钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法

1.钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，其特征在于：所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩包括桩尖、桩体、桩帽；所述桩体由箍筋螺旋缠绕预应力主筋，箍筋与主筋相交处捆扎连接；所述桩尖通过桩尖锚筋插入桩体，桩尖锚筋与箍筋相交处捆扎连接；所述桩帽通过桩帽锚筋插入桩体，桩帽锚筋与箍筋相交处捆扎连接；所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩用混凝土整体浇筑；所述桩帽包括至少四根桩帽锚筋、至少四根配筋，桩帽四周由桩帽钢板套装，桩帽配筋在其桩帽钢板套装内编制成网格型，相交处捆扎连接，呈正方形分布；钢帽在浇筑混凝土一侧留有振捣孔和排气孔，预应力主筋穿过钢帽单向挡板处预留有孔径。
2.根据权利要求1所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，其特征在于：所述预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋中的一种或多种组合，所述四角预应力主筋包括四根预应力主筋，分布在桩体的四角，构成正方形；所述内四角预应力主筋包括四根预应力主筋，平均分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；所述八角预应力主筋包括八根或十二根或十六根预应力主筋，平均分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；所述独立预应力主筋包括至少一根预应力主筋，分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；桩体截面四角预应力主筋与独立预应力主筋构成正方形，所述四角预应力主筋、内四角预应力主筋、八角预应力主筋外分别由箍筋以螺旋形式缠绕其上。
3.根据权利要求1所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，其特征在于：所述桩尖包括至少五根桩尖锚筋，其中一根为桩尖中心锚筋，位于桩尖的中心位置，其余桩尖锚筋位于桩尖的四周；桩尖尖端外部为桩尖钢板，桩尖钢板一端与桩尖中心锚筋满焊连接，桩尖钢板另一端与桩尖锚筋间焊接有垫铁或短筋；桩尖锚筋外以螺旋缠绕有箍筋。
4.根据权利要求2所述的一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法，其特征在于：所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法其步骤为，(1)用料准备：根据所需要加工方桩的尺寸，加工未浇筑混凝土的桩帽、桩尖，决定使用内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋中的一种或多种，据此将一整根钢筋加工成四角预应力主筋所使用的箍筋，将一根整根钢筋加工成内四角预应力主筋或八角预应力主筋所使用的箍筋，根据方桩的尺寸、主筋数量、位置、制作桩帽所需的单向挡板。
(2)摆放穿筋：将桩帽、箍筋依次摆放在张拉台上，预应力主筋从张拉台的一端穿过桩帽所需的单向挡板、箍筋到张拉台的另一端，张拉台两端用锚具锁紧；
(3)主筋张拉：在张拉台上对预应力主筋分别分阶段进行预应力张拉，预应力张拉完成后，将箍筋与预应力主筋在连接处捆扎连接，然后根据所需要桩体的长度将桩帽、桩尖插入桩体；
(4)方桩浇注：张拉后检验，桩尖与桩体、桩帽轴线是否偏移，经调校后合模，然后进行混凝土浇注，当混凝土强度达到标准强度的70％时，放开切断多余预应力主筋；
(5)精整成型：将桩帽预应力主筋在桩帽内切断，桩尖预应力主筋切断后用高标号水泥砂浆抹好。
5.根据权利要求4所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法，其特征在于：所述主筋张拉中在张拉台上对预应力主筋分别分阶段进行预应力张拉是指，首先将内四角预应力主筋或八角预应力主筋张拉到控制应力的10％，将内四角预应力主筋或八角预应力主筋所使用的箍筋按所需间距拨开，然后在将内四角预应力主筋或八角预应力主筋张拉到控制应力的105％；其次将四角预应力主筋张拉到控制应力的10％，将四角预应力主筋所使用的箍筋按所需间距拨开；若有单独预应力主筋，在张拉单独预应力主筋，张拉到控制应力的105％。
6.根据权利要求4所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法，其特征在于：同一张拉台、相同主筋，能够同时摆放、混凝土浇筑至少一根钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩。

钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及建筑建材施工领域，具体涉及一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法。\n背景技术\n[0002] 在桩基基础设计中，普通钢筋混凝土桩无法承受4-5N/mm2拉应力，在一般施工条件下，集垛、吊装、运输、沉桩过程中出现桩身裂缝。对于细长桩体裂缝更为严重。这是一个重大技术问题，原有工艺条件无法攻破、限定桩的使用。桩处地下时，由裂缝渗水和有害物质的侵蚀，势必影响它的耐久性。因此普通钢筋混凝土桩，虽然在设计中配置大量的钢筋，限定桩的生产长度和截面尺寸(6-8m、300-500mm)但仍然难以解决桩体裂缝问题，不能确保桩的使用寿命。在生产过程中，采用预先制作的钢筋笼并进行密集绑扎箍筋，箍结主筋。\n然后逐个摆放在生产台面上，经调校、检查、合模进行浇注混凝土、覆盖、养护而成。上述混凝土桩生产工艺复杂而古老，钢筋笼制作费时费力，劳动强度大，工资低、质量差、增加混凝土桩的生产成本。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是提供一种承受拉应力强、工艺简单、可以工业化生产的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法。\n[0004] 本发明为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及加工方法，所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩包括桩尖、桩体、桩帽；所述桩体由箍筋螺旋缠绕预应力主筋，箍筋与主筋相交处捆扎连接；所述桩尖通过桩尖锚筋插入桩体，桩尖锚筋与箍筋相交处捆扎连接；所述桩帽通过桩帽锚筋插入桩体，桩帽锚筋与箍筋相交处捆扎连接；所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩用混凝土整体浇筑。