一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构

1.一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，包括安装底座(4)和伺服电机(6)，其特征在于：所述伺服电机(6)安装固定在安装底座(4)的上端中间位置上，所述伺服电机(6)的上端设置有中间滚珠丝杆(5)，所述中间滚珠丝杆(5)的外侧位于安装底座(4)上设置有限位固定杆(3)，所述限位固定杆(3)和中间滚珠丝杆(5)的上端设置有顶部轴承板(1)，所述限位固定杆(3)和中间滚珠丝杆(5)的周侧设置有丝杆滑动块(2)，所述丝杆滑动块(2)的前端设置有限位调节座(9)，所述限位调节座(9)的前端设置有调节支撑板(8)，所述调节支撑板(8)的下端设置有辅助输送辊组(7)，所述伺服电机(6)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，其特征在于：所述调节支撑板(8)包括调节长块(81)、外侧固定板(82)和限位调节长槽(83)，所述外侧固定板(82)的后端两侧设置有调节长块(81)，所述调节长块(81)的内部设置有限位调节长槽(83)，所述调节长块(81)安装连接在限位调节座(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，其特征在于：所述限位调节座(9)包括焊接面板(91)、座板外壳(92)、限位槽孔(93)和锁紧螺栓(94)，所述座板外壳(92)的后端设置有焊接面板(91)，所述座板外壳(92)的前端两侧设置有限位槽孔(93)，所述限位槽孔(93)的内侧设置有锁紧螺栓(94)，所述焊接面板(91)安装连接在丝杆滑动块(2)上，所述座板外壳(92)通过锁紧螺栓(94)安装连接在调节支撑板(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，其特征在于：所述辅助输送辊组(7)包括中间轻质转辊(71)、左侧轻质转辊(72)、限位固定板(73)和右侧轻质转辊(74)，两个所述限位固定板(73)的下端中间设置有中间轻质转辊(71)，所述中间轻质转辊(71)的左侧位于限位固定板(73)上设置有左侧轻质转辊(72)，所述中间轻质转辊(71)的右侧位于限位固定板(73)上设置有右侧轻质转辊(74)，所述限位固定板(73)安装连接在调节支撑板(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，其特征在于：所述限位固定杆(3)共设置有两个，且所述限位固定杆(3)对称固定在安装底座(4)的两侧上。
6.根据权利要求1所述的一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，其特征在于：所述丝杆滑动块(2)和限位调节座(9)通过焊接的方式固定连接，且所述丝杆滑动块(2)和限位调节座(9)的连接处外侧处于同一直线上。

一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及二醋酸纤维纺织纱加工生产技术领域，具体涉及一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构。\n背景技术\n[0002] 纱是将棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕，通常用作织布的原材料。二醋酸纤维纺织纱在加工生产制备的时候，需要用到辅助输送装置，使得便于传送到另一设备中进行加工制备。\n[0003] 目前，现有二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送装置在使用的时候，不能有效调节整体的辅助输送位置，这样在辅助输送的时候不是很方便的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，以解决上述背景技术中提出的现有二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送装置在使用的时候，不能有效调节整体的辅助输送位置的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，包括安装底座和伺服电机，所述伺服电机安装固定在安装底座的上端中间位置上，所述伺服电机的上端设置有中间滚珠丝杆，所述中间滚珠丝杆的外侧位于安装底座上设置有限位固定杆，所述限位固定杆和中间滚珠丝杆的上端设置有顶部轴承板，所述限位固定杆和中间滚珠丝杆的周侧设置有丝杆滑动块，所述丝杆滑动块的前端设置有限位调节座，所述限位调节座的前端设置有调节支撑板，所述调节支撑板的下端设置有辅助输送辊组，所述伺服电机与外部电源电性连接。