木材自动对接机

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木材自动对接机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种木材加工设备，尤其涉及一种木材自动对接机。 背景技术\n[0002] 目前，木材裁切下的短节料经铣齿后进行自动对接成长条板，其加工过程一般包括剪端头、两端铣齿、上胶、预齿接、锯裁长度、齿接成形。木材在对接操作过程中，若未进行预压，则两块木材短节料对接的铣齿间粘合不紧密，对接的木材表面不平整，对接的木材长度不好控制。 \n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种可使对接的木材短节料表面完整，长度确定的木材自动对接机。 \n[0004] 本实用新型的技术方案为：木材自动对接机，包括机架，所述机架上依序设有输送皮带、链条挤压输送装置、预压轮、锯片、组板区和挤压区，木材由输送皮带送入，经链条挤压输送装置传送进入预压轮预压整平后，进入组板区组板，经组板切断后，送入挤压区，挤压区一侧设有侧挡板，侧挡板与侧挡板气缸连接；挤压区另一侧设有侧推板，侧推板与推板气缸连接；挤压区上方设有上压板，上压板与上压气缸连接；挤压区端头设有挤压油缸。 [0005] 所述链条挤压输送装置上方设有上压板，以重力压平行走中的各木材。 [0006] 所述链条挤压输送装置的上压板与固定在机架上的高度调节装置连接。 [0007] 所述锯片由锯片电机驱动，锯片电机与固定在组板区末端的行程控制开关电连接。 \n[0008] 所述锯片上方设有锯口压板气缸。 \n[0009] 所述组板区的出板口一侧设有组板侧挡板。 \n[0010] 所述挤压区的侧推板为上下两层，且分别连接推板气缸。 \n[0011] 所述挤压区的上压板后部设有挡头，与油缸共同作用对木材进行挤压。 [0012] 所述挤压区的上压板上设有定尺齿条，可以根据所需木材长度放置挡头。 [0013] 采用本实用新型的木材自动对接机，在链条挤压输送装置上对对接的木材短节块表面进行初步挤压，再由预压轮对对接的木材短节料进行预压，最后由挤压区对切断的对接木材短节料的前后两端、两侧及表面分别进行挤压，从而确保对接的木材短节料表面平整，相邻木材短节料间的铣齿面对接紧密。 \n附图说明\n[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： [0015] 图1为本实用新型木材自动对接机的主视图；\n[0016] 图2为本实用新型木材自动对接机的右视图。\n具体实施方式\n[0017] 如图1或图2所示，本实用新型木材自动对接机，包括机架1，所述机架2上依序设有输送皮带2、链条挤压输送装置3、预压轮4、锯片5、组板区6和挤压区7，木材由输送皮带\n2送入，经链条挤压输送装置3传送进入预压轮4预压整平后，进入组板区5组板，经组板切断后，送入挤压区7，挤压区7一侧设有侧挡板71，侧挡板71与侧挡板气缸72连接；挤压区\n7另一侧设有侧推板73，侧推板73与推板气缸74连接；挤压区7上方设有上压板75，上压板75与上压气缸76连接；挤压区7端头设有挤压油缸77。 \n[0018] 所述链条挤压输送装置3上方设有摆动式上压板31，以重力压平行走中的各木材，从而对进入链条挤压输送装置3上的对接的木材短节料表面进行初步压平。 [0019] 所述链条挤压输送装置3的上压板31与固定在机架1上的高度调节装置8连接，从而根据木板厚度调整上压板31与对接的木材短节料间的间距。 \n[0020] 所述锯片5由锯片电机51驱动，锯片电机51与固定在组板区6末端的行程控制开关61电连接。当对接的木材短节料在组板区6末端触发行程控制开关61时，锯片电机\n51驱动锯片5对对接的木材短节料进行切断。 \n[0021] 所述锯片5上方设有锯口压板气缸52，从而对对接的木材短节料进行定位，便于更好地进行切断。 \n[0022] 所述组板区6的出板口设有组板侧挡板62，当木材进入组板区6时，组板侧挡板\n62上升，具有导向作用，当木材对接完毕推走后，组板侧挡板62下降。 \n[0023] 所述挤压区7的侧推板73为上下两层，且分别连接推板气缸74。 \n[0024] 所述挤压区的上压板75后部设有挡头9，与挤压油缸77共同作用对木材进行挤压。 \n[0025] 所述挤压区的上压板7上设有定尺齿条，可以根据所需木材长度放置挡头。 [0026] 采用本实用新型的木材自动对接机，经铣齿、上胶的木材短节料经输送皮带2送入链条挤压输送装置3进行对接，链条挤压输送装置3上方的上压板31对对接的木材短节料表面进行初步压平，然后将对接的木材短节料送入预压轮4下对木材短节料表面进行预压，预压完毕，继续将对接的木材短节料往输出端送出，送入组板区6，当对接的木材短节料碰触到组板区6末端的行程控制开关61时，锯口压板气缸52下压木材短节料，锯片电机51驱动锯片5对对接的木材短节料进行切断，切断完毕，组板区6的侧挡板62升起，挤压区7的侧挡板气缸72驱动侧挡板71上升，上层推板气缸74驱动上层侧推板73将切割的对接木材短节料送入挤压区7，组板区6的侧挡板62落下，组成组板区6通道。这时，挤压区7上方的上压板75落下，再次对对接的木材短节料表面进行压平，下层推板气缸74驱动下层侧推板73对对接的木材短节料进行侧面压平，然后挤压区7输出端头的挤压油缸77对对接的木材短节料前后两端进行强力挤压成形，最后挤压区7的侧挡板71落下，下层推板气缸74驱动下层侧推板73将挤压完毕的对接的木材短节料推入刮送机出板。