一种焊接接头弯曲试验装置

1.一种焊接接头弯曲试验装置，包括间隔设置的两下支撑辊、上压辊、弯曲试样，其特
征在于：在两下支撑辊上设有辅助弯曲工装，辅助弯曲工装的上侧设有相连的中部凹槽和
两侧凹槽，中部凹槽和两侧凹槽的横截面均为上大下小的梯形，中部凹槽梯形横截面下侧
的宽度大于两侧凹槽梯形横截面上侧的宽度，弯曲试样的宽度不大于两侧凹槽梯形横截面
下侧的宽度，弯曲试样置于中部凹槽和两侧凹槽内，弯曲试样的厚度与中部凹槽和两侧凹
槽的深度相等，弯曲试样的焊缝中心线与中部凹槽的中心线及辅助弯曲工装的长度中心线
相重合，弯曲试样及辅助弯曲工装二者的轴线相重合。
2.根据权利要求1所述的一种焊接接头弯曲试验装置，其特征在于：辅助弯曲工装的宽
度不小于弯曲试样宽度的2.5倍；辅助弯曲工装的厚度最小为弯曲试样厚度的1.5倍，最大
为弯曲试样厚度的4倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接接头弯曲试验装置，其特征在于：两下支撑辊的
间距等于上压辊的弯心半径与辅助弯曲工装厚度之和的两倍。

一种焊接接头弯曲试验装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种焊接接头弯曲试验装置。\n背景技术\n[0002] 焊接接头弯曲试验是考察和评定焊接接头性能的一项重要指标，在进行焊接工艺\n试验和评定时，都需要按照焊接工艺评定标准进行弯曲性能试验。对于接头弯曲试验试样\n的弯制方式，普遍采用将弯曲试样置于间隔设置的两下支撑辊上，再用上压辊压弯的方式\n进行弯曲试验，观察焊缝有无裂纹；对于奥氏体与马氏体或铁素体以及钢与有色金属等异\n种材质接头，由于接头两侧母材及焊接材料性能存在差异，造成接头两侧强度等性能不均\n匀，在压弯试验的时候，试样容易发生滑移而导致弯偏，造成弯曲试验不合格。另外，对于高\n强度、低塑性材质，如时效强化高温合金等，接头塑性、韧性很低，弯曲变形能力较差，压弯\n试验的时候，试样弯曲变形区域没有约束，容易产生弯曲断裂的情况，尤其是接头反弯（或\n背弯）时，更容易断裂，导致接头性能试验和评定不合格，需要重新进行试验和评定，造成试\n验成本和周期的增加。\n[0003] 为了避免和解决上述接头弯曲试验存在的问题，也有专利技术通过特殊装置，将\n试样的端部与上压辊中心相对固定，或者将两根试样颠倒固定在一起，并分别固定试样的\n端部，或者改进压弯试验机的压辊和支撑等来解决上述存在的问题。但此类试验装置较复\n杂，对试验机的通用性也有一定的影响，而且，难以取下弯曲试样进行外观检验，无法判定\n试验结果，实用性不强。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种焊接接头弯曲试验装\n置，它能避免弯曲试样发生滑移导致的弯偏以及弯曲断裂，提高试验合格率，且结构较为简\n单，并顺利取下弯曲试样，降低试验成本和周期。\n[0005] 为了达到上述目的，本实用新型的一种焊接接头弯曲试验装置，包括间隔设置的\n两下支撑辊、上压辊、弯曲试样，特征在于：在两下支撑辊上设有辅助弯曲工装，辅助弯曲工\n装的上侧设有相连的中部凹槽和两侧凹槽，中部凹槽和两侧凹槽的横截面均为上大下小的\n梯形，中部凹槽梯形横截面下侧的宽度大于两侧凹槽梯形横截面上侧的宽度，弯曲试样的\n宽度不大于两侧凹槽梯形横截面下侧的宽度，弯曲试样置于中部凹槽和两侧凹槽内，弯曲\n试样的厚度与中部凹槽和两侧凹槽的深度相等，弯曲试样的焊缝中心线与中部凹槽的中心\n线及辅助弯曲工装的长度中心线相重合，弯曲试样及辅助弯曲工装二者的轴线相重合；\n[0006] 使用时，弯曲试样置于辅助弯曲工装内，弯曲试样被支撑、限位，加上弯曲试样的\n焊缝中心线与中部凹槽的中心线及辅助弯曲工装的长度中心线相重合，弯曲试样及辅助弯\n曲工装二者的轴线相重合，可提高二者弯曲时的同步性，能避免弯曲试样发生滑移导致的\n弯偏以及弯曲断裂，提高试验合格率，且装置结构较为简单，中部凹槽较宽，有足够的试样\n变形空间，可顺利取下弯曲试样，判定试验结果，降低试验成本和周期；\n[0007] 