\n[0005] 所述预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋中的一种或多种组合，所述四角预应力主筋包括四根预应力主筋，分布在桩体的四角，构成正方形；所述内四角预应力主筋包括四根预应力主筋，平均分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；所述八角预应力主筋包括八根或十二根或十六根预应力主筋，平均分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；所述独立预应力主筋包括至少一根预应力主筋，分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；桩体截面四角预应力主筋与与内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋构成正方形。\n[0006] 所述四角预应力主筋、内四角预应力主筋、八角预应力主筋外分别由箍筋以螺旋形式缠绕其上。\n[0007] 所述桩尖包括包括至少五根桩尖锚筋，其中一根为桩尖中心锚筋，位于桩尖的中心位置，其余桩尖锚筋位于桩尖的四周；桩尖尖端外部为桩尖钢板，桩尖钢板一端与桩尖中心锚筋满焊连接，桩尖钢板另一端与桩尖锚筋间焊接有垫铁或短筋；桩尖锚筋外以螺旋缠绕有箍筋。\n[0008] 所述桩帽包括至少四根桩帽锚筋、至少四根配筋，桩帽四周由桩帽钢板套装，桩帽配筋在其桩帽钢板套装内编制成网格型，相交处捆扎连接，呈正方形分布；钢帽在浇筑混凝土一侧留有振捣孔和排气孔，预应力主筋穿过钢帽单向挡板处处预留有孔径。\n[0009] 本发明所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法一优选方案，所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法其步骤为，\n[0010] (1)用料准备：根据所需要加工方桩的尺寸，加工未浇筑混凝土的桩帽、桩尖，决定使用内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋中的一种或多种，据此将一整根钢筋加工成四角预应力主筋所使用的箍筋，将一根整根钢筋加工成内四角预应力主筋或八角预应力主筋所使用的箍筋，根据方桩的尺寸、主筋数量、位置、制作桩帽所需的单向挡板。\n[0011] (2)摆放穿筋：将桩帽、箍筋依次摆放在张拉台上，预应力主筋从张拉台的一端穿过桩帽所需的单向挡板、箍筋到张拉台的另一端，张拉台两端用锚具锁紧；\n[0012] (3)主筋张拉：在张拉台上对预应力主筋分别分阶段进行预应力张拉，预应力张拉完成后，将箍筋与预应力主筋在连接处捆扎连接，然后根据所需要桩体的长度将桩帽、桩尖插入桩体；\n[0013] (4)方桩浇注：张拉后检验，桩尖与桩体、桩帽轴线是否偏移，经调校后合模，然后进行混凝土浇注，当混凝土强度达到标准强度的70％时，放开切断多余预应力主筋；\n[0014] (5)精整成型：将桩帽预应力主筋在桩帽内切断，桩尖预应力主筋切断后用高标号水泥砂浆抹好。\n[0015] 所述主筋张拉中在张拉台上对预应力主筋分别分阶段进行预应力张拉是指，首先将内四角预应力主筋或八角预应力主筋张拉到控制应力的10％，将内四角预应力主筋或八角预应力主筋所使用的箍筋按所需间距拨开，然后在将内四角预应力主筋或八角预应力主筋张拉到控制应力的105％；其次将四角预应力主筋张拉到控制应力的10％，将四角预应力主筋所使用的箍筋按所需间距拨开；若有单独预应力主筋，在张拉单独预应力主筋，张拉到控制应力的105％。\n[0016] 所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法在同一张拉台、相同主筋，能够同时摆放、混凝土浇筑至少一根钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩。\n[0017] 本发明所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法其有益效果在于：\n[0018] 1、本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法是将桩体、桩帽、桩尖一体化设计，桩体、桩帽、桩尖一体浇注，一次性成型，并且桩尖通过桩尖锚筋深入桩体，桩尖带有钢板，使其使用功能更加显著。\n[0019] 2、本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法，箍筋改变传统的分段、方形箍筋形式，而改变成一根桩使用一根箍筋，并且箍筋以螺旋的形式缠绕在主筋上。\n[0020] 3、本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法，使用本方法生产的方桩，方桩长度即可以大于30米，也可以小于30米，若是要求方桩的长度大于30米，还可以根据需要采用拼桩工艺，即将桩尖去除、将桩帽单向挡板与桩帽四周钢板焊接，这样加工出来的多个方桩可以进行焊接，使之方桩长度达到设计所要求的长度和强度。\n[0021] 4、本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩及其加工方法，使用本发明所述的方桩生产方法，可以实现方桩的工业化生产，张拉台可以使用足够强度的地面，这样张拉台的间距可以根据厂房的大小而定，可以达到100米长，甚至更长。在同一张拉台间张拉主筋，之间可以连接出多个方桩。使用本发明所得方桩生产方法，可以轻易将方桩生产工业化，并节省人工。\n附图说明\n[0022] 图1本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩结构示意图；\n[0023] 图2本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩附图1II-II截面示图；\n[0024] 图3本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩附图1I-I截面示图；\n[0025] 图4本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩桩帽截面图；\n[0026] 图5本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩桩帽侧视图；\n[0027] 图6本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例300×300mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0028] 图7本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例350×350mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0029] 图8本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例400×400mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0030] 