部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段及其制作方法

1.一种部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，包括：
混凝土；
方形钢筋笼；
桩帽，设置在所述方形钢筋笼的一端，与所述方形钢筋笼固定连接；
桩尖钢筋笼，设置在所述方形钢筋笼的另一端，与所述方形钢筋笼固定连接成一体；
导向钢筋，设置在所述桩尖钢筋笼的桩尖顶端。
2.根据权利要求1所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述方形钢筋笼包括：
若干根预应力主筋，每根所述预应力主筋的一端固定在所述桩帽上，另一端穿过所述桩尖钢筋笼所在的桩身固定在固定端板上；
若干根普通主筋，与若干根所述预应力主筋相间排列，每根所述普通主筋短于所述预应力主筋，每根所述普通主筋的两端分别与所述桩帽和所述固定端板相离；
第一箍筋，设置在每根所述预应力主筋和所述普通主筋的外缘，并与所有所述预应力主筋和所述普通主筋相连接。
3.根据权利要求2所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述方形钢筋笼包括：
四根预应力主筋，分别分布在所述方形钢筋笼的四个顶角。
4.根据权利要求2所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述第一箍筋为螺旋方形，其两端分别设置长度不小于160mm的加密区。
5.根据权利要求4所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述第一箍筋加密区的螺距不大于80mm，其余部分的螺距为80～150mm。
6.根据权利要求2所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述方桩下段还包括：
若干根锚固筋，设置在所述桩帽侧，每根所述锚固筋的一端固定在所述桩帽上，每根所述锚固筋靠近与其相邻的所述普通主筋。
7.根据权利要求2所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述桩帽包括：
桩套箍，其横截面为方环形，并与所述方桩下段的桩身横截面相配合；
桩帽端板，其形状与所述桩套箍相配合，并与所述桩套箍固定连接，用于固定所述方形钢筋笼。
8.根据权利要求7所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述固定端板和所述桩帽端板上均设置：
若干个预应力主筋穿孔，分别与若干根所述预应力主筋相对应；
若干个预应力主筋锚固孔，用于分别锚固穿过每个所述预应力主筋穿孔的每根所述预应力主筋；
所述固定端板上还设置若干个张拉孔。
9.根据权利要求8所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述张拉孔与所述预应力主筋锚固孔为通孔。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段，其特征在于，所述桩尖钢筋笼为四棱锥型，包括：
锥棱主筋；
弯折主筋，与所述桩尖钢筋笼的锥底垂直，并分别与所述锥棱主筋和所述方形钢筋笼相连接；
第二箍筋，设置在所述锥棱主筋和所述弯折主筋的外缘，并与所有所述锥棱主筋和所述弯折主筋相连接。
11.一种部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A：将方形钢筋笼的一端与桩帽固定连接，另一端与桩尖钢筋笼固定连接，导向钢筋固定在所述桩尖钢筋笼的桩尖顶端；
B：将固定好所述桩帽与所述桩尖钢筋笼之后的所述方形钢筋笼放在预置的方桩下段模具中，并安装固定端板；
C：安装张拉装置并施加预应力；
D：将预设的符合配比要求的混凝土拌合物浇注在所述方桩下段模具的槽中；
E：根据所述方桩下段混凝土强度等级要求养护成型；
F：撤除所述张拉装置；
G：将养护成型的部分预应力钢筋混凝土实心方桩下段脱模。
12.根据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，所述步骤D包括：
将混凝土原材料按照设计的配合比经计量、搅拌均匀后，均匀浇注在所述方桩下段模具的近U形槽中；
浇注的同时采用附着式或平板式振动装置振捣均匀；
采用自流平混凝土布料完毕即可。
13.根据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，所述步骤E包括：
当所述方桩下段混凝土强度等级低于C80时，采用常压蒸汽养护制度；
当所述方桩下段混凝土强度等级高于C80时，采用一次常压蒸汽养护、二次高压蒸汽养护制度。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤A之前还包括：
将预应力主筋、普通主筋与第一箍筋连接成所述方形钢筋笼；
将锥棱主筋从所述桩尖钢筋笼的锥顶到达锥底后，弯折到与锥底面垂直的角度形成弯折主筋，将所述锥棱主筋、所述弯折主筋与第二箍筋连接成所述桩尖钢筋笼；
将所述桩尖钢筋笼的弯折主筋和所述方形钢筋笼相连接；
将桩帽端板与桩套箍焊接成桩帽；将锚固筋固定在所述桩帽端板上。

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