一种铝型材加工多钻头机床

1.一种铝型材加工多钻头机床，其特征是：包括工作台（1）、设置于工作台（1）上方的钻头台（2）、设置于钻头台（2）上的若干钻头（3）、驱动机构（4）和传动机构，其中工作台（1）上设有若干升降导轨，钻头台（2）可沿升降导轨相对工作台（1）做升降运动，所述传动机构包括主轴（5）和若干钻头座（6），其中主轴（5）由驱动机构（4）驱动旋转，其末端伸入钻头台（2）内，钻头座（6）均匀布设在钻头台（2）下表面，并可由主轴（5）驱动旋转，所述钻头（3）可拆卸固定在钻头座（6）上。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工多钻头机床，其特征是：所述主轴（5）下端设有主动轴，所述钻头座（6）上方设有从动轴，所述主动轴与各从动轴均通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的铝型材加工多钻头机床，其特征是：所述主轴（5）下端设有主齿轮，所述钻头座（6）上方设有分齿轮，所述分齿轮均啮合在主齿轮上。
4.根据权利要求1-3所述的铝型材加工多钻头机床，其特征是：所述工作台（1）上设有两根铝件夹（7），所述升降导轨上设有一刻度尺（8），所述钻头座（6）共有二十二个。

一种铝型材加工多钻头机床\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种铝型材加工多钻头机床。\n背景技术\n[0002] 传统铝型材钻孔多为人工钻孔或在单钻头机床上进行，不但效率低、能耗大，而且孔位和孔间距都不固定，个体之间差异较大，从而难以保证工件的加工精度。因此市面上出现了一些多空钻，但普遍结构过于复杂，故障率高，且寿命较短，而且针对铝型材普遍钻头的钻孔强度不够。因此需要一种结构简单、维修方便且持久耐用的铝型材加工多钻头机床。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种铝型材加工多钻头机床。\n[0004] 为解决上述技术问题，本铝型材加工多钻头机床包括工作台（1）、设置于工作台（1）上方的钻头台（2）、设置于钻头台（2）上的若干钻头（3）、驱动机构（4）和传动机构，其中工作台（1）上设有若干升降导轨，钻头台（2）可沿升降导轨相对工作台（1）做升降运动，所述传动机构包括主轴（5）和若干钻头座（6），其中主轴（5）由驱动机构（4）驱动旋转，其末端伸入钻头台（2）内，钻头座（6）均匀布设在钻头台（2）下表面，并可由主轴（5）驱动旋转，所述钻头（3）可拆卸固定在钻头座（6）上。\n[0005] 作为优化，所述主轴（5）下端设有主动轴，所述钻头座（6）上方设有从动轴，所述主动轴与各从动轴均通过传动带连接。\n[0006] 作为优化，所述主轴（5）下端设有主齿轮，所述钻头座（6）上方设有分齿轮，所述分齿轮均啮合在主齿轮上。\n[0007] 作为优化，所述工作台（1）上设有两根铝件夹（7），所述升降导轨上设有一刻度尺（8），所述钻头座（6）共有二十二个。\n[0008] 本实用新型一种铝型材加工多钻头机床结构简单、维修方便、使用寿命长，其应用于铝型材多孔加工领域，不但提高了工作效率，而且节约了生产成本，降低了能耗。\n附图说明\n[0009] 下面结合附图对本实用新型一种铝型材加工多钻头机床作进一步说明：\n[0010] 图1是本铝型材加工多钻头机床的平面结构示意图。\n[0011] 图中：1-工作台、2-钻头台、3-钻头、4-驱动机构、5-主轴、6-钻头座、7-铝件夹、\n8-刻度尺。\n具体实施方式\n[0012] 实施方式一：如图1所示，本铝型材加工多钻头机床包括工作台1、设置于工作台\n1上方的钻头台2、设置于钻头台2上的若干钻头3、驱动机构4和传动机构，其中工作台1上设有若干升降导轨，钻头台2可沿升降导轨相对工作台1做升降运动，所述传动机构包括主轴5和若干钻头座6，其中主轴5由驱动机构4驱动旋转，其末端伸入钻头台2内，钻头座\n6均匀布设在钻头台2下表面，并可由主轴5驱动旋转，所述钻头3可拆卸固定在钻头座6上。所述主轴5下端设有主动轴，所述钻头座6上方设有从动轴，所述主动轴与各从动轴均通过传动带连接。所述工作台1上设有两根铝件夹7，所述升降导轨上设有一刻度尺8，所述钻头座6共有二十二个。\n[0013] 实施方式二：所述主轴5下端设有主齿轮，所述钻头座6上方设有分齿轮，所述分齿轮均啮合在主齿轮上。其余结构和部件如实施方式一所述，略。\n[0014] 本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本实用新型的保护范围之内。