一种细枝木剥皮机及其应用方法

1.一种细枝木剥皮机，其特征在于：包括进料系统、制动系统、剥皮系统和分选系统；
所述进料系统设置在剥皮系统前端，分选系统设置在剥皮系统后端，在剥皮系统上连接有制动系统；所述剥皮系统包括传送带、主动前轮、被动前轮、主动后轮、被动后轮、设置在中间的纵向刮刀和设置在后方的横向刮刀，主动前轮和被动前轮对应设置在剥皮系统的前部，主动后轮和被动后轮对应设置在剥皮系统的后部；所述制动系统包括发动机，该发动机通过传送带与主动前轮和主动后轮连接；去叶子湿润的细枝木通过梯形进料口进入剥皮机中，在发动机带动下，经传送带，带动剥皮系统中的主动前轮和主动后轮，从而使细枝木进入剥皮系统中，经过主动前轮和主动后轮带动被动前轮和被动后轮旋转，通过纵向刮刀初步剥皮，再由转速较快的主动后轮和被动后轮旋转带动细枝木进入横向刮刀，通过旋转力挤压对细枝木的皮和木材有效的进行了分离；所述剥皮系统活动设置有稳定平衡板，在稳定平衡板的前部设置有前自力式压力调节弹簧，在稳定平衡板的后部设置有后自力式压力调节弹簧。
2.如权利要求1所述细枝木剥皮机，其特征在于：所述进料系统包括一个梯形进料口，该梯形进料口与剥皮系统连接。
3.如权利要求1所述细枝木剥皮机，其特征在于：所述主动前轮、被动前轮、主动后轮和被动后轮都是由橡胶制成。
4.如权利要求1所述细枝木剥皮机，其特征在于：所述主动前轮和被动前轮的半径为
8-12cm；所述主动后轮和被动后轮的半径为4-8cm。
5.如权利要求1所述细枝木剥皮机，其特征在于：所述制动系统包括发动机，该发动机通过传送带与剥皮系统连接。
6.如权利要求1所述细枝木剥皮机，其特征在于：所述发动机是变速发动机，其转速为
400—900r/min。
7.如权利要求1所述细枝木剥皮机，其特征在于：所述分选系统由分选机组构成，分选机组通过振动对剥皮后的枝皮和枝木进行分离。

一种细枝木剥皮机及其应用方法\n技术领域：\n[0001] 本发明涉及木材加工机械设备领域，具体涉及一种珍贵细枝木剥皮机装置，主要用于制药企业或者是林产品开发企业对珍贵细枝木大量剥皮去枝木的操作。\n背景技术：\n[0002] 在生产中药的制药企业或者是林产品开发企业，例如杜仲叶林（矮林）模式、桑树矮林模式等所产生大量的高度为2—4米的细枝木，此类企业每年需要对大量的珍贵细枝木进行剥皮去枝。目前，在木材剥皮领域中，不同的设备公司因客户需求，生产出不同类型的木材剥皮机，例如节能经济型大规模环式木材剥皮机（专利授权号：CN203062913U），主要针对的是大规模相对较粗的木材进行环式剥皮作业；木材剥皮机粉碎装置（专利授权号：CN202846645U），主要目的是提供一种圆木木材剥皮机粉碎装置与剥皮机配套使用，在剥皮的同时直接将剥下来的木材外皮粉碎成可用的规格；一种树木剥皮机（专利授权号：\nCN202964829U），主要是为大宗的圆木木材加工过程中剥皮需要而设计的一种树木剥皮机。\n然而，现有利用珍贵细枝木为原料进行生产加工的企业，主要靠人工进行剥皮，这种方式效率低下，成本高；也有利用现有木材剥皮设备进行细枝木剥皮，然而现有的剥皮设备主要是针对大宗圆木，设备振动大，去枝木不干净，或者是在剥皮的过程中极易压碎形态端直的细枝木。\n[0003] 有鉴于上述现有的木材剥皮处理设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种细枝木剥皮机，能够改进一般现有的设备及方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。\n发明内容：\n[0004] 本发明的目的在于，克服现有的木材剥皮设备存在的缺陷，提供一种工作效率高、振动小、可控性强的珍贵细枝木高速剥皮机。\n[0005] 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的珍贵细枝木高速剥皮机，由进料系统，制动系统，剥皮系统，分选系统组成。\n[0006] 本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。\n[0007] 一种细枝木剥皮机，包括进料系统、制动系统、剥皮系统和分选系统；所述进料系统设置在剥皮系统前端，分选系统设置在剥皮系统后端，在剥皮系统上连接有制动系统。\n[0008] 所述进料系统包括一个梯形进料口，该梯形进料口与剥皮系统连接。\n[0009] 所述剥皮系统包括传送带、主动前轮、被动前轮、主动后轮、被动后轮、设置在中间的纵向刮刀和设置在后方的横向刮刀，主动前轮和被动前轮对应设置在剥皮系统的前部，主动后轮和被动后轮对应设置在剥皮系统的后部。\n[0010] 所述主动前轮、被动前轮、主动后轮和被动后轮都是由橡胶制成。