\n[0006] 其中，所述调节支撑板包括调节长块、外侧固定板和限位调节长槽，所述外侧固定板的后端两侧设置有调节长块，所述调节长块的内部设置有限位调节长槽，所述调节长块安装连接在限位调节座上。\n[0007] 其中，所述限位调节座包括焊接面板、座板外壳、限位槽孔和锁紧螺栓，所述座板外壳的后端设置有焊接面板，所述座板外壳的前端两侧设置有限位槽孔，所述限位槽孔的内侧设置有锁紧螺栓，所述焊接面板安装连接在丝杆滑动块上，所述座板外壳通过锁紧螺栓安装连接在调节支撑板上。\n[0008] 其中，所述辅助输送辊组包括中间轻质转辊、左侧轻质转辊、限位固定板和右侧轻质转辊，两个所述限位固定板的下端中间设置有中间轻质转辊，所述中间轻质转辊的左侧位于限位固定板上设置有左侧轻质转辊，所述中间轻质转辊的右侧位于限位固定板上设置有右侧轻质转辊，所述限位固定板安装连接在调节支撑板上。\n[0009] 其中，所述限位固定杆共设置有两个，且所述限位固定杆对称固定在安装底座的两侧上。\n[0010] 其中，所述丝杆滑动块和限位调节座通过焊接的方式固定连接，且所述丝杆滑动块和限位调节座的连接处外侧处于同一直线上。\n[0011] 综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、本实用新型中，通过设置有限位调节座结构，使得调节支撑板便于前后固定调节，限位调节座的座板外壳因焊接面板焊接固定连接在丝杆滑动块上，这样因丝杆滑动块的升降移动，从而有效改变焊接面板的位置高度，座板外壳因前端的限位槽孔，使得调节支撑板便于限位移动调节，而移动后，调节支撑板因限位槽孔中的锁紧螺栓，这样有效固定住，从而避免调节支撑板的脱落。\n[0013] 2、本实用新型中，通过设置有调节支撑板结构，从而便于调节移动，调节支撑板的调节长块套接连接在限位调节座的限位槽孔中，从而调节长块便于限位移动，这样移动时，使得有效改变调节长块前端外侧固定板的前后位置，这样外侧固定板便于改变下端辅助输送辊组的前后位置，调节长块因内侧的限位调节长槽，这样便于在限位调节座的锁紧螺栓上进行移动，而移动到合适位置时，通过限位调节座的锁紧螺栓有效固定住调节长块，从而避免调节长块的移动脱落。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构的立体结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构的调节支撑板结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构的限位调节座结构示意图；\n[0017] 图4为本实用新型一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构的辅助输送辊组结构示意图。\n[0018] 图中：1、顶部轴承板；2、丝杆滑动块；3、限位固定杆；4、安装底座；5、中间滚珠丝杆；6、伺服电机；7、辅助输送辊组；71、中间轻质转辊；72、左侧轻质转辊；73、限位固定板；\n74、右侧轻质转辊；8、调节支撑板；81、调节长块；82、外侧固定板；83、限位调节长槽；9、限位调节座；91、焊接面板；92、座板外壳；93、限位槽孔；94、锁紧螺栓。\n具体实施方式\n[0019] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 实施例一\n[0021] 参照图1、图2和图3，一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，包括安装底座4和伺服电机6，伺服电机6安装固定在安装底座4的上端中间位置上，伺服电机6的上端设置有中间滚珠丝杆5，中间滚珠丝杆5的外侧位于安装底座4上设置有限位固定杆3，限位固定杆3和中间滚珠丝杆5的上端设置有顶部轴承板1，限位固定杆3和中间滚珠丝杆5的周侧设置有丝杆滑动块2，丝杆滑动块2的前端设置有限位调节座9，限位调节座9的前端设置有调节支撑板8，调节支撑板8的下端设置有辅助输送辊组7，伺服电机6与外部电源电性连接，在使用时，伺服电机6因安装底座4便于固定在指定位置上，而顶部轴承板1便于固定在外侧支架上进行固定，调节时，因伺服电机6的正反驱动，使得伺服电机6带动中间滚珠丝杆5进行转动，这样中间滚珠丝杆5与丝杆滑动块2接触，使得丝杆滑动块2因限位固定杆3的限位，从而上下移动，这样有效改变限位调节座9的辅助高度，而限位调节座9因前端调节支撑板8的调节移动，这样有效调节支撑板8下端辅助输送辊组7的前后位置，从而便于辅助输送使用。