一种混凝土固废处理用废料打包装置

1.一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括第一支撑腿（19）和第二支撑腿（22），其特征在于：所述第一支撑腿（19）和第二支撑腿（22）上分别设置有第三箱体（12）和第二箱体（9），所述第二箱体（9）上固定连接有第一支撑架（8），所述第一支撑架（8）上设置有第一箱体（3），所述第一箱体（3）上开设有第一滑槽（23），所述第一滑槽（23）内固定连接有第一电机（24），所述第一电机（24）的输出轴上固定连接有第一齿轮（25），所述第一滑槽（23）内滑动连接有齿板（1），所述齿板（1）与第一齿轮（25）啮合连接，所述齿板（1）的一侧与第二箱体（9）的一侧搭接，所述第一箱体（3）上固定连接有液压电动推杆（4），所述液压电动推杆（4）的底端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）上固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴上设置有冲压块（7）；
所述第一支撑架（8）上固定连接有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的另一端固定连接有推板（11），所述推板（11）并位于第二箱体（9）内，所述第二箱体（9）的另一侧设置有第一挡板（30），所述第三箱体（12）上转动连接有破碎辊组件（15），且所述破碎辊组件（15）的数量有两个，两个所述破碎辊组件（15）通过皮带（16）传动连接，所述第二箱体（9）的底部固定连接有第二支撑架（13），所述第二支撑架（13）上固定连接有第三电机（14），第三电机（14）的输出轴与一个破碎辊组件（15）的一侧固定连接，所述第二支撑腿（22）上固定连接有第二电动推杆（20），所述第二电动推杆（20）的一端固定连接有第二挡板（18），所述第三箱体（12）的底部开设有卸料口（17）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土固废处理用废料打包装置，其特征在于：所述卸料口（17）与第二挡板（18）的位置相对应，所述齿板（1）的顶端固定连接有限位板（2）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土固废处理用废料打包装置，其特征在于：所述破碎辊组件（15）包括轴承（154）和转轴（153），所述轴承（154）固定连接在第三箱体（12）上，所述轴承（154）内活动穿设有转轴（153），所述转轴（153）的一端固定连接有破碎辊（151），所述转轴（153）的另一端穿过第三箱体（12）并位于第三箱体（12）外，所述转轴（153）的外表面固定连接有转轮（152），所述转轮（152）上搭接有皮带（16）。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土固废处理用废料打包装置，其特征在于：所述第二箱体（9）上开设有第二滑槽（26），所述第二滑槽（26）内固定连接有第四电机（27），所述第四电机（27）的输出轴上固定连接有第二齿轮（28），所述第一挡板（30）的顶部固定连接有齿牙（29），所述齿牙（29）与第二齿轮（28）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土固废处理用废料打包装置，其特征在于：所述第三箱体（12）上固定连接有控制器（21），所述控制器（21）分别与第一电机（24）、第二电机（5）、第三电机（14）、第四电机（27）、第一电动推杆（10）、第二电动推杆（20）和液压电动推杆（4）通过导线电性连接。

一种混凝土固废处理用废料打包装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于混凝土固废处理设备技术领域，具体涉及一种混凝土固废处理用废料打包装置。\n背景技术\n[0002] 现有的建筑施工的工地中混凝土固体废料的处理方式一般是由人工或机械将混凝土固体废料直接装入渣土车中进行运走，然而由于混凝土固体废料一般为块状固体，且体积较大，直接装入渣土车中时，混凝土固体废料之间会存在大量的间隙，继而导致渣土车的运输效率较低，因此需要对这些混凝土固体废料进行破碎打包处理。\n[0003] 现有的混凝土固废处理用废料打包装置仅使用破碎辊进行破碎，破碎效果不好，且在破碎时使用喷水或喷雾的方式进行降尘，降尘的效果不佳，因此，本实用新型提出了一种通过碾压和破碎辊破碎双重处理、以及破碎时在密闭的环境内处理，从根本上解决粉尘的逸散的混凝土固废处理用废料打包装置。