救生舱内环境调节快速切换系统

1.一种救生舱内环境调节快速切换系统，其特征在于：包括作为动力装置的压缩空气入口、压缩空气出口、气动风机；实现气流选择和分流的分流箱体、由联动轴连接可上下联动的换向盘、换向盘盖、转动联动轴的控制手柄、导气管，分流箱体内分为通空气入口的空气腔和通冷气入口的冷气腔；过滤气体的药剂腔体，药剂腔体内有药剂抽屉、外设密闭门；
外部有装置外壳和上盖，上盖一侧有出风口；分流箱体内的冷气腔为L形、空气腔为矩形，药剂腔体在分流箱体的上部覆盖整个空气腔和部分冷气腔；分流箱体上盖、换向盘盖、药剂腔体上盖上各有三个通孔，且该三个部件上的通孔的位置上下对应，分别对应导气管、药剂腔体覆盖空气腔和冷气腔的位置，药剂腔体底部透气。
2.如权利要求1所述的一种救生舱内环境调节快速切换系统，其特征在于：所述的药剂腔体外侧设有观察药剂颜色变化的观察窗，所述的药剂抽屉底部为不锈钢网，抽屉分三层。
3.如权利要求1所述的一种救生舱内环境调节快速切换系统，其特征在于：所述的压缩空气出口与救生舱内的蓄冷空调进风口相连接。

救生舱内环境调节快速切换系统\n技术领域\n[0001] 本发明属于安全设备及环境工程领域，涉及一种用于救生舱内环境调节快速切换系统，根据煤矿等场所可移动式救生舱内空气状况进行循环净化处理、去除各类有毒有害气体、调节空气温湿度的选择，维持空气质量，保障舱内避难人员生命安全。\n背景技术\n[0002] 目前，国内已经逐渐有应用于煤矿救生舱内的环境调节系统或空气净化器研制成功。但现阶段主要存在舱内循环效果差，切换复杂，管道阻力大，处理效果不理想等缺点。国外对救生舱产品研发、制造起步较早,对救生舱内附属装备研制成熟，但其相关设备不符合我国煤矿相关标准，同时价格较高，难以引进。\n发明内容\n[0003] 本发明提供一种救生舱内环境调节快速切换系统，该系统主要针对为煤矿等场所可移动式救生舱内空气进行循环净化处理，根据不同需要快速切换，实现不同功能，避免复杂误操作。能够处理救生舱内二氧化碳、一氧化碳等多种有毒有害气体，调节空气温湿度，维持空气质量，保障舱内避难人员生命安全。该设备能实现单制冷，制冷加过滤及单过滤的复合功能的快速切换，控制操作、药剂更换、维护简便快捷，在外部能源供应中断情况下维持舱内空气质量。\n[0004] 一种用于救生舱内环境调节快速切换系统，有作为动力装置的压缩空气入口、压缩空气出口、气动风机；实现气流选择和分流的分流箱体、由联动轴连接可上下联动的换向盘、换向盘盖、转动联动轴的控制手柄、导气管，分流箱体内分为通空气入口的空气腔和通冷气入口的冷气腔；过滤气体的药剂腔体，药剂腔体内有药剂抽屉、外设密闭门；外部有装置外壳和上盖，上盖一侧有出风口。分流箱体内的冷气腔为L形、空气腔为矩形，药剂腔体在分流箱体的上部覆盖整个空气腔和部分冷气腔；分流箱体上盖、换向盘盖、药剂腔体上盖上各有三个通孔，且该三个部件上的通孔的位置上下对应，分别对应导气管、药剂腔体覆盖空气腔和冷气腔的位置，药剂腔体底部透气。\n[0005] 作为优选方案，压缩空气出口与蓄冷空调进风口相连接，当选择单制冷或制冷加过滤功能位时，因受驱动风机产生的负压吸力，蓄冷空调进风口吸入救生舱内环境空气的同时，通过压缩空气出口排出空气推动取冷管道内气体流动。因蓄冷空调箱体内取冷管道较长，空气流动有一定阻力，压缩空气出口排出的空气加速了管道内气体流动并补充氧气含量，压缩空气得到了有效利用。\n[0006] 作为优选方案，药剂抽屉底部为不锈钢网，既能容纳颗粒药剂，又能透过空气。空气经过各层药剂间隙，在此过程中先对空气进行除湿，然后与药剂发生化学或物理反应，处理一氧化碳、二氧化碳等多种有毒有害气体。抽屉侧面由不锈钢导轨支撑，方便拉出更换药剂。抽屉与壳体内壁间隙有密封条，防止净化空气从边缘间隙泄露。