1.一种厨余垃圾堆肥装置,包括预处理箱(1)和堆肥箱(2),所述预处理箱(1)设置在堆肥箱(2)上方,所述预处理箱(1)顶部设有进料口(3),其特征在于:所述预处理箱(1)内部设有破碎机构,所述破碎机构下方设有输送机构,所述堆肥箱(2)内部通过空腔板(4)分隔形成堆肥室(5)和净化室(6),所述净化室(6)设置在堆肥室(5)两侧,所述堆肥室(5)两侧设有排气管(7),所述排气管(7)通向净化室(6),所述堆肥室(5)内部上方设有压滤机构,所述压滤机构下方设有覆膜装置;
所述覆膜装置包括主动移动机构、辅助移动机构、固定卷辊(8)、活动卷辊(9)和半渗透膜(10),所述固定卷辊(8)通过支架设置在一侧所述净化室(6)内部,所述主动移动机构设置在堆肥室(5)内部前侧,所述辅助移动机构设置在堆肥室(5)内部后侧,所述活动卷辊(9)一端与辅助移动机构连接,所述主动移动机构上设有第一电机(11),所述第一电机(11)输出端与活动卷辊(9)一端连接,所述半渗透膜(10)一端与固定卷辊(8)连接,另一端与活动卷辊(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述堆肥室(5)下方的堆肥箱(2)内设有滤液收集池(12),所述滤液收集池(12)一侧设有排液管(13),所述堆肥室(5)处的堆肥箱(2)正面设有监测孔(14),所述监测孔(14)设有多个,所述监测孔(14)内设有温度传感器(15),一侧所述空腔板(4)内设有氧浓度监测器(16);
所述破碎机构包括破碎箱、破碎轴(17)、破碎刀片(18)和第二电机(19),所述破碎轴(17)设置在破碎箱内部,所述破碎刀片(18)安装在破碎轴(17)上,所述第二电机(19)设置在预处理箱(1)顶部,所述破碎轴(17)上端与第二电机(19)输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述输送机构包括输送槽体(20)和螺旋输送轴(21),所述螺旋输送轴(21)设置在输送槽体(20)内部,所述螺旋输送轴(21)一端通过第三电机驱动,所述输送槽体(20)一端上方与预处理箱(1)底部连通,所述输送槽体(20)另一端连通堆肥室(5)顶部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述压滤机构包括气缸(22)和压板(23),所述气缸(22)对称设置在堆肥室(5)内部上方,所述压板(23)可拆卸安装在气缸(22)输出端。
5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述净化室(6)内设有净化装置,所述净化装置包括喷淋管(24)、喷淋头(25)、第一活性炭滤网板(26)和第二活性炭滤网板(27),所述喷淋管(24)设置在净化室(6)内部上方,且一端与外部水源连接,所述喷淋头(25)设置在喷淋管(24)底部,所述第一活性炭滤网板(26)设置在净化室(6)内部中间处,所述第二活性炭滤网板(27)设置在第一活性炭滤网板(26)下方。
6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述净化室(6)一侧上方设有净气管(28),所述净气管(28)下方设有排水管(29),所述净气管(28)、排水管(29)、排液管(13)和排气管(7)上均设有电磁阀门。
7.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述主动移动机构包括安装槽(30)、丝杆(31)和移动板(32),所述丝杆(31)转动设置在安装槽(30)内,所述移动板(32)螺纹安装在丝杆(31)上,所述丝杆(31)一端通过第四电机驱动,所述第一电机(11)安装在移动板(32)上。
8.根据权利要求7所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述辅助移动机构包括滑槽(33)和滑板,所述滑板滑动安装在滑槽(33)上,所述活动卷辊(9)一端与滑板转动连接。