图9本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例450×450mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0031] 图10本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例500×500mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0032] 图11本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例550×550mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0033] 图12本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例600×600mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0034] 图13本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例650×650mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0035] 图14本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例500×500mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0036] 图15本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例650×650mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0037] 图16本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例750×750mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0038] 图17本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例900×900mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0039] 图18本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例900×900mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0040] 图19本发明所述的钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩实施例1000×1000mm方桩截面主筋位置示意图；\n[0041] 图中，1-桩尖；2-桩体；3-桩帽；4-桩尖锚筋；5-桩帽锚筋；6-四角预应力主筋外箍筋；7-内四角预应力主筋或八角预应力主筋外箍筋；8-桩尖外钢板；9-桩尖垫铁；10-桩尖满焊区；11-桩帽单向挡板；12-桩帽钢板；13-桩帽配筋；14-振捣孔；15-排气孔；16-四角预应力主筋；17-八角预应力主筋。\n具体实施方式\n[0042] 实施例1\n[0043] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n700×700(mm)，长度为25米，使用预应力主筋共16根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为8mm。\n[0044] 如图1所示，所述钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩包括桩尖1、桩体2、桩帽3；\n桩体2由箍筋螺旋缠绕预应力主筋，箍筋与主筋相交处捆扎连接；桩尖1通过桩尖锚筋4插入桩体2，桩尖锚筋4与箍筋相交处捆扎连接；桩帽3通过桩帽锚筋5插入桩体2，桩帽锚筋\n5与箍筋相交处捆扎连接；钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩由混凝土整体浇筑而成。\n[0045] 预应力主筋为四角预应力主筋16与八角预应力主筋17组合使用，四角预应力主筋16包括四根预应力主筋，分布在桩体的四角，构成正方形；八角预应力主筋包括十二根预应力主筋，平均分布在由四角预应力主筋构成的四方形四边；桩体截面四角预应力主筋与与内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋构成正方形，预应力主筋沿方桩均匀布置。如图2所示。\n[0046] 四角预应力主筋、八角预应力主筋外分别由箍筋以螺旋形式缠绕其上。\n[0047] 桩尖1包括包括五根桩尖锚筋4，其中一根为桩尖中心锚筋，位于桩尖的中心位置，其余桩尖锚筋位于桩尖的四周；桩尖锚筋位置参加附图3所示。桩尖尖端外部为桩尖钢板8，桩尖钢板一端与桩尖中心锚筋满焊连接，钢板另一端与桩尖锚筋间焊接有垫铁9；锚筋外以螺旋缠绕有箍筋。\n[0048] 桩帽3包括四根桩帽锚筋5，多根配筋13，桩帽四周由桩帽钢板12套装，桩帽配筋\n5在其桩帽钢板12套装内编制成网格型，相交处捆扎连接，如图4所示。钢帽在浇筑混凝土一侧留有振捣孔14和排气孔9，预应力主筋穿过钢帽单向挡板11处预留有孔径，如图5所示。\n[0049] 实施例2\n[0050] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n300×300(mm)，长度为15米，使用预应力主筋共8根，预应力主筋直径为7.1mm，箍筋直径为\n5mm。\n[0051] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0052] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋组合使用，如图6所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边中心点的四根主筋构成内四角预应力主筋，在四角预应力主筋和内四角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0053] 实施例3\n[0054] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n350×350(mm)，长度为18米，使用预应力主筋共8根，预应力主筋直径为9mm，箍筋直径为\n5mm。