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专利名称 | 一种金属切割用夹料结构 |
申请号 | CN202220661131.4 | 申请日期 | 2022-03-25 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B23Q3/06 | IPC分类号 | B;2;3;Q;3;/;0;6查看分类表>
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申请人 | 广州市鼎泰机械有限公司 | 申请人地址 | 广东省广州市花都区狮岭镇芙蓉大道北73号厂房8
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权利人 | 广州市鼎泰机械有限公司 | 当前权利人 | 广州市鼎泰机械有限公司 |
发明人 | 张言;岑丽梅 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本实用新型公开了一种金属切割用夹料结构,涉及金属加工技术领域。该金属切割用夹料结构,包括底板、调节机构和辅助组件,所述底板的顶部设置有支板和固定板,所述支板的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆,所述辅助组件包括夹持机构和辅助机构,夹持机构位于辅助机构的上方。该金属切割用夹料结构,通过部件间的配合使用,调整一组连接杆在第一螺纹杆上的位置,便于不同尺寸的板材进行夹持固定,提高装置使用的灵活性,减轻工人的工作压力,解决传统装置使用局限性的问题,提高板材切割的工作效率,对板材进行固定,根据板材尺寸调整装置的夹持空间,提高装置的灵活性,结构简单,使用方便,实用性强。
1.一种金属切割用夹料结构,其特征在于,包括:
底板(1),顶部设置有支板(5)和固定板(6):
调节机构(2),设置于底板(1)的顶部,支板(5)的一侧外壁固定安装有电机(201),电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆(202):
夹持机构(3),设置于固定板(6)的顶部,底板(1)的顶部设置有四组活动块(402),每两组活动块(402)之间固定安装有一组第一夹板(301),共两组第一夹板(301):
辅助机构(4),设置于底板(1)的顶部,第一螺纹杆(204)的外壁上螺纹安装有一组连接杆(401),导向杆(205)的外壁上活动安装有一组连接杆(401),连接杆(401)的顶部固定安装有活动块(402),固定板(6)的顶部开设有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块(403)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切割用夹料结构,其特征在于:所述调节机构(2)包括电机(201)、旋杆(202)、锥齿轮(203)、第一螺纹杆(204)和导向杆(205),固定板(6)的顶部开设有槽,旋杆(202)的一端延伸至一组固定板(6)的内部固定连接有一组锥齿轮(203),固定板(6)的内部转动安装有一组支杆,支杆的一端固定安装有另一组锥齿轮(203),两组锥齿轮(203)相啮合,另一组锥齿轮(203)的一端固定安装有第一螺纹杆(204),第一螺纹杆(204)的一端转动安装于槽的一侧内壁上,另一组固定板(6)的槽内设置有导向杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种金属切割用夹料结构,其特征在于:所述夹持机构(3)包括第一夹板(301)、第二螺纹杆(302)、旋钮(303)、限位杆(304)和第二夹板(305),第一夹板(301)的顶部开设有孔洞,孔洞内螺纹安装有第二螺纹杆(302),第二螺纹杆(302)的一端固定安装有旋钮(303),第一夹板(301)的底部固定安装有限位杆(304),第二螺纹杆(302)的另一端设置有第二夹板(305),第二螺纹杆(302)的一端转动安装于第二夹板(305)的顶部,第二夹板(305)的顶部开设有孔洞,限位杆(304)活动安装于孔洞内。
4.根据权利要求3所述的一种金属切割用夹料结构,其特征在于:所述辅助机构(4)包括连接杆(401)、活动块(402)、滑块(403)、辅助板(404)、垫板(405)和弹簧(406),滑块(403)的一侧外壁与活动块(402)的底部固定连接,底板(1)的顶部固定安装有辅助板(404),辅助板(404)的顶部开设有槽,槽内设置有垫板(405),槽内固定安装有四组辅助杆,辅助杆的外壁上活动安装有连接块,连接块的一侧外壁与垫板(405)的一侧外壁固定连接,垫板(405)的底部固定安装四组弹簧(406),弹簧(406)的一端与辅助板(404)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属切割用夹料结构,其特征在于:所述垫板(405)的顶部开设有槽,槽内固定安装有防护板。
