一种门盖顶升翻转加工机构

1.一种门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的门盖顶升翻转加工机构包括升降部件(1)、翻转部件(2)，所述的升降部件(1)上设置连接板件(3)，升降部件(1)通过连接板件(3)与翻转部件(2)连接，翻转部件(2)上设置能够放置门盖(4)的支撑部件(5)，升降部件(1)与能够控制升降部件(1)带动翻转部件(2)升降的控制部件(6)连接，翻转部件(2)与能够控制翻转部件(2)带动支撑部件(5)翻转的控制部件(6)连接；
所述的翻转部件(2)包括翻转气缸(10)、气缸固定板(11)，气缸固定板(11)为L型结构，气缸固定板(11)安装在连接板件(3)下表面，翻转气缸(10)固定安装在气缸固定板(11)上，翻转气缸(10)延伸出连接板件(3)上的开孔部(12)，翻转气缸(10)的升降杆(13)与支撑部件(5)活动连接；翻转部件翻转时，翻转部件的翻转气缸设置为能够推动支撑部件翻转的结构。
2.根据权利要求1所述的门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的升降部件(1)包括升降气缸(7)，升降气缸(7)的伸缩杆(8)与连接板件(3)连接，连接板件(3)垂直布置，升降气缸(7)安装在固定底座(9)上。
3.根据权利要求2所述的门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的门盖顶升翻转加工机构还包括驱动连接板(14)，连接板件(3)通过驱动连接板(14)与支撑部件(5)活动连接，驱动连接板(14)一端与连接板件(3)边沿部连接，驱动连接板(14)另一端与支撑部件(5)边沿部铰链连接。
4.根据权利要求2所述的门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的升降部件(1)还包括两个导向杆(15)、两个导向筒(16)，每个导向杆(15)上端与连接板件(3)固定连接，导向筒(16)与升降气缸(7)侧面连接，每个导向杆(15)穿过一个导向筒(16)延伸到升降气缸(7)下端位置。
5.根据权利要求1所述的门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的翻转部件(2)还包括两个铰链回转板(17)，铰链回转板(17)安装在连接板件(3)上，驱动连接板(14)通过销轴(18)与两个铰链回转板(17)分别连接，升降杆(13)上的气缸驱动板(19)与支撑部件(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的翻转气缸(10)下端与气缸固定板(11)通过下连接销(20)活动连接，升降杆(13)上的气缸驱动板(19)与升降杆(13)通过上连接销(21)活动连接。
7.根据权利要求1所述的门盖顶升翻转加工机构，其特征在于：所述的气缸固定板(11)上表面通过驱动连接板(14)与支撑部件(5)下表面固定连接，所述的支撑部件(5)上设顶升框架(22)，顶升框架(22)上安装顶升托块(23)。

一种门盖顶升翻转加工机构\n技术领域\n[0001] 本发明属于门盖生产加工辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种门盖顶升翻转加工机构。\n背景技术\n[0002] 汽车门盖是汽车产品重要组成部件。在汽车的门盖加工或取放件过程中，需要使用门盖辅助加工机构，而现有的加工机构，通常是使用一个气缸来实现加工机构带动门盖直上直下的功能。现有的这种机构，一般是先将门盖总成件顶升起来；这样的结构，工人在进行门盖的焊接或取放件作业时，需要大幅度弯腰后才能具备进行焊接作业或取放件作业的条件，待焊接或取放件作业完毕后还需要翻转钣金件门盖才能够将其放回到工位器具之中。因此，门盖进行加工作业时需要弯腰进行操作，工人舒适性不高，同时无法满足生产节拍要求。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在进行门盖焊接加工或取放件时，能够方便快捷地实现门盖的升降和翻转，降低工人作业劳动强度，提高门盖加工的工作效率的门盖顶升翻转加工机构。\n[0004] 要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：\n[0005] 本发明为一种门盖顶升翻转加工机构，所述的门盖顶升翻转加工机构包括升降部件、翻转部件，所述的升降部件上设置连接板件，升降部件通过连接板件与翻转部件连接，翻转部件上设置能够放置门盖的支撑部件，升降部件与能够控制升降部件带动翻转部件升降的控制部件连接，翻转部件与能够控制翻转部件带动支撑部件翻转的控制部件连接。