\n[0011] 所述主动前轮和被动前轮的半径为8-12cm；所述主动后轮和被动后轮的半径为\n4-8cm。\n[0012] 所述制动系统包括发动机，该发动机通过传送带与剥皮系统连接。\n[0013] 所述制动系统包括发动机，该发动机通过传送带与主动前轮和主动后轮连接；去叶子湿润的细枝木通过梯形进料口进入剥皮机中，在发动机带动下，经传送带，带动剥皮系统中的主动前轮和主动后轮，从而使细枝木进入剥皮系统中，经过主动前轮和主动后轮带动被动前轮和被动后轮旋转，通过纵向刮刀初步剥皮，再由转速较快的主动后轮和被动后轮旋转带动细枝木进入横向刮刀，通过旋转力挤压对细枝木的皮和木材有效的进行了分离。\n[0014] 所述发动机是变速发动机，其转速为400—900r/min。\n[0015] 所述剥皮系统活动设置有稳定平衡板，在稳定平衡板的前部设置有前自力式压力调节弹簧，在稳定平衡板的后部设置有后自力式压力调节弹簧。\n[0016] 所述分选系统由分选机组构成，分选机组通过振动对剥皮后的枝皮和枝木进行分离。\n[0017] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本发明一种细枝木剥皮机可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：可以将珍贵的细枝木有效的进行剥皮，皮和枝木分离过程中保持了木材的形状，对由于细枝木剥皮过程中造成的木材压碎起到了很好的效果，提高了剥皮过程中产品的附加值。另外该设备运行成本低、体积小，噪音小，搬运方便，其制动系统可以为电制动或者是柴油制动，可以在不同的环境下进行生产，且维护方便。\n附图说明：\n[0018] 图1是本发明一种细枝木剥皮机一实施例的组成结构示意图。\n[0019] 图2是本发明一种细枝木剥皮机一实施例的主视示意图。\n[0020] 图3是本发明细枝木剥皮机一实施例的俯视示意图。\n[0021] 图4是本发明细枝木剥皮机主动前轮的示意图。\n[0022] 图5是本发明细枝木剥皮机主动后轮的示意图。\n[0023] 1：细枝木，2：进料口，3：发动机，4：传动带，5：主动前轮，6：被动前轮，7：主动后轮，8：被动后轮，9：纵向刮刀，10：横向刮刀，11：前自力式压力调节弹簧，12：后自力式压力调节弹簧，13：稳定平衡板，14：分选机组。\n具体实施方式：\n[0024] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。\n[0025] 请参阅图1，本发明的细枝木剥皮机，包括进料系统，制动系统，剥皮系统，分选系统组成。\n[0026] 进一步的，该进料系统主要包括梯形进料口2，进料口2和剥皮系统中的主动前轮\n5和被动前轮6相连通。\n[0027] 较优地，该制动系统是由发动机3组成，高发动机转速可调，一般为400—900r/min，发送机采用电发动，或者是柴油发送；发动机通过传动带4和剥皮系统中的主动前轮5和主动后轮7相连通；在剥皮的过程中，主动前轮5和主动后轮7带动被动前轮6和被动后轮8旋转，主动后轮7转速相对主动前轮5较快，后轮半径4-8cm，前轮半径为8-12cm。\n[0028] 较优地，前述的细枝木剥皮机，其中该剥皮系统是在主动前轮5和主动后轮7的带动下，前自力式压力调节弹簧11和后自力式压力调节弹簧12根据细枝木1的粗细状况，通过稳定平衡板13调节各轮之间的距离，再经过纵向刮刀9和横向刮刀10的处理下对细枝木1有效的剥皮。\n[0029] 另外，前述的细枝木剥皮机，其中该剥皮系统中的主动前轮5、被动前轮6和主动后轮7、被动后轮8均为橡胶制品。\n[0030] 该分选系统主要是由分选机组14构成，通过分选机组14的振动作用，进一步对剥皮后的枝皮和枝木分离。\n[0031] 请再参阅图1，并同时参阅图2、3及图4，在此实施例中，去除叶子湿润的细枝木1通过梯形进料口2进入剥皮机中，在发动机3带动下，经传送带4，带动剥皮系统中的主动前轮5和主动后轮7，从而使细枝木进入剥皮系统中，经过主动前轮5和主动后轮7带动被动前轮6和被动后轮8旋转，通过纵向刮刀9初步剥皮，再由转速较快的主动后轮7和被动后轮8旋转带动细枝木1进入横向刮刀10，在前自力式压力调节弹簧11和后自力式压力调节弹簧12的调节作用下，稳定平衡板13有效的控制主动前轮5和主动后轮7带动被动前轮和被动后轮之间的旋转距离，通过旋转力挤压对细枝木1的皮和木材有效的进行了分离，最后再通过分筛机14的振动作用进一步对剥皮后的枝皮和枝木分选。\n[0032] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。