一种防止化肥散落的装置

1.一种防止化肥散落的装置，其特征是，包括支架、液压缸、支撑杆、挡板和柔性垫，在输送带的两侧分别设有至少两个与皮带架固连的支架，在每一所述支架的顶部铰接安装一液压缸，若干所述液压缸同步动作并与液压站油路连接，在所述皮带架的顶部铰接安装若干支撑杆，若干所述支撑杆的自由端分别与对应的液压缸活塞杆自由端铰接连接，在位于输送带每侧的若干支撑杆上固定安装一圆弧形的挡板，两所述挡板的内圆弧面相对设置，并在每一所述挡板的内圆弧面上分别固定安装一柔性垫，所述柔性垫为海绵。
2.根据权利要求1所述的一种防止化肥散落的装置，其特征是，在每一所述液压缸的缸筒与支架的顶部之间还分别设有一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种防止化肥散落的装置，其特征是，在每一所述支撑杆的自由端与对应的挡板之间固定安装一连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种防止化肥散落的装置，其特征是，在每一所述支架的底部与对应的皮带架的侧面之间固连一斜支撑。
5.根据权利要求1所述的一种防止化肥散落的装置，其特征是，所述挡板与支撑杆的安装端固定连接。

一种防止化肥散落的装置\n技术领域\n[0001]本发明涉及化肥封装技术领域，具体地说是一种防止化肥散落的装置。\n背景技术\n[0002]化肥的生产过程中，包含原料的配料、粉碎、造粒、烘干、冷却和封装工序。经冷却后的化肥颗粒，通过皮带输送到封口机的上部，定量的化肥颗粒经封口机落在化肥袋子中。在生产复合肥的过程中，需要将各种化肥按照一定的比例进行配制，如图1所示，配制好的化肥以堆状41的形式经配料输送带I输送至漏斗11中，并经漏斗落在封装输送带21上，然后封装输送带上的化肥落在封口机中。当配料输送带停机后，如图2所示，封装输送带仍处于工作状态，此时，封装输送带上位于上方的化肥颗粒缺少了下方化肥颗粒的支撑，化肥颗粒便在封装输送带上“蹦起”。由于化肥颗粒42跳起的角度不同，因此一部分化肥颗粒就会从封装输送带上跳起并散落在地面9上。尤其是在夏天，地面温度较高，化肥颗粒落在地面上很容易挥发。不但造成了化肥的浪费，而且增加了人工清理的工作量。\n发明内容\n[0003]本发明的目的在于提供一种防止化肥散落的装置，用于解决前侧输送皮带停机后，后侧输送皮带上化肥颗粒蹦起散落在地面上造成的浪费问题，以减轻工人清理现场时的工作量。\n[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种防止化肥散落的装置，其特征是，包括支架、液压缸、支撑杆、挡板和柔性垫，在输送带的两侧分别设有至少两个与皮带架固连的支架，在每一所述支架的顶部铰接安装一液压缸，若干所述液压缸同步动作并与液压站油路连接，在所述皮带架的顶部铰接安装若干支撑杆，若干所述支撑杆的自由端分别与对应的液压缸活塞杆自由端铰接连接，在位于输送带每侧的若干支撑杆上固定安装一圆弧形的挡板，两所述挡板的内圆弧面相对设置，并在每一所述挡板的内圆弧面上分别固定安装一柔性垫，所述柔性垫为海绵。\n[0005]进一步地，在每一所述液压缸的缸筒与支架的顶部之间还分别设有一弹簧。\n[0006]进一步地，在每一所述支撑杆的自由端与对应的挡板之间固定安装一连接杆。\n[0007]进一步地，在每一所述支架的底部与对应的皮带架的侧面之间固连一斜支撑。\n[0008]进一步地，所述挡板与支撑杆的安装端固定连接。\n[0009]本发明的有益效果是:本发明提供的一种防止化肥散落的装置，在输送带的两侧分别设置有支架，在支架顶部铰接安装液压缸，在皮带架的顶部铰接安装支撑杆，支撑杆的自由端与对应的液压缸活塞杆铰接连接，在输送带每侧的若干支撑杆上固定安装挡板，在两挡板上分别固定安装柔性垫；当若干液压缸活塞杆完全伸出后，两挡板成“()，，形设置，将化肥颗粒限制在一定的空间中，可有效的避免化肥颗粒散落在地面上。