\n[0006] 所述的升降部件包括升降气缸，升降气缸的伸缩杆与连接板件连接，连接板件垂直布置，升降气缸安装在固定底座上。\n[0007] 所述的翻转部件包括翻转气缸、气缸固定板，气缸固定板为L型结构，气缸固定板安装在连接板件下表面，翻转气缸固定安装在气缸固定板上，翻转气缸延伸出连接板件上的开孔部，翻转气缸的升降杆与支撑部件活动连接。\n[0008] 所述的门盖顶升翻转加工机构还包括驱动连接板，连接板件通过驱动连接板与支撑部件活动连接，驱动连接板件一端与连接板件边沿部连接，驱动连接板件另一端与支撑部件边沿部铰链连接。\n[0009] 所述的升降部件还包括两个导向杆、两个导向筒，每个导向杆上端与固定底座固定连接，导向筒与升降气缸侧面连接，每个导向杆穿过一个导向筒延伸到升降气缸下端位置。\n[0010] 所述的翻转部件还包括两个铰链回转板，铰链回转板安装在连接板件上，驱动连接板通过销轴与两个铰链回转板分别连接，升降杆上的气缸驱动板与支撑板件活动连接。\n[0011] 所述的翻转气缸下端与气缸固定板通过下连接销活动连接，升降杆上的气缸驱动板与升降杆通过上连接销活动连接。\n[0012] 所述的气缸固定板上表面与支撑板件下表面固定连接，所述的支撑板件上设顶升框架，顶升框架上安装顶升托块。\n[0013] 采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：\n[0014] 本发明所述的门盖顶升翻转加工机构，在门盖顶升翻转加工机构未使用(即未进行焊接或未取放件作业)时，门盖顶升翻转加工机构的升降部件处于收缩状态，支撑部件位于最低状态，翻转部件未翻转，支撑部件处于水平状态，需要使用时(即需要进行门盖焊接或取放件作业)时，先将门盖放置固定在支撑部件上，然后通过控制部件控制升降部件升起，使得支撑部件上的门盖处于合适的高度，然后再通过控制部件控制翻转部件翻转，使得支撑部件处于倾斜状态，通过升降部件和翻转部件的配合，支撑部件上的门盖的高度和倾斜度都处于适合工人作业的角度，这样，工人取放件作业时不需要弯腰，就能够完成取放件，这样，不仅有助于提高效率、适合高节拍的生产线的生产要求，而且能够降低工人的劳动强度，提高了作业时的舒适性。本发明所述的门盖顶升翻转加工机构，在进行门盖取放件作业时，能够通过升降部件和翻转部件的有效配合，使得支撑部件上的门盖翻转升起到处于适合工人作业的角度，因此，本发明的机构，结构简单，在进行门盖作业时，能够方便快捷地实现门盖的升降和翻转，从而有效降低工人作业劳动强度，大幅提高门盖加工的工作效率。\n附图说明\n[0015] 下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：\n[0016] 图1为本发明所述的门盖顶升翻转加工机构的结构示意图；\n[0017] 图2为本发明所述的门盖顶升翻转加工机构的升降部件的结构示意图；\n[0018] 图3为本发明所述的门盖顶升翻转加工机构的翻转部件的结构示意图；\n[0019] 图4为本发明所述的门盖顶升翻转加工机构的未工作时的结构示意图；\n[0020] 图5为本发明所述的门盖顶升翻转加工机构的升降时的结构示意图；\n[0021] 图6为本发明所述的门盖顶升翻转加工机构的升降翻转时的结构示意图；\n[0022] 附图中标记分别为：1、升降部件；2、翻转部件；3、连接板件；4、门盖；5、支撑部件；\n6、控制部件；7、升降气缸；8、伸缩杆；9、固定底座；10、翻转气缸；11、气缸固定板；12、开孔部；13、升降杆；14、驱动连接板；15、导向杆；16、导向筒；17、铰链回转板；18、销轴；19、气缸驱动板；20、下连接销；21、上连接销；22、顶升框架；23、顶升托块。\n具体实施方式\n[0023] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：\n[0024] 如附图1-附图6所示，本发明为一种门盖顶升翻转加工机构，所述的门盖顶升翻转加工机构包括升降部件1、翻转部件2，所述的升降部件1上设置连接板件3，升降部件1通过连接板件3与翻转部件2连接，翻转部件2上设置能够放置门盖4的支撑部件5，升降部件1与能够控制升降部件1带动翻转部件2升降的控制部件6连接，翻转部件2与能够控制翻转部件\n2带动支撑部件5翻转的控制部件6连接。上述结构设置，在门盖顶升翻转加工机构未使用时，门盖顶升翻转加工机构的升降部件处于收缩状态，位于最低状态，翻转部件未翻转，支撑部件5处于水平状态，需要对门盖进行加工作业时，先将门盖放置固定在支撑部件上，然后通过控制部件控制升降部件升起，升降部件升起，使得支撑部件上的门盖处于合适的高度，然后再通过控制部件控制翻转部件翻转，使得支撑部件处于倾斜状态，通过升降部件和翻转部件的配合，支撑部件上的门盖处于适合工人作业的角度，这样，工人取放件作业时不需要弯腰，就能够完成取放件，这样，不仅有助于提高效率、适合高节拍的生产线的生产要求，而且能够降低工人的劳动强度，提高了作业时的舒适性。