一种高效化工污水处理回用系统

1.一种高效化工污水处理回用系统，包括空心的壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)侧壁开设有一个进水腔(2)和两个安装腔(5)，所述壳体(1)通过轴承贯穿转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)位于进水腔(2)内的一段焊接有若干水动叶片(4)，所述水动叶片(4)与进水腔(2)内侧壁滑动连接，所述转动轴(3)位于安装腔(5)内的两段均过盈配合有转动盘(6)，两个所述转动盘(6)相悖一侧的侧壁均焊接有固定杆(8)，所述安装腔(5)内侧壁通过轴承转动连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)过盈配合有槽轮(9)、凸轮(10)，所述安装腔(5)内滑动连接有泵板(11)，所述凸轮(10)与对应的所述泵板(11)相抵，所述泵板(11)与安装腔(5)内顶壁之间固定连接有若干弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理回用系统，其特征在于，所述壳体(1)上表面焊接有储存箱(13)，所述壳体(1)与储存箱(13)共同贯穿固定连接有两个进入管(14)，所述进入管(14)连通所述储存箱(13)与对应的安装腔(5)，所述壳体(1)贯穿固定连接有两个排出管(15)，所述排出管(15)连通对应的所述安装腔(5)与壳体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理回用系统，其特征在于，所述转动轴(3)与壳体(1)之间的轴承为密封轴承。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理回用系统，其特征在于，所述泵板(11)与安装腔(5)内侧壁之间的滑动连接处设置有密封垫，所述水动叶片(4)与进水腔(2)内侧壁之间的滑动连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理回用系统，其特征在于，所述壳体(1)侧壁开设有两个平衡孔(17)，所述平衡孔(17)连通对应的所述安装腔(5)与外界。
6.根据权利要求1所述的一种高效化工污水处理回用系统，其特征在于，所述壳体(1)侧壁开设有排水孔(16)。