\n[0022] 本实用新型中，调节支撑板8包括调节长块81、外侧固定板82和限位调节长槽83，外侧固定板82的后端两侧设置有调节长块81，调节长块81的内部设置有限位调节长槽83，调节长块81安装连接在限位调节座9上，调节支撑板8的调节长块81套接连接在限位调节座\n9的限位槽孔93中，从而调节长块81便于限位移动，这样移动时，使得有效改变调节长块81前端外侧固定板82的前后位置，这样外侧固定板82便于改变下端辅助输送辊组7的前后位置，调节长块81因内侧的限位调节长槽83，这样便于在限位调节座9的锁紧螺栓94上进行移动，而移动到合适位置时，通过限位调节座9的锁紧螺栓94有效固定住调节长块81，从而避免调节长块81的移动脱落。\n[0023] 本实用新型中，限位调节座9包括焊接面板91、座板外壳92、限位槽孔93和锁紧螺栓94，座板外壳92的后端设置有焊接面板91，座板外壳92的前端两侧设置有限位槽孔93，限位槽孔93的内侧设置有锁紧螺栓94，焊接面板91安装连接在丝杆滑动块2上，座板外壳92通过锁紧螺栓94安装连接在调节支撑板8上，限位调节座9的座板外壳92因焊接面板91焊接固定连接在丝杆滑动块2上，这样因丝杆滑动块2的升降移动，从而有效改变焊接面板91的位置高度，座板外壳92因前端的限位槽孔93，使得调节支撑板8便于限位移动调节，而移动后，调节支撑板8因限位槽孔93中的锁紧螺栓94，这样有效固定住，从而避免调节支撑板8的脱落。\n[0024] 本实用新型中，限位固定杆3共设置有两个，且限位固定杆3对称固定在安装底座4的两侧上，因两个限位固定杆3对称固定在安装底座4的两侧上，这样起到稳定限位作用。\n[0025] 本实用新型中，丝杆滑动块2和限位调节座9通过焊接的方式固定连接，且丝杆滑动块2和限位调节座9的连接处外侧处于同一直线上，因丝杆滑动块2和限位调节座9通过焊接的方式固定连接，从而限位调节座9通过丝杆滑动块2便于升降移动。\n[0026] 工作原理：在使用时，伺服电机6因安装底座4便于固定在指定位置上，而顶部轴承板1便于固定在外侧支架上进行固定，调节时，因伺服电机6的正反驱动，使得伺服电机6带动中间滚珠丝杆5进行转动，这样中间滚珠丝杆5与丝杆滑动块2接触，使得丝杆滑动块2因限位固定杆3的限位，从而上下移动，这样有效改变限位调节座9的辅助高度，而限位调节座\n9因前端调节支撑板8的调节移动，这样有效调节支撑板8下端辅助输送辊组7的前后位置，从而便于辅助输送使用。\n[0027] 实施例二\n[0028] 参照图1和图4，一种二醋酸纤维纺织的强力纱辅助输送结构，本实施例相较于实施例一，辅助输送辊组7包括中间轻质转辊71、左侧轻质转辊72、限位固定板73和右侧轻质转辊74，两个限位固定板73的下端中间设置有中间轻质转辊71，中间轻质转辊71的左侧位于限位固定板73上设置有左侧轻质转辊72，中间轻质转辊71的右侧位于限位固定板73上设置有右侧轻质转辊74，限位固定板73安装连接在调节支撑板8上。\n[0029] 工作原理：辅助输送辊组7的限位固定板73焊接固定连接在调节支撑板8上，这样因调节支撑板8的前后位移，从而有效改变限位固定板73的位置，使得限位固定板73内侧的中间轻质转辊71、左侧轻质转辊72和右侧轻质转辊74便于辅助输送使用，因中间轻质转辊\n71、左侧轻质转辊72和右侧轻质转辊74的组合，这样二醋酸纤维纺织纱便于缠绕在外侧上进行稳定输送使用。\n[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。\n[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

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