\n附图说明\n[0010]图1为正常情况下的化肥输送示意图；\n[0011 ]图2为配料输送带停机后化肥颗粒的状态图；\n[0012]图3为本发明的不意图；\n[0013]图4为支撑杆与挡板的连接示意图之一(设有两个支撑杆的情形)；\n[0014]图5为支撑杆与挡板的连接示意图之二(设有三个支撑杆的情形)；\n[0015]图中:I配料输送带，11漏斗，2皮带架，21封装输送带，22皮带秤，3封口机，41堆状，42化肥颗粒，5支架，51斜支撑，6液压缸，71支撑杆，72挡板，73连接杆，74柔性垫，8弹簧，9地面，10铰接。\n具体实施方式\n[0016]如图3所示，本发明包括支架5、斜支撑51、液压缸6，支撑杆71、挡板72、连接杆73、柔性垫74和弹簧8，下面结合附图对本发明进行描述。\n[0017]如图1、图2所示，配制好的复合肥经配料输送带I输送至一漏斗11的上方入口处，漏斗为不锈钢板焊接而成的锥形件，在漏斗的下方设置有封装输送带21，封装输送带和配料输送带均为普通的输送皮带，封装输送带和配料输送带的命名是为区别漏斗两侧的两输送皮带。封装输送带的低端位于漏斗小端的下方，配料输送带上的堆状化肥经漏斗落在封装输送带的低端。在电机和皮带辊轮的带动下，化肥被输送到封装输送带的高端，封装输送带的辊轮转动安装在皮带架2上，并在皮带架上安装有驱动辊轮转动的电机。在封装输送带高端的下方设置有封口机3，化肥落在封口机中，定量的化肥落在化肥袋子中。\n[0018]如图3所示，在封装输送带21的两侧分别设有一皮带架2，皮带架的作用为安装封装输送带及棍轮。自每一皮带架的侧面向外延伸一对支架5，两支架分别位于皮带架的两端。支架5可以与皮带架为一体，也可以焊接在皮带架上，支架与皮带架垂直连接。为便于购买和制造，支架可通过角钢和钢板焊接而成。为支撑支架提高支架的稳定性，在每一支架的底部与对应的皮带架之间设有一斜支撑51，斜支撑可以为角钢，斜支撑的两端分别焊接在皮带架和支架底部。在每一支架的上部分别铰接10安装一液压缸6，液压缸的缸筒与支架铰接连接，一弹簧的两端分别固定在液压缸的缸筒和支架上部。在每一皮带架的顶部铰接10安装若干支撑杆71，若干支撑杆分别与液压缸对应设置，每一支撑杆的自由端与对应的液压缸活塞杆末端铰接连接。如图4或图5所示，在若干支撑杆的安装端固定安装一挡板72，挡板为圆弧形的金属板，挡板的轴向长度与封装输送带的长度相适应，沿挡板的轴线方向看，挡板与支撑杆构成一个V形。为增强支撑杆与挡板之间的稳定性，在每一支撑杆与对应的挡板之间设有一连接杆73，连接杆可选用角钢，连接杆的两端分别与挡板和支撑杆焊接固定。在每一挡板的内圆弧面上固定有柔性垫74，柔性垫的材质应保证质地柔软，这样当化肥颗粒蹦起撞在柔性垫上后，柔性垫可以“吸收”化肥颗粒的动能，以避免化肥颗粒再次被弹起而飞出。柔性垫可以选用海绵，海绵不但价格便宜，而且质地柔软，此时，柔性垫可粘在挡板的内壁上。若干液压缸同步动作，液压缸与液压站油路连接。\n[0019]当配料输送带停机后，可驱动液压缸动作，使得液压缸的活塞杆伸出，此时，支撑杆及挡板绕铰接点逆时针转动，直至液压缸活塞杆完全伸出，两挡板围成一个“()，，形。此时，两挡板的内圆弧面相对设置并与封装输送带围成一个空间，化肥颗粒便在此空间内不断的跳起。化肥颗粒撞在弹性垫上后又落回到封装输送带上，进而避免了化肥颗粒直接散落在地面上。当配料输送带重新启动后，可驱动液压缸活塞杆缩回，使得支撑杆及挡板顺时针转动，直至液压缸活塞杆完全缩回。此时，两挡板的内圆弧面分别朝向上方，位于地面上的工人可观察封装输送带上的化肥输送情况。弹簧的设置，可以支撑液压缸，并能起到一定的缓冲作用。