\n[0055] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0056] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋组合使用，如图7所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边中心点的四根主筋构成内四角预应力主筋，在四角预应力主筋和内四角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0057] 实施例4\n[0058] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n400×400(mm)，长度为20米，使用预应力主筋共8根，预应力主筋直径为10.7mm，箍筋直径为5mm。\n[0059] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0060] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋组合使用，如图8所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边中心点的四根主筋构成内四角预应力主筋，在四角预应力主筋和内四角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0061] 实施例5\n[0062] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n450×450(mm)，长度为20米，使用预应力主筋共8根，预应力主筋直径为10.7mm，箍筋直径为5mm。\n[0063] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0064] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋组合使用，如图9所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边中心点的四根主筋构成内四角预应力主筋，在四角预应力主筋和内四角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0065] 实施例6\n[0066] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n500×500(mm)，长度为20米，使用预应力主筋共8根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为7mm。\n[0067] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0068] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋组合使用，如图10所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边中心点的四根主筋构成内四角预应力主筋，在四角预应力主筋和内四角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0069] 实施例7\n[0070] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n550×550(mm)，长度为22米，使用预应力主筋共8根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为7mm。\n[0071] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0072] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与内四角预应力主筋组合使用，如图11所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边中心点的四根主筋构成内四角预应力主筋，在四角预应力主筋和内四角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0073] 实施例8\n[0074] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n600×600(mm)，长度为24米，使用预应力主筋共12根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为7mm。\n[0075] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0076] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋组合使用，如图12所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边的八根主筋构成八角预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0077] 实施例9\n[0078] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n650×650(mm)，长度为25米，使用预应力主筋共12根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为7mm，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0079] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0080] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋组合使用，如图13所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边的八根主筋构成八角预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0081] 实施例10\n[0082] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n500×500(mm)，长度为18米，使用预应力主筋共12根，预应力主筋直径为10.7mm，箍筋直径为8mm。\n[0083] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0084] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋组合使用，如图14所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边的八根主筋构成八角预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0085] 实施例11\n[0086] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n650×650(mm)，长度为24米，使用预应力主筋共16根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为8mm。