一种接收芯片故障检测装置

1.一种接收芯片故障检测装置，其特征在于：包括箱体(1)、检测仪本体(2)、检测头(21)、导管(3)；
所述检测仪本体(2)安装在所述箱体(1)的前端面，所述检测仪本体(2)与所述检测头(21)通过导线连接，所述箱体(1)内上下对称设置多个安装仓(11)，所述箱体(1)的前端面设有与所述安装仓(11)个数对应的开口(12)，所述开口(12)内滑动连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的上端面均设有向内凹进的凹槽(131)，所述安装仓(11)内安装有气筒(14)，所述气筒(14)内滑动连接有安装板(141)，所述安装板(141)的外壁设有密封圈(142)，所述密封圈(142)贴紧所述气筒(14)的内壁，所述安装板(141)的前端面安装有推杆(143)，所述推杆(143)贯穿并伸出所述气筒(14)的前端面与所述固定盒(13)接触，所述安装板(141)的后端面安装有弹簧(144)，所述弹簧(144)的另一端与所述气筒(14)的后壁固定连接，所述安装仓(11)的上壁安装有筒体(15)，所述筒体(15)内滑动连接有推板(151)，所述推板(151)的外壁安装有密封环(154)，所述密封环(154)贴近所述筒体(15)的内壁，所述推板(151)的下端面安装有连接杆(152)，所述连接杆(152)贯穿所述筒体(15)并伸出所述筒体(15)，所述检测头(21)安装在所述连接杆(152)的下端面，所述推板(151)的上端面安装有拉簧(153)，所述拉簧(153)的另一端与所述筒体(15)的上壁固定连接，所述筒体(15)与所述气筒(14)通过所述导管(3)连接，所述气筒(14)与所述导管(3)内均填充有气体，所述气筒(14)内填充的所述气体位于所述安装板(141)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种接收芯片故障检测装置，其特征在于：所述凹槽(131)内安装有橡胶垫(132)。
3.根据权利要求1所述的一种接收芯片故障检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两端对称设有通孔(16)，所述通孔(16)连通所述开口(12)，所述通孔(16)内活动安装有插销(17)，所述固定盒(13)的外壁设有与所述插销(17)相互配合的卡槽(133)。
4.根据权利要求3所述的一种接收芯片故障检测装置，其特征在于：所述插销(17)远离所述卡槽(133)的一端伸出所述通孔(16)。
5.根据权利要求3所述的一种接收芯片故障检测装置，其特征在于：所述通孔(16)的内壁上下对称设有滑槽(161)，所述插销(17)的外壁上下对称设有与所述滑槽(161)相互配合的滑块(171)。
6.根据权利要求1所述的一种接收芯片故障检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端面对称安装有多个万向轮(4)。

一种接收芯片故障检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及芯片测试装置技术领域，具体为一种接收芯片故障检测装置。\n背景技术\n[0002] 芯片半导体元件产品的统称。\n[0003] 例如申请号为：201921563200.2的专利，包括检测仪本体和放置座，所述检测仪本体的内部左侧壁上安装有显示屏和操作盘，所述放置座固定在检测仪本体的内部上表面，所述放置座的内部分别设置有加热区和降温区，且加热区和降温区的内部分别安装有加热丝和制冷器，所述检测仪本体内部上表面开设的表面槽与安装在固定座内部下方的轮子相互连接，所述固定座上方固定的连接座中开设有空槽和滑槽，所述承接座的表面安装有滑块。该电子芯片故障检测装置，固定座在横杆上左右滑动时能够带动着滚筒的位置发生变化，从而能够根据放置在不同位置的芯片和芯片的大小对其进行限定，灵活性较好，并且滚筒也能够在螺纹杆的带动下上下调节高度。\n[0004] 虽然此设计能够根据放置在不同位置的芯片和芯片的大小对其进行限定，灵活性较好，并且滚筒也能够在螺纹杆的带动下上下调节高度。\n[0005] 但此设计的检测效率低下，也不能隔绝外部的干扰因素，可能会产生较大的检测误差，导致检测效果降低。