海洋光缆专用光纤单元

1.一种海洋光缆专用光纤单元，其特征在于：包括高强度光纤、光纤油膏和不锈钢管，在不锈钢管内装有高强度光纤，并填充有光纤油膏，组成不锈钢光纤单元。
2.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元，其特征在于：所述光纤油膏采用高吸氢纤膏。
3.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元，其特征在于：所述高强度光纤通过大于2%大强度筛选。
4.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元，其特征在于：所述不锈钢光纤单元的外径为3.0～5.0mm，光纤余长为2.5～3.5‰。
5.根据权利要求1所述的海洋光缆专用光纤单元，其特征在于：所述不锈钢管采用
316L型不锈钢带制成，不锈钢带厚度为0.2～0.25mm，不锈钢带宽度为10.34mm。

海洋光缆专用光纤单元 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及的是一种专门用于海洋光缆的光纤单元，特别适用于敷设在海底，主要用于洲际之间、大陆与岛屿及岛屿与岛屿之间通信的特种光缆。 背景技术\n[0002] 随着海洋经济的发展，海底光通信需求也随之扩展，同时也促使着海底通信系统技术的进一步提升。但是现有的海洋光缆都存在耐腐蚀性能不够，抗高水压能力差等缺点，制约着海底通信技术的进一步突破。 \n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种海洋光缆专用光纤单元，对海洋光缆的光纤单元结构及工艺进行优化改造，实现海底光缆长期稳定的运行。 [0004] 海洋光缆专用光纤单元是采取以下技术方案实现的：海洋光缆专用光纤单元包括高强度光纤、光纤油膏和不锈钢管，在不锈钢管内装有高强度光纤，并填充有光纤油膏，组成不锈钢光纤单元。 \n[0005] 所述光纤油膏采用高吸氢纤膏。 \n[0006] 所述高强度光纤通过大于2%大强度筛选。 \n[0007] 所述不锈钢光纤单元的外径为3.0～5.0mm，光纤余长为2.5～3.5‰。 [0008] 所述不锈钢管采用316L型不锈钢带制成，不锈钢带厚度为0.2～0.25mm，不锈钢带宽度为10.34mm。 \n[0009] 海洋光缆专用光纤单元的制造方法，包括如下步骤： \n[0010] 1）选择高强度光纤和钢带\n[0011] 选择全部通过大于2%大强度筛选的高强度光纤，确保大长度海缆使用的环境要求。选择强度较大的316L型钢带，因为海底光缆承受的压力比一般架空光缆大。\n[0012] 海底光缆与一般光缆不同，在设定所用光纤筛选水平时，首先考虑的因素是海缆在敷设和维修时的伸长，主要是施工敷设过程中光缆结构伸长；其次是敷设后发生故障维修时的伸长，主要是光缆打捞时的拉伸。因此海底光缆与常规通信光缆相比，应选用能承受较高强度、较大应变的光纤。 \n[0013] 光纤强度筛选是将光纤通过拉力机进行大强度拉伸，拉伸强度根据强度要求而定，如果拉断即为强度不合格光纤，如果不被拉断，即为满足该强度的大强度光纤。 [0014] 2）将步骤1）所选的钢带装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将钢带牵送到钢管成型台处，所述放带张力为70～80N，放带的张力要稳定，不能有抖动的现象。 [0015] 3）将步骤2）所得的不锈钢带在钢管成型台处，送入钢管成型模具中纵包成有缝的不锈钢管，同时将高强度光纤导入，通过充油针将通过气泵加0.43Mpa压力的光纤油膏填充进不锈钢钢管；再经过激光焊接机，将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整；将焊接好后的不锈钢光纤单元通过拉拔模具进行多道拉拔，再经过牵引机牵引便制得不锈钢光纤单元。 \n[0016] 4）将步骤3）中制得的不锈钢光纤单元经过牵引机送至收线架，收上卷绕钢管的线盘上，即制成海洋光缆专用光纤单元。 \n[0017] 步骤3）中所述的不锈钢带厚度为0.2～0.25mm，不锈钢带宽度为10.34mm。 [0018] 步骤3）中所述钢管成型模具的直径为3.4mm。 \n[0019] 步骤3）中所述多道拉拔模口直径尺寸分别是φ3.0mm、φ2.8mm和φ2.5mm。 [0020] 步骤4）中牵引机的牵引力为90～100N。 \n[0021] 本实用新型海洋光缆专用光纤单元包括如下优点： \n[0022] 1.光纤强度经过筛选，避免了光纤在恶劣弯曲情况下受到伤害，从而影响光纤强度。\n[0023] 2. 光纤油膏采用高吸氢纤膏，解决了钢管在不可能达到100%的充油时管内存在各种因素产生的氢元素与光纤形成“氢损”现象。延长了海缆中光纤的寿命。 附图说明\n[0024] 以下将结合附图对本实用新型作进一步说明： \n[0025] 图1是本实用新型海洋光缆专用光纤单元的内部结构示意图。\n[0026] 图中：1、不锈钢管，2、光纤油膏，3、高强度光纤。 \n具体实施方式\n[0027] 参照附图1，本实用新型海洋光缆专用光纤单元包括高强度光纤3、光纤油膏2和不锈钢管1，在不锈钢管1内装有高强度光纤3，并填充有光纤油膏2，组成不锈钢光纤单元。 [0028] 所述光纤油膏2采用高吸氢纤膏。 \n[0029] 所述高强度光纤3通过大于2%大强度筛选。 \n[0030] 所述不锈钢光纤单元的外径为3.0～5.0mm，光纤余长为2.5～3.5‰。 [0031] 所述不锈钢管1采用316L型不锈钢带制成，不锈钢带厚度为0.2～0.25mm，不锈钢带宽度为10.34mm。 \n[0032] 海洋光缆专用光纤单元的制造方法，包括如下步骤： \n[0033] 1）选择高强度光纤和钢带\n[0034] 选择全部通过大于2%大强度筛选的高强度光纤3，确保大长度海缆使用的环境要求。选择强度较大的316L型钢带，因为海底光缆承受的压力比一般架空光缆大。\n[0035] 海底光缆与一般光缆不同，在设定所用光纤筛选水平时，首先考虑的因素是海缆在敷设和维修时的伸长，主要是施工敷设过程中光缆结构伸长；其次是敷设后发生故障维修时的伸长，主要是光缆打捞时的拉伸。因此海底光缆与常规通信光缆相比，应选用能承受较高强度、较大应变的光纤。 \n[0036] 光纤强度筛选是将光纤通过拉力机进行大强度拉伸，拉伸强度根据强度要求而定，如果拉断即为强度不合格光纤，如果不被拉断，即为满足该强度的大强度光纤。 [0037] 2）将步骤1）所选的钢带装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将钢带牵送到钢管成型台处，所述放带张力为70～80N，放带的张力要稳定，不能有抖动的现象。 [0038] 3）将步骤2）所得的不锈钢带在钢管成型台处，送入钢管成型模具中纵包成有缝的不锈钢管1，同时将高强度光纤3导入，通过充油针将通过气泵加0.43Mpa压力的光纤油膏\n2填充进不锈钢钢管1；再经过激光焊接机，将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整；\n将焊接好后的不锈钢光纤单元通过拉拔模具进行多道拉拔，再经过牵引机牵引便制得不锈钢光纤单元。 \n[0039] 4）将步骤3）中制得的不锈钢光纤单元经过牵引机送至收线架，收上卷绕钢管的线盘上，即制成海洋光缆专用光纤单元。 \n[0040] 步骤3）中所述的不锈钢带厚度为0.2～0.25mm，不锈钢带宽度为10.34mm。 [0041] 步骤3）中所述钢管成型模具的直径为3.4mm。 \n[0042] 步骤3）中所述多道拉拔模口直径尺寸分别是φ3.0mm、φ2.8mm和φ2.5mm。 [0043] 步骤4）中牵引机的牵引力为90～100N。