本发明所述的门盖顶升翻转加工机构，在进行门盖取放件作业时，能够通过升降部件和翻转部件的配合，使得支撑部件上的门盖翻转升起到处于适合工人作业的角度，因此，本发明的机构，结构简单，在进行门盖加工时，能够方便快捷地实现门盖的升降和翻转，从而有效降低工人作业劳动强度，大幅提高门盖加工的工作效率。\n[0025] 所述的升降部件1包括升降气缸7，升降气缸7的伸缩杆8与连接板件3连接，连接板件3垂直布置，升降气缸7安装在固定底座9上。这样的结构，升降部件在控制部件控制下，升降气缸的伸缩杆伸缩，实现与升降气缸连接的连接板件的升降，从而带动翻转部件升降，即带动了支撑板件上的门盖的升降。\n[0026] 所述的翻转部件2包括翻转气缸10、气缸固定板11，气缸固定板11为L型结构，气缸固定板11安装在连接板件3下表面，翻转气缸10固定安装在气缸固定板11上，翻转气缸10延伸出连接板件3上的开孔部12，翻转气缸10的升降杆13与支撑部件5活动连接。翻转部件的设置，当需要门盖翻转一定角度时，空盒子部件控制翻转部件的翻转气缸伸出，翻转气缸带动支撑部件翻转倾斜移动的角度，从而门盖处于倾斜状态，便于工作进行焊接或取放件作业，工人焊接或取放件时不需要弯腰进行，从而降低了工作作业的劳动强度。\n[0027] 所述的门盖顶升翻转加工机构还包括驱动连接板14，连接板件3通过驱动连接板\n14与支撑部件5活动连接，驱动连接板件14一端与连接板件3边沿部连接，驱动连接板件14另一端与支撑部件5边沿部铰链连接。这样的结构，在翻转部件翻转时，而翻转部件的翻转气缸推动支撑板件翻转，支撑部件同时以支撑部件边沿部与驱动连接板件的连接部为支点进行圆周转动，从而实现了支撑部件翻转倾斜一定的角度。而升降部件的升降与翻转部件的翻转，可以分别进行也可以同时进行，从而在升降部件和翻转部件的有效配合下，能够带动支撑部件上的门盖处于适合工人作业的倾斜角度，这样，工人取放件作业时不需要弯腰，就能够完成取放件，这样，不仅有助于提高效率、适合高节拍的生产线的生产要求，而且能够降低工人的劳动强度，提高了作业时的舒适性。\n[0028] 所述的升降部件1还包括两个导向杆15、两个导向筒16，每个导向杆15上端与固定底座9固定连接，导向筒16与升降气缸7侧面连接，每个导向杆15穿过一个导向筒16延伸到升降气缸7下端位置,导向杆主要是为了保证顶升机构的上升稳定性，导向套筒负责保证导向杆的位置精度。\n[0029] 所述的翻转部件2还包括两个铰链回转板17，铰链回转板17安装在连接板件3上，驱动连接板14通过销轴18与两个铰链回转板17分别连接，升降杆13上的气缸驱动板19与支撑板件5活动连接。这样的结构，驱动连接板与铰链回转板17之间活动铰链连接，在支撑部件翻转转动时，驱动连接板也会相对于铰链回转板转动，从而使得支撑部件可靠方便地实现转动翻转。\n[0030] 所述的翻转气缸10下端与气缸固定板11通过下连接销20活动连接，升降杆13上的气缸驱动板19与升降杆13通过上连接销21活动连接。这样的结构，翻转气缸与气缸固定板为活动连接结构，当翻转气缸的升降杆推动支撑板件翻转时，翻转气缸以下连接销为支点转动，翻转气缸配合支撑板件的翻转角度发生转动倾斜，从而确保始终施加垂直的力在支撑部件上，确保翻转效果。\n[0031] 所述的气缸固定板11上表面与支撑板件5下表面固定连接，所述的支撑板件5上设顶升框架22，顶升框架22上安装顶升托块23，顶升托块23主要负责支撑钣金件，使钣金件脱离夹具。\n[0032] 本发明所述的门盖顶升翻转加工机构，在门盖顶升翻转加工机构未使用(即未进行焊接或未取放件作业)时，门盖顶升翻转加工机构的升降部件处于收缩状态，支撑部件位于最低状态，翻转部件未翻转，支撑部件处于水平状态，需要使用时(即需要进行门盖焊接或取放件作业)时，先将门盖放置固定在支撑部件上，然后通过控制部件控制升降部件升起，使得支撑部件上的门盖处于合适的高度，然后再通过控制部件控制翻转部件翻转，使得支撑部件处于倾斜状态，通过升降部件和翻转部件的配合，支撑部件上的门盖的高度和倾斜度都处于适合工人作业的角度，这样，工人取放件作业时不需要弯腰，就能够完成取放件，这样，不仅有助于提高效率、适合高节拍的生产线的生产要求，而且能够降低工人的劳动强度，提高了作业时的舒适性。本发明所述的门盖顶升翻转加工机构，在进行门盖取放件作业时，能够通过升降部件和翻转部件的有效配合，使得支撑部件上的门盖翻转升起到处于适合工人作业的角度，因此，本发明的机构，结构简单，在进行门盖作业时，能够方便快捷地实现门盖的升降和翻转，从而有效降低工人作业劳动强度，大幅提高门盖加工的工作效率。\n[0033] 上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。