\n[0087] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0088] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋组合使用，如图15所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边的十二根主筋构成八角预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0089] 实施例12\n[0090] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n750×750(mm)，长度为15米，使用预应力主筋共16根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为8mm。\n[0091] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0092] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋组合使用，如图16所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边的十二根主筋构成八角预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0093] 实施例13\n[0094] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n900×900(mm)，长度为19米，使用预应力主筋共20根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为8mm。\n[0095] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0096] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋、单独预应力主筋组合使用，如图17所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边均匀分布有四根预应力主筋，方桩每边中间的两根预应力主筋，四边共八根主筋构成八角预应力主筋，其余的八根主筋为单独预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0097] 实施例14\n[0098] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n900×900(mm)，长度为20米，使用预应力主筋共20根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为8mm。\n[0099] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0100] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋、单独预应力主筋组合使用，如图18所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边均匀分布有四根预应力主筋，则十六根预应力主筋构成八角预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0101] 实施例15\n[0102] 根据某工程需要设计、生产一种钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩，截面为\n1000×1000(mm)，长度为25米，使用预应力主筋共24根，预应力主筋直径为12.6mm，箍筋直径为8mm。\n[0103] 该方桩与实施例向比较主要区别在于使用主筋数量的不同及采用不同的主筋结构。因此，本实施例在此仅对于实施例1不同的地方进行介绍。\n[0104] 本实施例预应力主筋为四角预应力主筋与八角预应力主筋、单独预应力主筋组合使用，如图19所示，处于方桩四角的为四角预应力主筋，方桩四边均匀分布有五根预应力主筋，方桩每边中间的两根预应力主筋，四边共十二根主筋构成八角预应力主筋，其余的八根主筋为单独预应力主筋，在四角预应力主筋和八角预应力主筋外缠绕有箍筋，预应力主筋沿方桩均匀布置。\n[0105] 实施例1-15仅是列举了部分钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩中预应力主筋的分布，下面以列表的形成，不仅说明钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩预应力主筋的数量，并对部分性能予以介绍。\n[0106] \n[0107] 实施例16\n[0108] 实施例1-15钢桩尖全预应力混凝土整根实心方桩的加工方法：\n[0109] (1)用料准备：根据所需要加工方桩的尺寸，加工未浇筑混凝土的桩帽、桩尖，决定使用内四角预应力主筋或八角预应力主筋或独立预应力主筋中的一种或多种，据此将一整根钢筋加工成四角预应力主筋所使用的箍筋，将一根整根钢筋加工成内四角预应力主筋或八角预应力主筋所使用的箍筋，根据方桩的尺寸、主筋数量、位置、制作桩帽所需的单向挡板。\n[0110] (2)摆放穿筋：将桩帽、箍筋依次摆放在张拉台上，预应力主筋从张拉台的一端穿过桩帽所需的单向挡板、桩帽、箍筋到张拉台的另一端，张拉台两端用锚具锁紧；\n[0111] (3)主筋张拉：在张拉台上对预应力主筋分别分阶段进行预应力张拉，预应力张拉完成后，将箍筋与预应力主筋在连接处捆扎连接，然后根据所需要桩体的长度将桩帽、桩尖插入桩体；\n[0112] (4)方桩浇注：张拉后检验，桩尖与桩体、桩帽轴线是否偏移，经调校后合模，然后进行混凝土浇注，当混凝土强度达到标准强度的70％时，放开切断多余预应力主筋；\n[0113] (5)精整成型：将桩帽预应力主筋在桩帽内切断，桩尖预应力主筋切断后用高标号水泥砂浆抹好。桩帽预应力主筋切断时，应深之方桩内5-10mm。\n[0114] 主筋张拉中在张拉台上对预应力主筋分别分阶段进行预应力张拉是指，首先将内四角预应力主筋或八角预应力主筋张拉到控制应力的10％，将内四角预应力主筋或八角预应力主筋所使用的箍筋按所需间距拨开，然后在将内四角预应力主筋或八角预应力主筋张拉到控制应力的105％；其次将四角预应力主筋张拉到控制应力的10％，将四角预应力主筋所使用的箍筋按所需间距拨开；若有单独预应力主筋，在张拉单独预应力主筋，张拉到控制应力的105％。\n[0115] 张拉预应力为钢筋标准强度kpfk1420-1570N/mm2的70％，所述预应力主筋张拉预\n2\n应力控制应力kpy1110N/mm 的10％到105％双向双控张拉。\n[0116] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。