一种抬移式组合顶梁液压支架

1.一种抬移式组合顶梁液压支架，包括顶梁（1）和掩护梁（2），其特征在于：所述掩护梁
（2）上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板（3），所述掩护梁（2）的一侧位置设置有延伸
板（5），且掩护梁（2）与延伸板（5）之间铰接有第一铰链（13），两个所述导流隔板（3）之间设
置有侧隔板（4）和刮板（7），所述侧隔板（4）一侧外表面固定连接有液压泵（6），所述液压泵
（6）的延伸端固定连接有刮板（7），所述导流隔板（3）的前端外表面焊接有轴承（11），所述轴
承（11）的内部设置有转轴（12），所述转轴（12）的外表面设置有限位环（10），所述限位环
（10）的外表面固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）与延伸板（5）之间铰接有第二铰链
（14）。
2.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述侧隔板（4）
的内部贯穿开设有与液压泵（6）延伸端相匹配的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述刮板（7）为
矩形结构，且其高度与导流隔板（3）的高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述延伸板（5）
的长度大于侧隔板（4）的高度，且其与掩护梁（2）处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述顶梁（1）的
一侧位置远离刮板（7）的上方设置有防护隔板，防护隔板与顶梁（1）处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种抬移式组合顶梁液压支架，其特征在于：所述导流隔板
（3）的长度均与掩护梁（2）的长度相等。

一种抬移式组合顶梁液压支架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及液压支架技术领域，具体为一种抬移式组合顶梁液压支架。\n背景技术\n[0002] 液压支架是煤矿综采设备中最重要的设备之一。其主要用于煤矿井下工作面开采\n支护顶板，保护设备和人员的安全，各种类型的煤矿液压支架主要包括结构件(伸缩梁、顶\n梁、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推移机构、其它辅助装置)、执行元件（立柱、推移千斤顶、\n平衡千斤顶、伸缩千斤顶、侧推千斤顶、抬底千斤顶等组成）、液压系统（阀类、过滤器、连接\n胶管、管路附件等）、电控系统（电源、控制器、传感器、连接电缆等）、连接件（销轴、导杆、拉\n杆、连接头以及固定零件）等。\n[0003] 但是现有的液压支架在使用过程中存在主要两点缺陷：一、掩护梁在防止冒落的\n煤块或矸石进入支架内的构件时，因为煤块常带有水分容易附着在掩护梁表面造成污染且\n难以清理，人工清理耗时耗力，同时冒落的煤块或矸石容易向四周无规律分散；二、当煤块\n从掩护梁上滑落后会有腾空的过程，而煤块掉落在地面上易造成其破碎且难以堆积收集。\n[0004] 为此，提出一种抬移式组合顶梁液压支架。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种抬移式组合顶梁液压支架，该装置当顶梁支护后\n进行地下开采时，便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下，一定程度上防止其向四周\n无规律分散，同时能够对附着在掩护梁的上端外表面的煤层进行挤压清理工作，且能够对\n其进行挤压，减少煤层之间的水分，形成块状物，方便后期搬运处理，减少了人工成本，以解\n决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抬移式组合顶梁液压支架，\n包括顶梁和掩护梁，所述掩护梁上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板，所述掩护梁的\n一侧位置设置有延伸板，且掩护梁与延伸板之间铰接有第一铰链，两个所述导流隔板之间\n设置有侧隔板和刮板，所述侧隔板一侧外表面固定连接有液压泵，所述液压泵的延伸端固\n定连接有刮板，所述导流隔板的前端外表面焊接有轴承，所述轴承的内部设置有转轴，所述\n转轴的外表面设置有限位环，所述限位环的外表面固定连接有液压缸，所述液压缸与延伸\n板之间铰接有第二铰链。\n[0007] 通过采用上述技术方案，当顶梁支护后进行地下开采时，便于对部分掉落的煤块\n或矸石进行整流向下，一定程度上防止其向四周无规律分散，同时能够对附着在掩护梁的\n上端外表面的煤块进行挤压清理工作，减少了人工成本。\n[0008] 优选的，所述侧隔板的内部贯穿开设有与液压泵延伸端相匹配的圆孔。\n[0009] 通过采用上述技术方案，便于液压泵延伸端的位置固定，长期使用过程中位置不\n易变动。\n[0010] 优选的，所述刮板为矩形结构，且其高度与导流隔板的高度相等。\n[0011] 通过采用上述技术方案，便于刮板对掩护梁上端外表面清理的同时，对导流隔板\n的内壁也能进行清理。\n[0012] 优选的，所述延伸板的长度大于侧隔板的高度，且其与掩护梁处于同一水平面。\n[0013] 通过采用上述技术方案，便于刮板推动清理掩护梁与延伸板上端外表面冒落附着\n的煤块。\n[0014] 优选的，所述顶梁的一侧位置远离刮板的上方设置有防护隔板，防护隔板与顶梁\n处于同一水平面。\n[0015] 通过采用上述技术方案，在顶梁护顶支护时，防护隔板阻隔上方冒落矸石掉落到\n侧隔板、液压泵与刮板上。\n[0016] 优选的，所述导流隔板的长度均与掩护梁的长度相等。\n[0017] 通过采用上述技术方案，当矸石掉落在掩护梁的上端外表面时，导流隔板能够一\n定程度阻止矸石向四周分散，形成整流向下排落。