\n实用新型内容\n[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土固废处理用废料打包装置，其解决了破碎效果不好和除尘效果不好的技术问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿上分别设置有第三箱体和第二箱体，所述第二箱体上固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上设置有第一箱体，所述第一箱体上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一滑槽内滑动连接有齿板，所述齿板与第一齿轮啮合连接，所述齿板的一侧与第二箱体的一侧搭接，所述第一箱体上固定连接有液压电动推杆，所述液压电动推杆的底端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有冲压块。\n[0006] 所述第一支撑架上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一端固定连接有推板，所述推板并位于第二箱体内，所述第二箱体的另一侧设置有第一挡板，所述第三箱体上转动连接有破碎辊组件，且所述破碎辊组件的数量有两个，两个所述破碎辊组件通过皮带传动连接，所述第二箱体的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与一个破碎辊组件的一侧固定连接，所述第二支撑腿上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第二挡板，所述第三箱体的底部开设有卸料口。\n[0007] 作为本实用新型的进一步方案：所述卸料口与第二挡板的位置相对应，所述齿板的顶端固定连接有限位板。\n[0008] 作为本实用新型的进一步方案：所述破碎辊组件包括轴承和转轴，所述轴承固定连接在第三箱体上，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有破碎辊，所述转轴的另一端穿过第三箱体并位于第三箱体外，所述转轴的外表面固定连接有转轮，所述转轮上搭接有皮带。\n[0009] 作为本实用新型的进一步方案：所述第二箱体上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第一挡板的顶部固定连接有齿牙，所述齿牙与第二齿轮啮合连接。\n[0010] 作为本实用新型的进一步方案：所述第三箱体上固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第一电动推杆、第二电动推杆和液压电动推杆通过导线电性连接。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、该混凝土固废处理用废料打包装置，通过液压电动推杆和冲压块的设置，从而对混凝土进行冲压破碎，另外在第二电机的作用下，可以使冲压块对混凝土进行碾碎，在破碎辊组件和第三电机的作用下，可以对掉落在第三箱体内的混凝土继续进行破碎，使破碎效果更好，在第一电机、第一齿轮、齿板和限位板等的共同作用下，可以齿板对第一箱体的开口处进行密封，从而可以使整个破碎过程都处于密闭环境内。\n[0013] 2、该混凝土固废处理用废料打包装置，通过第一电动推杆和推板的设置，可以推动碾碎后的混凝土，并在第一挡板、第四电机、第二齿轮和齿牙等的设置，可以将第一挡板打开，从而可以使第二箱体内的混凝土推到第三箱体内。\n附图说明\n[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0015] 图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型图1中B处的结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型正视的结构示意图；\n[0019] 图中：1、齿板；2、限位板；3、第一箱体；4、液压电动推杆；5、第二电机；6、连接板；7、冲压块；8、第一支撑架；9、第二箱体；10、第一电动推杆；11、推板；12、第三箱体；13、第二支撑架；14、第三电机；15、破碎辊组件；151、破碎辊；152、转轮；153、转轴；154、轴承；16、皮带；\n17、卸料口；18、第二挡板；19、第一支撑腿；20、第二电动推杆；21、控制器；22、第二支撑腿；\n23、第一滑槽；24、第一电机；25、第一齿轮；26、第二滑槽；27、第四电机；28、第二齿轮；29、齿牙；30、第一挡板。