一种钢结构建筑连接件

1.一种钢结构建筑连接件，包括安装座（1）、连接座（2）和插套块（3），其特征在于：所述
安装座（1）包括焊板（11）和套轴（12），且焊板（11）的顶面上竖直焊接有套轴（12），所述套轴
（12）上套设固定有连接座（2），且连接座（2）包括套筒（21）和“工”字形的安装架（23），所述
套筒（21）滑动套设在套轴（12）上，且套筒（21）的外端面上竖直对称焊接有安装架（23），所
述安装架（23）上安装有插套块（3），且插套块（3）的外端面上开设有“工”字形的插槽（31）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑连接件，其特征在于，所述套轴（12）的圆周面
下部水平焊接有支孔板（13），且支孔板（13）顶面上均匀贯通底面开设有插孔。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构建筑连接件，其特征在于，所述套筒（21）的底面上
均匀竖直焊接有插杆（22），且插杆（22）插接在支孔板（13）上的插孔中。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构建筑连接件，其特征在于，所述安装架（23）的两侧
均水平螺纹贯穿开设有螺孔，且安装架（23）的螺孔中螺纹安装有连接螺钉（24）。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构建筑连接件，其特征在于，所述插套块（3）的后端
面上对称水平开设有四个螺孔，且插套块（3）上的螺孔与连接螺钉（24）螺纹配合连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑连接件，其特征在于，所述插套块（3）的一侧
端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套块（3）的螺孔中螺纹安装有固定螺
杆（32）。

一种钢结构建筑连接件\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，尤其涉及一种钢结构建筑连接件。\n背景技术\n[0002] 钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢\n桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑而机构\n类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域，现\n有的钢结构建筑在圆柱形的主梁上定位安装工字形钢材时通常使用钢板焊接这种连接方\n式不利于后期拆解更换，同时对工字形钢材支撑性不好。\n[0003] 因此需要一种钢结构建筑连接件，能够快速定位安装圆柱主梁和工字形钢材，用\n于支撑连接工字形钢材，从而保证安装的稳定性。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑连接件，旨在改善现有的钢结构建筑\n在圆柱形的主梁上定位安装工字形钢材时通常使用钢板焊接这种连接方式不利于后期拆\n解更换，同时对工字形钢材支撑性不好的问题。\n[0005] 本实用新型是这样实现的：\n[0006] 一种钢结构建筑连接件，包括安装座、连接座和插套块，安装座包括焊板和套轴，\n且焊板的顶面上竖直焊接有套轴，套轴上套设固定有连接座，且连接座包括套筒和“工”字\n形的安装架，套筒滑动套设在套轴上，且套筒的外端面上竖直对称焊接有安装架，安装架上\n安装有插套块，且插套块的外端面上开设有“工”字形的插槽。\n[0007] 进一步的，套轴的圆周面下部水平焊接有支孔板，且支孔板顶面上均匀贯通底面\n开设有插孔。\n[0008] 进而通过套轴的圆周面下部水平焊接有支孔板，且支孔板顶面上均匀贯通底面开\n设有插孔，从而便于插接安装连接座。\n[0009] 进一步的，套筒的底面上均匀竖直焊接有插杆，且插杆插接在支孔板上的插孔中。\n[0010] 进而通过套筒的底面上均匀竖直焊接有插杆，且插杆插接在支孔板上的插孔中，\n从而限位安装连接座和安装座，防止连接座在安装座上发生位移。\n[0011] 进一步的，安装架的两侧均水平螺纹贯穿开设有螺孔，且安装架的螺孔中螺纹安\n装有连接螺钉。\n[0012] 进而通过安装架的两侧均水平螺纹贯穿开设有螺孔，且安装架的螺孔中螺纹安装\n有连接螺钉，从而便于安装连接插套块。\n[0013] 进一步的，插套块的后端面上对称水平开设有四个螺孔，且插套块上的螺孔与连\n接螺钉螺纹配合连接。\n[0014] 进而通过插套块的后端面上对称水平开设有四个螺孔，便于转动连接不同角度的\n插套块，且插套块上的螺孔与连接螺钉螺纹配合连接，便于定位连接连接座和插套快。