\n[0006] 本实用新型的目的在于提供一种接收芯片故障检测装置，以解决上述背景技术中提到的问题。\n实用新型内容\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供一种接收芯片故障检测装置，包括箱体、检测仪本体、检测头、导管；所述检测仪本体与所述检测头通过导线连接，所述箱体内上下对称设置多个安装仓，所述箱体的前端面设有与所述安装仓个数对应的开口，所述开口内滑动连接有固定盒，所述固定盒的上端面均设有向内凹进的凹槽，所述安装仓内安装有气筒，所述气筒内滑动连接有安装板，所述安装板的外壁设有密封圈，所述密封圈贴紧所述气筒的内壁，所述安装板的前端面安装有推杆，所述推杆贯穿并伸出所述气筒的前端面与所述固定盒接触，所述安装板的后端面安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述气筒的后壁固定连接，所述安装仓的上壁安装有筒体，所述筒体内滑动连接有推板，所述推板的外壁安装有密封环，所述密封环贴近所述筒体的内壁，所述推板的下端面安装有连接杆，所述连接杆贯穿所述筒体并伸出所述筒体，所述检测头安装在所述连接杆的下端面，所述推板的上端面安装有拉簧，所述拉簧的另一端与所述筒体的上壁固定连接，所述筒体与所述气筒通过所述导管连接，所述气筒与所述导管内均填充有气体，所述气筒内填充的所述气体位于所述安装板的后端。\n[0008] 优选的：所述凹槽内安装有橡胶垫。\n[0009] 优选的：所述箱体的左右两端对称设有通孔，所述通孔连通所述开口，所述通孔内活动安装有插销，所述固定盒的外壁设有与所述插销相互配合的卡槽。\n[0010] 优选的：所述插销远离所述卡槽的一端伸出所述通孔。\n[0011] 优选的：所述通孔的内壁上下对称设有滑槽，所述插销的外壁上下对称设有与所述滑槽相互配合的滑块。\n[0012] 优选的：所述箱体的下端面对称安装有多个万向轮。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：\n[0014] 本实用新型通过设置气筒、安装板、推杆、固定盒、筒体、推板、连接杆、检测仪本体、检测头、将导管与气筒内填充气体，能在将芯片装入到凹槽内后，通过将安装盒插入到箱体内时，使检测头直接接触芯片，进行检测，从而提升检测速度，进而提升检测效率，并通过设置弹簧和拉簧，在安装盒脱离开口后，将推板和安装板复位，从而能重复使用，通过设置箱体，能隔绝外界的干扰因素，提升检测效果。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型的箱体左视截面图；\n[0017] 图3为本实用新型的箱体前视截面图；\n[0018] 图4为本实用新型的a区放大图；\n[0019] 图5为本实用新型的b区放大图；\n[0020] 图6为本实用新型的c区放大图；\n[0021] 图7为本实用新型的d区放大图。\n[0022] 图中：1、箱体；11、安装仓；12、开口；13、固定盒；131、凹槽；132、橡胶垫；133、卡槽；\n14、气筒；141、安装板；142、密封圈；143、推杆；144、弹簧；15、筒体；151、推板；152、连接杆；\n153、拉簧；154、密封环；16、通孔；161、滑槽；17、插销；171、滑块；2、检测仪本体；21、检测头；\n3、导管；4、万向轮。\n具体实施方式\n[0023] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。\n[0024] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。\n[0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。\n[0026] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。