作为本实用新型的进一步改进，辅助弯曲工装的宽度不小于弯曲试样宽度的2.5\n倍；辅助弯曲工装的厚度最小为弯曲试样厚度的1.5倍，最大为弯曲试样厚度的4倍；辅助弯\n曲工装相比于弯曲试样具有适宜的宽度和厚度，可提供适宜的支撑强度，避免断裂，加上辅\n助弯曲工装材质的屈服强度比弯曲试样的略小，又利于弯曲变形；\n[0008] 作为本实用新型的进一步改进，两下支撑辊的间距等于上压辊的弯心半径与辅助\n弯曲工装厚度之和的两倍；可对试样的弯曲进行导向，进一步避免滑移导致的弯偏；\n[0009] 综上所述，本实用新型能避免弯曲试样发生滑移导致的弯偏以及弯曲断裂，提高\n试验合格率，且结构较为简单，并顺利取下弯曲试样，降低试验成本和周期。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型实施例的主视图。\n[0011] 图2为图1中弯曲试样和辅助弯曲工装的俯视图。\n[0012] 图3为图2中辅助弯曲工装的主视图。\n[0013] 图4为图3的A‑A剖视图。\n[0014] 图5为图3的B‑B剖视图。\n[0015] 图6为图3的C‑C剖视图。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。\n[0017] 如图1至图6所示，该实施例的一种焊接接头弯曲试验装置，包括间隔设置的两下\n支撑辊1和2、设于两下支撑辊1、2上的辅助弯曲工装3、上压辊4、弯曲试样5，辅助弯曲工装3\n的上侧设有相连的中部凹槽6和两侧凹槽7，中部凹槽6和两侧凹槽7的横截面均为上大下小\n的梯形，中部凹槽6梯形横截面下侧的宽度b2大于两侧凹槽7梯形横截面上侧的宽度b1，弯\n曲试样5置于中部凹槽6和两侧凹槽7内，弯曲试样5的宽度不大于两侧凹槽7梯形横截面下\n侧的宽度,弯曲试样5的厚度与中部凹槽6和两侧凹槽7的深度h相等，弯曲试样5的焊缝中心\n线与中部凹槽6的中心线及辅助弯曲工装3的长度中心线相重合，弯曲试样5及辅助弯曲工\n装3二者的轴线相重合；辅助弯曲工装3的宽度b不小于弯曲试样5宽度的2.5倍；辅助弯曲工\n装3的厚度δ最小为弯曲试样5厚度的1.5倍，最大为弯曲试样5厚度的4倍；两下支撑辊1、2的\n间距B等于上压辊4的弯心半径R与辅助弯曲工装3厚度δ之和的两倍；\n[0018] 当进行侧弯试验时，弯曲试样5的焊缝横截面（即弯曲受压面）朝上放进辅助弯曲\n工装3内；当进行正（或面）弯试验时，弯曲试样5的焊缝背面（即弯曲受压面）朝上放进辅助\n弯曲工装3内；当进行反（或背）弯试验时，弯曲试样5的焊缝正面（即弯曲受压面）朝上放进\n辅助弯曲工装3内；以上均使得弯曲试样5的焊缝中心线与上压辊4的轴线在同一铅锤面内，\n弯曲试样5及辅助弯曲工装3的轴线与上压辊4的轴线相垂直；上压辊4挤压弯曲试样5及辅\n助弯曲工装3弯曲并进入两下支撑辊1和2之间，再取出弯曲试样5观察其焊缝有无裂纹，来\n评定焊接接头性能是否达标；\n[0019] 本实用新型的弯曲试样5置于辅助弯曲工装3内，弯曲试样5被支撑、限位，加上弯\n曲试样5的焊缝中心线与中部凹槽6的中心线及辅助弯曲工装3的长度中心线相重合，弯曲\n试样5及辅助弯曲工装3二者的轴线相重合，可提高二者弯曲时的同步性，能避免弯曲试样5\n发生滑移导致的弯偏以及弯曲断裂，提高试验合格率，且装置结构较为简单，中部凹槽6较\n宽，有足够的试样变形空间，可顺利取下弯曲试样5，判定试验结果，降低试验成本和周期；\n两下支撑辊1、2的间距B可对试样的弯曲进行导向，进一步避免滑移导致的弯偏；辅助弯曲\n工装3相比于弯曲试样5具有适宜的宽度和厚度，可提供适宜的支撑强度，避免断裂，加上辅\n助弯曲工装材质的屈服强度比弯曲试样的小10‑50MPa，又利于弯曲变形。