抽屉推入药剂腔体后关闭密闭门，门周边安装有密封条，防止空气直接从间隙泄露，影响净化效果。药剂抽屉分三层：一层为卡加拉特干燥剂，以活性炭为载体，浸渍氯化钙、溴化锂等吸湿性物质而成，吸附空气中的水分；一层为霍加拉特触媒，以活性二氧化锰和氧化铜为原料，对一氧化碳有较强的催化氧化能力，能有效地将其转化为二氧化碳；一层为钠石灰，主要是氢氧化钙和氢氧化纳的混合物。可以用来吸收空气中的CO2气体，生成固态的碳酸钙或碳酸钠，在吸收CO2气体的同时，还可以吸收部分水汽，起到干燥除湿的作用。新鲜钠石灰为粉红色，反应完毕颜色为淡蓝色。药剂腔体外侧设有观察窗，可能观察到药剂颜色的变化，可根据药剂颜色判断是否更换新药剂。\n[0007] 该系统与救生舱内蓄冷空调配套使用。冷气入口与蓄冷空调出风口相连，利用放置于救生舱内高压气瓶中的压缩空气为动力源与压缩空气入口相连，驱动气动风机转动，箱体内产生负压。根据救生舱内空气状况，通过控制手柄，手柄与联动轴连接，传递扭矩。联动轴转动联动上下两层的换向盘同步转动选择气源处理后用气动风机通过出风口排放到救生舱内，实现救生舱内气体循环。\n[0008] 换向盘6采用双层联动结构同时转动，保持上下换向盘通孔位置相同，对处理气源出入口同时切换，避免了单层换向产生的“混流”现象。双层联动出入口均安装有密封条，防止风口关闭时气体泄露。分流箱体的两个腔体，可分别选择进入气源，实现不同功能，腔体有效容积能保证额定处理量的气源通过。采用换向盘联动结构操作简便快捷，避免了繁琐操作，确保在紧急情况下迅速改善空气质量。\n[0009] 本发明的用于救生舱内环境调节快速切换系统，根据不同需要实现单制冷，制冷加过滤及单过滤的复合功能的快速切换，控制操作、药剂更换、维护简便快捷，实现不同功能，避免复杂误操作。在外部能源供应中断情况下维持舱内空气质量。能够处理救生舱内二氧化碳、一氧化碳等多种有毒有害气体，调节空温湿度，维持空气质量，保障舱内避难人员生命安全。\n附图说明\n[0010] 图1是本发明的立体分解示意图；\n[0011] 图2是本发明的右侧立体示意图，；\n[0012] 图3是本发明的左侧立体示意图；\n[0013] 图4是本发明的分流箱体的立体剖视图；\n[0014] 图5是本发明的单制冷功能位立体示意图；\n[0015] 图6是本发明的制冷加过滤功能位立体示意图；\n[0016] 图7是本发明的单过滤功能位立体示意图。\n[0017] 图中：1.压缩空气入口，2.压缩空气出口，3.出风口，4.上盖，5.气动风机，6.换向盘，7.观察窗，8.药剂腔体，9.导气管，10.联动轴，11.换向盘盖，12.分流箱体，13.冷气入口，14.空气入口，15.控制手柄，16.药济抽屉，17.密闭门，18.装置外壳，19.救生舱内蓄冷空调，20.蓄冷空调进风口，21.蓄冷空调出风口。\n具体实施方式\n[0018] 一种用于救生舱内环境调节快速切换系统，如图1所示。由压缩空气入口1、压缩空气出口2、出风口3、上盖4、气动风机5、换向盘6、观察窗7、药剂腔体8、导气管9、联动轴\n10、换向盘盖11、分流箱体12、冷气入口13、空气入口14、控制手柄15、药剂抽屉16、密闭门\n17、装置外壳18构成。该装置与救生舱内蓄冷空调20配套使用。冷气入口13与蓄冷空调出风口21相连(图2、图3)，利用放置于救生舱内高压气瓶中的压缩空气为动力源与压缩空气入口1相连，驱动气动风机5转动，箱体内产生负压。根据救生舱内空气状况，通过控制手柄15，手柄15与联动轴10通过软轴连接，传递扭矩。联动轴10转动联动上下两层的换向盘6同步转动选择气源处理后用气动风机5通过出风口3排放到救生舱内，实现救生舱内气体循环。\n[0019] 换向盘6采用双层联动结构同时转动，保持上下换向盘通孔位置相同，对处理气源出入口同时切换，避免了单层换向产生的“混流”现象。