\n[0027] 实施例一\n[0028] 请参阅图1‑图7，本实用新型提供一种接收芯片故障检测装置，包括箱体1、检测仪本体2、检测头21、导管3；所述检测仪本体2与所述检测头21通过导线连接，所述箱体1内上下对称设置多个安装仓11，所述箱体1的前端面设有与所述安装仓11个数对应的开口12，所述开口12内滑动连接有固定盒13，所述固定盒13的上端面均设有向内凹进的凹槽131，所述安装仓11内安装有气筒14，所述气筒14内滑动连接有安装板141，所述安装板141的外壁设有密封圈142，所述密封圈142贴紧所述气筒14的内壁，所述安装板141的前端面安装有推杆\n143，所述推杆143贯穿并伸出所述气筒14的前端面与所述固定盒13接触，所述安装板141的后端面安装有弹簧144，所述弹簧144的另一端与所述气筒14的后壁固定连接，所述安装仓\n11的上壁安装有筒体15，所述筒体15内滑动连接有推板151，所述推板151的外壁安装有密封环154，所述密封环154贴近所述筒体15的内壁，所述推板151的下端面安装有连接杆152，所述连接杆152贯穿所述筒体15并伸出所述筒体15，所述检测头21安装在所述连接杆152的下端面，所述推板151的上端面安装有拉簧153，所述拉簧153的另一端与所述筒体15的上壁固定连接，所述筒体15与所述气筒14通过所述导管3连接，所述气筒14与所述导管3内均填充有气体，所述气筒14内填充的所述气体位于所述安装板141的后端，通过设置气筒14、安装板141、推杆143、固定盒13、筒体15、推板151、连接杆152、检测仪本体2、检测头21、导管3、将导管3与气筒14内填充气体，能在将芯片装入到凹槽131内后，通过将安装盒插入到箱体1内时，使检测头21直接接触芯片，进行检测，从而提升检测速度，进而提升检测效率，并通过设置弹簧144和拉簧153，在安装盒脱离开口12后，将推板151和安装板141复位，从而能重复使用，通过设置箱体1，能隔绝外界的干扰因素，提升检测效果。\n[0029] 请参阅图2、图4：所述凹槽131内安装有橡胶垫132，通过设置橡胶垫132，能对芯片进行固定，并能对芯片提供保护。\n[0030] 请参阅图2、图3、图4、图7：所述箱体1的左右两端对称设有通孔16，所述通孔16连通所述开口12，所述通孔16内活动安装有插销17，所述固定盒13的外壁设有与所述插销17相互配合的卡槽133，通过插销17配合卡槽133，能在固定盒13装入到开口12内后，将固定盒\n13卡死，利于检测头21进行检测，所述插销17远离所述卡槽133的一端伸出所述通孔16，通过设置插销17远离所述卡槽133的一端伸出所述通孔16，能使插销17一端露出通孔16，从而利于将插销17拔出，所述通孔16的内壁上下对称设有滑槽161，所述插销17的外壁上下对称设有与所述滑槽161相互配合的滑块171，通过滑块171配合滑槽161，利于插销17滑动，并能防止插销17完全脱离通孔16，导致插销17丢失。\n[0031] 请参阅图1：所述箱体1的下端面对称安装有多个万向轮4，通过设置万向轮4，利于箱体1移动。\n[0032] 本实用新型实施例一的具体操作方式如下：\n[0033] 当需要使用时，将检测仪本体2外接电源，由于检测仪本体2与检测头21通过导线连接，因此检测头21不仅能为检测仪本体2传送数据，还能通过检测仪本体2为检测头21提供电能，进一步的，将芯片装入到凹槽131内，使橡胶垫132将芯片夹持住，进一步的，将固定盒13从开口12插入到安装仓11内，与此同时，固定盒13接触推杆143，随着固定盒13插入到安装仓11内，固定盒13推动推杆143，推杆143推动安装板141，安装板141将弹簧144挤压，安装板141将气筒14内填充的气体推动，使气体流入到筒体15内，随着筒体15内气体的填充，气体将推板151向下推动，推板151推动连接杆152向下使用，使检查头接触芯片并开始对芯片进行检查，与此同时，推板151被气体推动，推板151将拉簧153拉伸，进一步的，当固定盒\n13完全卡入到开口12内后，推动插销17，使插销17卡入到卡槽133内，与此同时，插销17带动滑块171在滑槽161内滑动，当检测完成后，将插销17向外拔出，插销17带动滑块171在滑槽\n161内滑动，与此同时，拉簧153回弹将推板151向上拉起，推板151带动连接杆152向上移动，连接杆152带动检测头21向上移动，推板151推动气体再次回流到气筒14内，使气体推动安装板141复位，弹簧144回弹将安装板141推动，从而提升推力，安装板141将推杆143推动，推杆143将固定盒13推出开口12，将检测完的芯片取出，完成操作。\n[0034] 上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。