6.根据权利要求3所述的一种金属切割用夹料结构,其特征在于:所述旋钮(303)的外壁上粘贴安装有橡胶圈。
一种金属切割用夹料结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及金属加工技术领域,特别涉及一种金属切割用夹料结构。\n背景技术\n[0002] 在金属板材加工过程中,需要将板材进行夹持固定,便于工人对板材进行切割,一般地由人工手动对板材进行按压固定,加大了工人的工作压力,切割过程存在安全隐患,市面上部分夹料结构无法调整装置位置,导致只能适用于一种板材的切割需求,装置使用存在局限性,降低了板材的切割效率,根据以上问题,现需一种金属切割用夹料结构。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种金属切割用夹料结构,能够解决装置位置调节的问题。\n[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属切割用夹料结构,包括:\n[0005] 底板,顶部设置有支板和固定板:\n[0006] 调节机构,设置于底板的顶部,支板的一侧外壁固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆:\n[0007] 夹持机构,设置于固定板的顶部,底板的顶部设置有四组活动块,每两组活动块之间固定安装有一组第一夹板,共两组第一夹板:\n[0008] 辅助机构,设置于底板的顶部,第一螺纹杆的外壁上螺纹安装有一组连接杆,导向杆的外壁上活动安装有一组连接杆,连接杆的顶部固定安装有活动块,固定板的顶部开设有滑轨,滑轨上滑动安装有滑块。\n[0009] 优选的,所述调节机构包括电机、旋杆、锥齿轮、第一螺纹杆和导向杆,固定板的顶部开设有槽,旋杆的一端延伸至一组固定板的内部固定连接有一组锥齿轮,固定板的内部转动安装有一组支杆,支杆的一端固定安装有另一组锥齿轮,两组锥齿轮相啮合,另一组锥齿轮的一端固定安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端转动安装于槽的一侧内壁上,另一组固定板的槽内设置有导向杆,根据需要调节装置位置,满足不同尺寸板材的夹持需求,提高装置使用的灵活性。\n[0010] 优选的,所述夹持机构包括第一夹板、第二螺纹杆、旋钮、限位杆和第二夹板,第一夹板的顶部开设有孔洞,孔洞内螺纹安装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端固定安装有旋钮,第一夹板的底部固定安装有限位杆,第二螺纹杆的另一端设置有第二夹板,第二螺纹杆的一端转动安装于第二夹板的顶部,第二夹板的顶部开设有孔洞,限位杆活动安装于孔洞内,代替传统装置,提高装置使用的灵活性,减轻工人的工作压力。\n[0011] 优选的,所述辅助机构包括连接杆、活动块、滑块、辅助板、垫板和弹簧,滑块的一侧外壁与活动块的底部固定连接,底板的顶部固定安装有辅助板,辅助板的顶部开设有槽,槽内设置有垫板,槽内固定安装有四组辅助杆,辅助杆的外壁上活动安装有连接块,连接块的一侧外壁与垫板的一侧外壁固定连接,垫板的底部固定安装四组弹簧,弹簧的一端与辅助板的底部固定连接,优化装置使用体验,提高装置使用的安全性,防止切割时装置受到破坏。\n[0012] 优选的,所述垫板的顶部开设有槽,槽内固定安装有防护板,防止切割时对装置造成破坏,提高装置使用安全,所述旋钮的外壁上粘贴安装有橡胶圈,增大摩擦,防止握持滑落,提高装置使用的稳定性。\n[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:\n[0014] (1)、该金属切割用夹料结构,通过电机、旋杆、锥齿轮、第一螺纹杆和导向杆的配合使用,根据需要启动电机,调整一组连接杆在第一螺纹杆上的位置,便于不同尺寸的板材进行夹持固定,提高装置使用的灵活性,减轻工人的工作压力,代替传统装置,解决传统装置使用局限性的问题,提高板材切割的工作效率,结构简单,使用方便。\n[0015] (2)、该金属切割用夹料结构,通过第一夹板、第二螺纹杆、旋钮、限位杆和第二夹板的配合使用,对板材进行固定,根据板材尺寸调整装置的夹持空间,提高装置的灵活性,处理板材尺寸过厚而无法固定的问题,降低工人的工作强度,提高装置使用的稳定性,优化装置使用体验,实用性强。