一种高效化工污水处理回用系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效化工污水处理回用系统。\n背景技术\n[0002] 随着工业与人们生活水平的不断发展，对于水资源的使用也在不断的增加，在化工产业的水资源使用后，一般会产生含有不同物质的污水，污水直接排放入河流会对河流以及河流内的生态系统产生极大的影响，因此，为了保护水体以及贯彻可持续发展，污水需要使用污水处理回用系统进行处理后，再使用在其他地方，以保证水资源的重复利用，同时避免破坏环境。\n[0003] 现有技术中，现有的污水处理回用系统往往需要向污水内添加处理试剂，降解水内的有机物，现有的方式往往是人工通过污水量计算后，再加入处理试剂，使得处理效率较低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效化工污水处理回用系统。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种高效化工污水处理回用系统，包括空心的壳体，所述壳体侧壁开设有一个进水腔和两个安装腔，所述壳体通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴位于进水腔内的一段焊接有若干水动叶片，所述水动叶片与进水腔内侧壁滑动连接，所述转动轴位于安装腔内的两段均过盈配合有转动盘，两个所述转动盘相悖一侧的侧壁均焊接有固定杆，所述安装腔内侧壁通过轴承转动连接有安装杆，所述安装杆过盈配合有槽轮、凸轮，所述安装腔内滑动连接有泵板，所述凸轮与对应的所述泵板相抵，所述泵板与安装腔内顶壁之间固定连接有若干弹簧。\n[0007] 优选地，所述壳体上表面焊接有储存箱，所述壳体与储存箱共同贯穿固定连接有两个进入管，所述进入管连通所述储存箱与对应的安装腔，所述壳体贯穿固定连接有两个排出管，所述排出管连通对应的所述安装腔与壳体内部。\n[0008] 优选地，所述转动轴与壳体之间的轴承为密封轴承。\n[0009] 优选地，所述泵板与安装腔内侧壁之间的滑动连接处设置有密封垫，所述水动叶片与进水腔内侧壁之间的滑动连接处设置有密封垫。\n[0010] 优选地，所述壳体侧壁开设有两个平衡孔，所述平衡孔连通对应的所述安装腔与外界。\n[0011] 优选地，所述壳体侧壁开设有排水孔。\n[0012] 本实用新型对比现有技术，其优点在于：\n[0013] 1、通过水泵入的水流冲击力冲击水动叶片，从而使得转动轴转动，再通过转盘与槽轮的设置，使得安装杆转动，从而使得凸轮转动，凸轮通过与弹簧的配合使得泵板往复运动，即可在加入水的同时，自动加入处理试剂，从而避免人工添加，使得处理更加高效；\n[0014] 2、通过一定体积的水即可使得转动轴转动一圈，而转动轴转动一定的圈数才会使得凸轮转动一圈，凸轮转动一圈即可泵入定量的试剂，从而使得系统可以根据泵入水的量自动加入合适量的处理试剂，从而有效避免试剂的浪费。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型提出的一种高效化工污水处理回用系统的结构示意图；\n[0016] 图2为图1中的A‑A处剖面图；\n[0017] 图3为图2中的B‑B处剖面图。\n[0018] 图中：1壳体、2进水腔、3转动轴、4水动叶片、5安装腔、6转动盘、7安装杆、8固定杆、\n9槽轮、10凸轮、11泵板、12弹簧、13储存箱、14进入管、15排出管、16排水孔、17平衡孔。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0020] 参照图1‑3，一种高效化工污水处理回用系统，包括空心的壳体1，壳体1侧壁开设有一个进水腔2和两个安装腔5，壳体1通过轴承贯穿转动连接有转动轴3，转动轴3位于进水腔2内的一段焊接有若干水动叶片4，水动叶片4与进水腔2内侧壁滑动连接，转动轴3位于安装腔5内的两段均过盈配合有转动盘6，两个转动盘6相悖一侧的侧壁均焊接有固定杆8，安装腔5内侧壁通过轴承转动连接有安装杆7，安装杆7过盈配合有槽轮9、凸轮10，安装腔5内滑动连接有泵板11，凸轮10与对应的泵板11相抵，泵板11与安装腔5内顶壁之间固定连接有若干弹簧12。\n[0021] 壳体1上表面焊接有储存箱13，壳体1与储存箱13共同贯穿固定连接有两个进入管\n14，进入管14连通储存箱13与对应的安装腔5，壳体1贯穿固定连接有两个排出管15，排出管\n15连通对应的安装腔5与壳体1内部。\n[0022] 转动轴3与壳体1之间的轴承为密封轴承，密封轴承避免水从轴承连接处泄漏。\n[0023] 泵板11与安装腔5内侧壁之间的滑动连接处设置有密封垫，水动叶片4与进水腔2内侧壁之间的滑动连接处设置有密封垫，密封垫避免滑动连接处泄漏。\n[0024] 壳体1侧壁开设有两个平衡孔17，平衡孔17连通对应的安装腔5与外界，平衡孔17保证泵板11下方区域为开放状态，从而使得泵板11可以自由上下运动。\n[0025] 壳体1侧壁开设有排水孔16，排水孔16用于将处理完成的污水排出，内部设置有球阀(图中未画出)控制开关。\n[0026] 本实用新型中，通过水泵向进水腔2内泵入污水，污水通过进水腔2时，水流的冲击力使得水动叶片4带动转动轴3转动，由于两个水动叶片4之间与进水腔2内侧壁组成的空间体积一定，从而使得通过一定体积的水，即可使得水动叶片4带动转动轴3转动一圈，而转动轴3转动一圈，即可使得转动盘6转动一圈，通过固定杆9带动槽轮8转动一定角度，即通过一定量的水后，即可使得槽轮8转动一圈，槽轮8转动一圈通过安装杆7带动凸轮10转动一圈，凸轮10通过与弹簧12的配合，使得泵板11做一个周期的上下往复运动，泵板11一周的往复运动，通过进入管14将试剂抽入安装腔5内，再通过排出管15泵入壳体1的污水内，进行处理，处理完成后，通过排水孔排出即可。\n[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

暂无