\n[0015] 进一步的，插套块的一侧端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套\n块的螺孔中螺纹安装有固定螺杆。\n[0016] 进而通过插套块的一侧端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套块\n的螺孔中螺纹安装有固定螺杆，便于将工字钢插入插槽中时支撑连接工字钢，提高连接的\n稳定性，能够快速定位安装圆柱主梁和工字形钢材，用于支撑连接工字形钢材，从而保证安\n装的稳定性。\n[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该钢结构建筑连\n接件在圆柱形的主梁上定位安装工字形钢材时，首先通过安装座包括焊板和套轴，且焊板\n的顶面上竖直焊接有套轴，套轴上套设固定有连接座，且连接座包括套筒和“工”字形的安\n装架，套筒滑动套设在套轴上，且套筒的外端面上竖直对称焊接有安装架，安装架上安装有\n插套块，且插套块的外端面上开设有“工”字形的插槽，利用连接座上的套筒滑动套设在安\n装座上套轴上，使用焊板竖直焊接在主梁上，并且使套筒的底面上均匀竖直焊接有插杆，且\n插杆插接在支孔板上的插孔中，从而限位安装连接座和安装座，防止连接座在安装座上发\n生位移，然后通过“工”字形的安装架的螺孔中螺纹安装有连接螺钉，便于安装定位插套块，\n从而便于固定连接连接座和插套块，保证连接支撑的稳定性，同时插套块的一侧端面中部\n水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套块的螺孔中螺纹安装有固定螺杆，便于将工\n字钢插入插槽中时支撑连接工字钢，提高连接的稳定性，能够快速定位安装圆柱主梁和工\n字形钢材，用于支撑连接工字形钢材，从而保证安装的稳定性。\n附图说明\n[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要\n使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不\n应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，\n还可以根据这些附图获得其他相关的附图。\n[0019] 图1是本实用新型的整体结构示意图；\n[0020] 图2是本实用新型的分解结构示意图；\n[0021] 图3是本实用新型实施例中安装座的结构示意图；\n[0022] 图4是本实用新型实施例中连接座的结构示意图；\n[0023] 图5是本实用新型实施例中插套块的结构示意图。\n[0024] 图中：1、安装座；11、焊板；12、套轴；13、支孔板；2、连接座；21、套筒；22、插杆；23、\n安装架；24、连接螺钉；3、插套块；31、插槽；32、固定螺杆。\n具体实施方式\n[0025] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用\n新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显\n然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用\n新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他\n实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施\n方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的\n选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳\n动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种钢结构建筑连接件，包括安装座1、连接\n座2和插套块3，安装座1包括焊板11和套轴12，且焊板11的顶面上竖直焊接有套轴12，套轴\n12上套设固定有连接座2，且连接座2包括套筒21和“工”字形的安装架23，套筒21滑动套设\n在套轴12上，且套筒21的外端面上竖直对称焊接有安装架23，安装架23上安装有插套块3，\n且插套块3的外端面上开设有“工”字形的插槽31。