\n附图说明\n[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:\n[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;\n[0018] 图2为本实用新型的右视图;\n[0019] 图3为本实用新型的俯视图;\n[0020] 图4为本实用新型的A部放大图;\n[0021] 图5为本实用新型的B部放大图;\n[0022] 图6为本实用新型的C部放大图。\n[0023] 附图标记:1、底板;2、调节机构;201、电机;202、旋杆;203、锥齿轮;204、第一螺纹杆;205、导向杆;3、夹持机构;301、第一夹板;302、第二螺纹杆;303、旋钮;304、限位杆;305、第二夹板;4、辅助机构;401、连接杆;402、活动块;403、滑块;404、辅助板;405、垫板;406、弹簧;5、支板;6、固定板。\n具体实施方式\n[0024] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。\n[0025] 请参阅图1‑6,本实用新型提供一种技术方案:一种金属切割用夹料结构,包括底板1、调节机构2和辅助组件,底板1的顶部设置有支板5和固定板6,支板5的一侧外壁固定安装有电机201,电机201的输出轴通过联轴器固定连接有旋杆202,辅助组件包括夹持机构3和辅助机构4,固定板6的顶部设置有夹持机构3,底板1的顶部设置有辅助机构4,夹持机构3位于辅助机构4的上方。\n[0026] 进一步的,调节机构2包括电机201、旋杆202、锥齿轮203、第一螺纹杆204和导向杆\n205,固定板6的顶部开设有槽,旋杆202的一端延伸至一组固定板6的内部固定连接有一组锥齿轮203,固定板6的内部转动安装有一组支杆,支杆的一端固定安装有另一组锥齿轮\n203,两组锥齿轮203相啮合,另一组锥齿轮203的一端固定安装有第一螺纹杆204,第一螺纹杆204的一端转动安装于槽的一侧内壁上,另一组固定板6的槽内设置有导向杆205,取代传统装置夹持固定板材,提高装置使用的灵活性,降低工人的工作强度,解决传统装置使用局限性的问题,提高板材切割的工作效率,结构简单,使用方便。\n[0027] 更进一步的,夹持机构3包括第一夹板301、第二螺纹杆302、旋钮303、限位杆304和第二夹板305,第一夹板301的顶部开设有孔洞,孔洞内螺纹安装有第二螺纹杆302,第二螺纹杆302的一端固定安装有旋钮303,第一夹板301的底部固定安装有限位杆304,第二螺纹杆302的另一端设置有第二夹板305,第二螺纹杆302的一端转动安装于第二夹板305的顶部,第二夹板305的顶部开设有孔洞,限位杆304活动安装于孔洞内,旋钮303的外壁上粘贴安装有橡胶圈,调整装置的夹持空间满足板材切割需要,提高装置的灵活性,提高装置使用的灵活性,降低工人的工作强度,提高装置使用的稳定性,优化装置使用体验,实用性强。\n[0028] 再进一步的,辅助机构4包括连接杆401、活动块402、滑块403、辅助板404、垫板405和弹簧406,滑块403的一侧外壁与活动块402的底部固定连接,底板1的顶部固定安装有辅助板404,辅助板404的顶部开设有槽,槽内设置有垫板405,槽内固定安装有四组辅助杆,辅助杆的外壁上活动安装有连接块,连接块的一侧外壁与垫板405的一侧外壁固定连接,垫板\n405的底部固定安装四组弹簧406,弹簧406的一端与辅助板404的底部固定连接,垫板405的顶部开设有槽,槽内固定安装有防护板,防止切割时对装置造成破坏,提高装置使用的安全性。\n[0029] 工作原理:启动电机201带动旋杆202旋转,驱使一组锥齿轮203转动,由于两组锥齿轮203相啮合紧贴,驱使另一组锥齿轮203转动,带动第一螺纹杆204旋转,驱使一组连接杆401在第一螺纹杆204上移动,带动一组第一夹板301进行移动,根据板材尺寸,带动两组活动块402在导向杆205的导向作用下驱使滑块403在固定板6上移动,调整两组第一夹板\n301之间的间隙,将板材放置于第一夹板301和第二夹板305之间的空隙,旋转第二螺纹杆\n302,带动旋钮303旋转,驱使第二夹板305在限位杆304上移动,将板材进行夹持固定,对板材进行切割,通过垫板405对板材底部进行支撑,提高板材切割的稳定性,通过弹簧406,将垫板405顶起回到原位,进行下一次切割,完成板材切割。\n[0030] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
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