双层联动出入口均安装有密封条，防止风口关闭时气体泄露。分流箱体12内分为2个腔体(图4)，可分别选择进入气源，实现不同功能，腔体有效容积能保证额定处理量的气源通过。采用换向盘联动结构操作简便快捷，避免了繁琐操作，确保在紧急情况下迅速改善空气质量。\n[0020] 压缩空气出口2与蓄冷空调进风口20相连接。当选择单制冷或制冷加过滤功能位时，因受驱动风机5产生的负压吸力，蓄冷空调进风口20吸入救生舱内环境空气的同时，通过压缩空气出口2排出空气推动取冷管道内气体流动。因蓄冷空调箱体内取冷管道较长，空气流动有一定阻力，压缩空气出口2排出的空气加速了管道内气体流动并补充氧气含量，压缩空气得到了有效利用。\n[0021] 药剂抽屉16底部为不锈钢网，既能容纳颗粒药剂，又能透过空气。空气经过各层药剂间隙，在此过程中先对空气进行除湿，然后与药剂发生化学或物理反应，处理一氧化碳、二氧化碳等多种有毒有害气体。抽屉侧面由不锈钢导轨支撑，方便拉出更换药剂。抽屉与壳体内壁间隙有密封条，防止净化空气从边缘间隙泄露。抽屉推入药剂腔体8后关闭密闭门17，门周边安装有密封条，防止空气直接从间隙泄露，影响净化效果。\n[0022] 药剂抽屉第一层为卡加拉特干燥剂，以活性炭为载体，浸渍氯化钙、溴化锂等吸湿性物质而成，吸附空气中的水分；药剂抽屉第二层为霍加拉特触媒，以活性二氧化锰和氧化铜为原料，对一氧化碳有较强的催化氧化能力，能有效地将其转化为二氧化碳；药剂抽屉第三层为钠石灰，主要是氢氧化钙和氢氧化纳的混合物。可以用来吸收空气中的CO2气体，生成固态的碳酸钙或碳酸钠，在吸收CO2气体的同时，还可以吸收部分水汽，起到干燥除湿的作用。新鲜钠石灰为粉红色，反应完毕颜色为淡蓝色。可根据药剂颜色判断是否更换新药剂。\n[0023] 环境调节快速切换系统与救生舱内蓄冷空调19安装位置相邻。冷气入口13与蓄冷空调出风口21相连，边缘安装有密封条，确保气体不泄露。\n[0024] 选择单制冷功能位时(图5)，驱动风机5产生负压吸力，救生舱内空气进入蓄冷空调进风口20，流经取冷管时通过压缩空气出口2的空气推动，冷却后的空气进入冷气入口\n13，流入分流箱体12。下换向盘6通孔与图1中分流箱体12顶部左孔对齐，气体通过换向盘盖左孔、导气管9、药剂腔体8左孔、上换向盘6通孔。用气动风机5通过出风口3排放到救生舱内。\n[0025] 选择制冷加过滤功能位时(图6)，驱动风机5产生负压吸力，救生舱内空气进入蓄冷空调进风口20，流经取冷管时通过压缩空气出口2的空气推动，冷却后的空气进入冷气入口13，流入分流箱体12。下换向盘6通孔与图1中分流箱体12顶部中间孔对齐，气体通过换向盘盖中间孔流入药剂腔体8抽屉位置底部内侧孔，流经药剂抽屉16经过各层药剂间隙，在此过程中先对空气进行除湿，然后与药剂发生化学或物理反应，处理一氧化碳二氧化碳等多种有毒有害气体，被处理后的气体通过药剂腔体8抽屉位置顶部内侧孔，流经上换向盘6通孔。用气动风机5通过出风口3排放到救生舱内。在选择单制冷或制冷加过滤功能位时，压缩空气出口2排出的空气推动取冷管道内气体流动并补充氧气含量。\n[0026] 选择单过滤功能位时(图7)，驱动风机5产生负压吸力，救生舱内空气从空气入口\n14流入分流箱体12。下换向盘6通孔与图1中分流箱体12顶部右孔对齐，气体通过换向盘盖右孔流入药剂腔体8抽屉位置底部外侧孔，流经药剂抽屉16，被处理后的气体通过药剂腔体8抽屉位置顶部外侧孔，流经上换向盘6通孔。用气动风机5通过出风口3排放到救生舱内。在选择制冷加过滤或单过滤功能位时，气体处理一段时间后，通过观察窗7观察药剂颜色，据系统提示判断药剂失效，根据相关更换方法提示手动取出药剂抽屉16更换新鲜药剂，关闭锁紧密闭门17。