\n[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0019] 1、通过在掩护梁上端外表面前后两侧位置焊接有导流隔板，两个导流隔板之间设\n置有侧隔板和刮板，侧隔板一侧外表面固定连接有液压泵，液压泵的延伸端固定连接有刮\n板，当顶梁支护后进行地下开采时，便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下，一定程度\n上防止其向四周无规律分散，同时能够对附着在掩护梁的上端外表面的煤层进行挤压清理\n工作，同时能够对其进行挤压，减少煤层之间的水分，形成块状物，方便后期搬运处理，减少\n了人工成本；\n[0020] 2、通过在，掩护梁的一侧位置设置有延伸板，且掩护梁与延伸板之间铰接有第一\n铰链，导流隔板的前端外表面焊接有轴承，轴承的内部设置有转轴，转轴的外表面设置有限\n位环，限位环的外表面固定连接有液压缸，液压缸与延伸板之间铰接有第二铰链，启动液压\n缸将推动第二铰链，进而带动延伸板通过第一铰链翻转推出，使其靠近地面，避免了煤块从\n掩护梁上方滑落后直接掉落在地面，易造成煤块粉碎且不方便收集的现象，形成资源浪费。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型的主视结构示意图；\n[0022] 图2为本实用新型的掩护梁与导流隔板的相配合视图；\n[0023] 图3为本实用新型的图2的A处放大视图；\n[0024] 图4为本实用新型的导流隔板与延伸板的相配合视图。\n[0025] 图中：\n[0026] 1、顶梁；2、掩护梁；3、导流隔板；4、侧隔板；5、延伸板；6、液压泵；7、刮板；9、液压\n缸；10、限位环；11、轴承；12、转轴；13、第一铰链；14、第二铰链。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0028] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：\n[0029] 如图1所示，一种抬移式组合顶梁液压支架，包括顶梁1和掩护梁2，掩护梁2上端外\n表面前后两侧位置焊接有导流隔板3，掩护梁2的一侧位置设置有延伸板5，且掩护梁2与延\n伸板5之间铰接有第一铰链13，两个导流隔板3之间设置有侧隔板4和刮板7，侧隔板4一侧外\n表面固定连接有液压泵6，液压泵6的延伸端固定连接有刮板7，导流隔板3的前端外表面焊\n接有轴承11，轴承11的内部设置有转轴12，转轴12的外表面设置有限位环10，限位环10的外\n表面固定连接有液压缸9，液压缸9与延伸板5之间铰接有第二铰链14，当顶梁1支护后进行\n地下开采时，便于对部分掉落的煤块或矸石进行整流向下，一定程度上防止其向四周无规\n律分散，同时能够对附着在掩护梁2的上端外表面的煤层进行清理工作，同时能够对其进行\n挤压，减少煤层之间的水分，形成块状物，方便后期搬运处理，减少了人工成本。\n[0030] 进一步，侧隔板4的内部贯穿开设有与液压泵6延伸端相匹配的圆孔，便于液压泵6\n延伸端的位置固定，长期使用过程中位置不易变动。\n[0031] 进一步，刮板7为矩形结构，且其高度与导流隔板3的高度相等，便于刮板7对掩护\n梁2上端外表面清理的同时，对导流隔板3的内壁也能进行清理。\n[0032] 进一步，延伸板5的长度大于侧隔板4的高度，且其与掩护梁2处于同一水平面，便\n于刮板7推动清理掩护梁2与延伸板5上端外表面冒落附着的煤块。\n[0033] 进一步，顶梁1的一侧位置远离刮板7的上方设置有防护隔板，防护隔板与顶梁1处\n于同一水平面，在顶梁1护顶支护时，防护隔板阻隔上方冒落矸石掉落到侧隔板4、液压泵6\n与刮板7上。\n[0034] 进一步，导流隔板3的长度均与掩护梁2的长度相等，当矸石掉落在掩护梁2的上端\n外表面时，导流隔板3能够一定程度阻止矸石向四周分散，形成整流向下排落。\n[0035] 需要说明的是，本实用新型为一种抬移式组合顶梁液压支架，该液压泵6的型号为\nCX-LS，该液压缸9的型号为HOB100，首先使用者在使用时，当顶梁1上升一定高度需要进行\n支护时，因为掩护梁2的一侧位置设置有延伸板5，且掩护梁2与延伸板5铰接有第一铰链13，\n导流隔板3的前端外表面焊接有轴承11，轴承11的内部设置有转轴12，转轴12的外表面设置\n有限位环10，限位环10的外表面固定连接有液压缸9，液压缸9与延伸板5之间铰接有第二铰\n链14，启动液压缸9将推动第二铰链14，进而带动延伸板5通过第一铰链13翻转推出与掩护\n梁2处于同一水平面，使其靠近地面，当地下开采作业时，煤块或矸石冒落在掩护梁2的上端\n外表面，导流隔板3一定程度上阻止其向四周分散掉落，使其整流向下滑落通过延伸板5排\n泄向地面进行堆积收集，避免了煤块从掩护梁2上方滑落后直接掉落在地面，易造成煤块粉\n碎且不方便收集的现象，形成资源浪费，当煤块或矸石冒落结束后，因为煤块常带有水分容\n易附着在掩护梁2的上端外表面，此时启动液压缸9将回缩带动第二铰链14，进而带动延伸\n板5通过第一铰链13翻转与侧隔板4平行，此时启动液压泵6工作，液压泵6的延伸端推动刮\n板7清理附着在掩护梁2的上端外表面煤层向延伸板5进行挤压排出其内部多余水分，形成\n块状物，减少煤层空隙，方便后期工作人员的运输处理，此时再启动液压缸9使延伸板5靠近\n地面，刮板7将挤压处理后的煤块推向地面进行堆积收集。\n[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而\n且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新\n型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新\n型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含\n义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制\n所涉及的权利要求。