\n[0027] 进而通过在使用该钢结构建筑连接件在圆柱形的主梁上定位安装工字形钢材时，\n首先通过安装座1包括焊板11和套轴12，且焊板11的顶面上竖直焊接有套轴12，套轴12上套\n设固定有连接座2，且连接座2包括套筒21和“工”字形的安装架23，套筒21滑动套设在套轴\n12上，且套筒21的外端面上竖直对称焊接有安装架23，安装架23上安装有插套块3，且插套\n块3的外端面上开设有“工”字形的插槽31，利用连接座2上的套筒21滑动套设在安装座1上\n套轴12上，使用焊板11竖直焊接在主梁上，并且使套筒21的底面上均匀竖直焊接有插杆22，\n且插杆22插接在支孔板13上的插孔中，从而限位安装连接座2和安装座1，防止连接座2在安\n装座1上发生位移，然后通过“工”字形的安装架23的螺孔中螺纹安装有连接螺钉24，便于安\n装定位插套块3，从而便于固定连接连接座2和插套块3，保证连接支撑的稳定性，同时插套\n块3的一侧端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套块3的螺孔中螺纹安装有\n固定螺杆32，便于将工字钢插入插槽31中时支撑连接工字钢，提高连接的稳定性，能够快速\n定位安装圆柱主梁和工字形钢材，用于支撑连接工字形钢材，从而保证安装的稳定性。\n[0028] 请参阅图3，套轴12的圆周面下部水平焊接有支孔板13，且支孔板13顶面上均匀贯\n通底面开设有插孔。\n[0029] 进而通过套轴12的圆周面下部水平焊接有支孔板13，且支孔板13顶面上均匀贯通\n底面开设有插孔，从而便于插接安装连接座2。\n[0030] 请参阅图2，套筒21的底面上均匀竖直焊接有插杆22，且插杆22插接在支孔板13上\n的插孔中。\n[0031] 进而通过套筒21的底面上均匀竖直焊接有插杆22，且插杆22插接在支孔板13上的\n插孔中，从而限位安装连接座2和安装座1，防止连接座2在安装座1上发生位移。\n[0032] 请参阅图3，安装架23的两侧均水平螺纹贯穿开设有螺孔，且安装架23的螺孔中螺\n纹安装有连接螺钉24。\n[0033] 进而通过安装架23的两侧均水平螺纹贯穿开设有螺孔，且安装架23的螺孔中螺纹\n安装有连接螺钉24，从而便于安装连接插套块3。\n[0034] 请参阅图5，插套块3的后端面上对称水平开设有四个螺孔，且插套块3上的螺孔与\n连接螺钉24螺纹配合连接。\n[0035] 进而通过插套块3的后端面上对称水平开设有四个螺孔，便于转动连接不同角度\n的插套块3，且插套块3上的螺孔与连接螺钉24螺纹配合连接，便于定位连接连接座2和插套\n快3。\n[0036] 请参阅图1，插套块3的一侧端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插\n套块3的螺孔中螺纹安装有固定螺杆32。\n[0037] 进而通过插套块3的一侧端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套\n块3的螺孔中螺纹安装有固定螺杆32，便于将工字钢插入插槽31中时支撑连接工字钢，提高\n连接的稳定性，能够快速定位安装圆柱主梁和工字形钢材，用于支撑连接工字形钢材，从而\n保证安装的稳定性。\n[0038] 工作原理：在使用该钢结构建筑连接件在圆柱形的主梁上定位安装工字形钢材\n时，首先通过安装座1包括焊板11和套轴12，且焊板11的顶面上竖直焊接有套轴12，套轴12\n上套设固定有连接座2，且连接座2包括套筒21和“工”字形的安装架23，套筒21滑动套设在\n套轴12上，且套筒21的外端面上竖直对称焊接有安装架23，安装架23上安装有插套块3，且\n插套块3的外端面上开设有“工”字形的插槽31，利用连接座2上的套筒21滑动套设在安装座\n1上套轴12上，使用焊板11竖直焊接在主梁上，并且使套筒21的底面上均匀竖直焊接有插杆\n22，且插杆22插接在支孔板13上的插孔中，从而限位安装连接座2和安装座1，防止连接座2\n在安装座1上发生位移，然后通过“工”字形的安装架23的螺孔中螺纹安装有连接螺钉24，便\n于安装定位插套块3，从而便于固定连接连接座2和插套块3，保证连接支撑的稳定性，同时\n插套块3的一侧端面中部水平螺纹贯穿另一侧端面开设有螺孔，且插套块3的螺孔中螺纹安\n装有固定螺杆32，便于将工字钢插入插槽31中时支撑连接工字钢，提高连接的稳定性，能够\n快速定位安装圆柱主梁和工字形钢材，用于支撑连接工字形钢材。\n[0039] 通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速定位安装圆柱主梁和工字\n形钢材，用于支撑连接工字形钢材，从而保证安装的稳定性的钢结构建筑连接件的使用，但\n本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。\n[0040] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于\n本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原\n则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。