具有浮动式定位销的夹具

1.一种具有浮动式定位销的夹具，其特征在于其包括：基板(10)、位于基板(10)一侧且用于支撑基板(10)的若干个支撑柱(12)、与支撑柱(12)位于基板(10)同侧的一气缸(20)、位于气缸(20)一端并固定气缸(20)的固定板(22)、位于气缸(20)另一侧的锁紧块(24)、由气缸(20)驱动并可穿过基板(10)的浮动式定位销(30)。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：所述浮动式定位销(30)包括头部(32)、和用于支撑头部(32)往复运动的弹簧(34)。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于：所述气缸(20)的个数为两个，而浮动式定位销(30)也为两个。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于：所述浮动式定位销(30)的高度大于锁紧块(24)的高度。

具有浮动式定位销的夹具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种具有浮动式定位销的夹具。\n背景技术\n[0002] 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业发生了根本性的变革，利用数控机床加工，其产品加工的质量一致性好，加工精度的效率均比普通机床高出很多，尤其是在轮廓不规则、复杂的曲线或由面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时，其优点是传统机床所无法比拟的。夹具是数控加工中心的重要组成部分，其作用是将工件固定在机床的准确位置上，完成对工件的各种加工，既要走位准确又要夹紧可靠，显然其结构的优劣对加工精度、加工效率有着至关重要的影响；数控加工用的专用夹具很少，一般都是把工件放在平口虎钳上，用百分表找正位置，再辅助用些垫铁、角铁定位，然后用平口虎钳夹紧。加工时还要测定和设置工件坐标系，工作效率低，且定位精度不高。并且一次装夹只能力口工工件一个方位的加工面。对于尺寸微小或形状不规则的元件，利用一般挂具或夹具固定比较困难，而且耗时耗力。有的零件需要对其正反面进行精加工，这样的话，两个面在定位时都需要有较高的定位精度。现有技术中没有一种夹具能够对这种零件提供既精确又快速的定位夹持，在加工另一面时，往往需要更换夹具，影响效率。\n发明内容\n[0003] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型目的是为了克服上述缺点而提出一种夹具。\n[0004] 本实用新型的技术方案是：一种夹具，其包括：基板、位于基板一侧且用于支撑基板的若干个支撑柱、与支撑柱位于基板同侧的一气缸、位于气缸一端并固定气缸的固定板、位于气缸另一侧的锁紧块、由气缸驱动并可穿过基板的浮动式定位销。\n[0005] 优选地，所述浮动式定位销包括头部、和用于支撑头部往复运动的弹簧。\n[0006] 优选地，所述气缸的个数为两个，而浮动式定位销也为两个。\n[0007] 优选地，所述浮动式定位销的高度大于锁紧块的高度。\n[0008] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：\n[0009] 本实用新型实现定位或者辅助定位的功能，这样可以保证待加工产品在加工过程中具有更高的稳定性，使得尺寸控制起来更加个灵活，有效的保证了产品的精度。\n附图说明\n[0010] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：\n[0011] 图1为本实用新型的立体示意图。\n[0012] 图2为本实用新型中浮动式定位销和气缸的组合立体示意图。\n[0013] 图3为本实用新型另一视角下的立体示意图。\n具体实施方式\n[0014] 实施例：参考图1-3所示，本实用新型提供了一种具有浮动式定位销的夹具的具体实施例，其包括：基板10、位于基板10一侧且用于支撑基板10的若干个支撑柱12、与支撑柱12位于基板10同侧的一气缸20、位于气缸20一端并固定气缸20的固定板22、位于气缸20另一端的锁紧块24、由气缸20驱动并可穿过基板10的浮动式定位销30。\n[0015] 浮动式定位销30包括头部32、和用于支撑头部32往复运动的弹簧34。\n[0016] 本实用新型根据待加工产品的变形而自身灵活调节，当调节完成后，气缸20开动顶住锁紧块，使浮动式定位销30与待加工产品完成接触，实现定位或者辅助定位的功能，这样可以保证待加工产品在加工过程中具有更高的稳定性，使得尺寸控制起来更加个灵活，有效的保证了产品的精度。\n[0017] 当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。