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 实施例\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括第一支撑腿19和第二支撑腿22，第一支撑腿19和第二支撑腿22上分别设置有第三箱体12和第二箱体9，第二箱体9上固定连接有第一支撑架8，第一支撑架8上设置有第一箱体3，第一箱体3上开设有第一滑槽23，第一滑槽23内固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴上固定连接有第一齿轮25，第一滑槽23内滑动连接有齿板1，齿板1与第一齿轮25啮合连接，齿板1的一侧与第二箱体9的一侧搭接，在第一电机24、第一齿轮25、齿板1和限位板\n2等的共同作用下，可以齿板1对第一箱体3的开口处进行密封，从而可以使整个破碎过程都处于密闭环境内，第一箱体3上固定连接有液压电动推杆4，液压电动推杆4的底端固定连接有连接板6，连接板6上固定连接有第二电机5，第二电机5的输出轴上设置有冲压块7，通过液压电动推杆4和冲压块7的设置，从而对混凝土进行冲压破碎，另外在第二电机5的作用下，可以使冲压块7对混凝土进行碾碎。\n[0023] 第一支撑架8上固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的另一端固定连接有推板11，推板11并位于第二箱体9内，第二箱体9的另一侧设置有第一挡板30，第二箱体9上开设有第二滑槽26，第二滑槽26内固定连接有第四电机27，第四电机27的输出轴上固定连接有第二齿轮28，第一挡板30的顶部固定连接有齿牙29，齿牙29与第二齿轮28啮合连接，通过第一电动推杆10和推板11的设置，可以推动碾碎后的混凝土，并在第一挡板30、第四电机27、第二齿轮28和齿牙29等的设置，可以将第一挡板30打开，从而可以使第二箱体9内的混凝土推到第三箱体12内，第三箱体12上转动连接有破碎辊组件15，且破碎辊组件15的数量有两个，两个破碎辊组件15通过皮带16传动连接，第二箱体9的底部固定连接有第二支撑架13，第二支撑架13上固定连接有第三电机14，第三电机14的输出轴与一个破碎辊组件15的一侧固定连接，在破碎辊组件15和第三电机14的作用下，可以对掉落在第三箱体12内的混凝土继续进行破碎，使破碎效果更好，第二支撑腿22上固定连接有第二电动推杆20，第二电动推杆20的一端固定连接有第二挡板18，第三箱体12的底部开设有卸料口17，卸料口17与第二挡板18的位置相对应，齿板1的顶端固定连接有限位板2。\n[0024] 具体的，破碎辊组件15包括轴承154和转轴153，轴承154固定连接在第三箱体12上，轴承154内活动穿设有转轴153，转轴153的一端固定连接有破碎辊151，转轴153的另一端穿过第三箱体12并位于第三箱体12外，转轴153的外表面固定连接有转轮152，转轮152上搭接有皮带16。\n[0025] 具体的，第三箱体12上固定连接有控制器21，控制器21可为计算机等起到控制的常规已知设备，控制器21分别与第一电机24、第二电机5、第三电机14、第四电机27、第一电动推杆10、第二电动推杆20和液压电动推杆4通过导线电性连接。\n[0026] 本实用新型的工作原理为：\n[0027] S1、将需要破碎的混凝土通过第一箱体3放入第二箱体9内，然后，控制器21控制第一电机24带着第一齿轮25转动，第一齿轮25与齿板1啮合连接，从而使齿板1下降，使齿板1对第一箱体3进行封口，液压电动推杆4带着冲压块7来回对第二箱体9内的较大块的混凝土进行冲压，冲压一段时间后，冲压块7与混凝土接触，第二电机5带着冲压块7转动，使冲压块\n7对混凝土进行研磨；\n[0028] S2、研磨一段时间后，第四电机27带着第二齿轮28与齿牙29啮合，带着第一挡板30的一端不再位于第二箱体9内，然后，第一电动推杆10带着推板11将研磨后的混凝土推到第三箱体12；\n[0029] S3、第三电机14带着转轴153转动，带着皮带16转动，使两个破碎辊151转动，对第三箱体12内的混凝土进行破碎，破碎一段时间后，第二电动推杆20带着第二挡板18不再遮挡卸料口17，方便第三箱体12内混凝土排出。\n[0030] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

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