9.根据权利要求2所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述氧浓度监测器(16)处的堆肥箱(2)正面设有透明窗(34),所述氧浓度监测器(16)处空腔板(4)内侧设有密封门。
10.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾堆肥装置,其特征在于:所述堆肥室(5)底部设有滤孔(35),所述滤孔(35)两侧的滤液收集池(12)顶部通过电磁轨道设有开合板(36)。
一种厨余垃圾堆肥装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域,尤其涉及一种厨余垃圾堆肥装置。\n背景技术\n[0002] 在生活垃圾中,厨余垃圾占比可达50%~70%,厨余垃圾是城市生活垃圾的主要污染源。厨余垃圾的源头分离不仅可以避免垃圾各组分间的相互污染,还可大大减轻末端处理的压力。厨余垃圾富含有机物、油脂及营养元素(氮、磷、钾、钙以及各种微量元素),具有较高的利用价值,处理方式主要以资源化为导向。纵观各国的厨余垃圾处理模式,美国大多以家庭为单位对厨余垃圾和庭院垃圾进行堆肥处理;日本则推行削减食品废物总量,尽可能循环利用并辅以堆肥处理;韩国通常采用微生物菌种集中处理厨余垃圾制造饲料。目前,我国厨余垃圾处理方法主要有卫生填埋法、焚烧、堆肥法等,填埋浪费了大量资源,占用土地且易对地下水造成污染;焚烧会产生有毒气体以及二氧化碳,对大气造成污染;堆肥可制得肥料,能够变废为宝。因此,堆肥是目前较好的处理厨余垃圾的方法。\n[0003] 厨余垃圾堆肥处理技术主要包括好氧堆肥和厌氧发酵。好氧堆肥过程是在有氧条件下,利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物质分解为可溶性物质,从而被微生物吸收,好氧堆肥处理方法由于处理方法简单、成本低、无害化程度高、处理能力大、处理后的产品方便运输且适于农田施用,适合现代农业持续发展而备受关注;\n[0004] 但是目前的厨余垃圾堆肥装置存在堆肥发酵周期长,以及存在发酵过程中异味外散的问题。因此,本实用新型提出一种厨余垃圾堆肥装置,以解决现有技术中的不足之处。\n实用新型内容\n[0005] 针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾堆肥装置,通过设置覆膜装置,利用主动移动机构、辅助移动机构驱动固定卷辊和活动卷辊上半渗透膜可以对堆肥室内部的厨余垃圾进行覆盖,不仅可以避免厨余垃圾堆肥发酵过程中产生的异味扩散,还可以稳定维持堆肥室内部温度,使得堆肥发酵周期明显缩减。\n[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:\n[0007] 一种厨余垃圾堆肥装置,包括预处理箱和堆肥箱,所述预处理箱设置在堆肥箱上方,所述预处理箱顶部设有进料口,所述预处理箱内部设有破碎机构,所述破碎机构下方设有输送机构,所述堆肥箱内部通过空腔板分隔形成堆肥室和净化室,所述净化室设置在堆肥室两侧,所述堆肥室两侧设有排气管,所述排气管通向净化室,所述堆肥室内部上方设有压滤机构,所述压滤机构下方设有覆膜装置;\n[0008] 所述覆膜装置包括主动移动机构、辅助移动机构、固定卷辊、活动卷辊和半渗透膜,所述固定卷辊通过支架设置在一侧所述净化室内部,所述主动移动机构设置在堆肥室内部前侧,所述辅助移动机构设置在堆肥室内部后侧,所述活动卷辊一端与辅助移动机构连接,所述主动移动机构上设有第一电机,所述第一电机输出端与活动卷辊一端连接,所述半渗透膜一端与固定卷辊连接,另一端与活动卷辊连接;\n[0009] 所述堆肥室下方的堆肥箱内设有滤液收集池,所述滤液收集池一侧设有排液管,所述堆肥室处的堆肥箱正面设有监测孔,所述监测孔设有多个,所述监测孔内设有温度传感器,一侧所述空腔板内设有氧浓度监测器。\n[0010] 进一步改进在于:所述破碎机构包括破碎箱、破碎轴、破碎刀片和第二电机,所述破碎轴设置在破碎箱内部,所述破碎刀片安装在破碎轴上,所述第二电机设置在预处理箱顶部,所述破碎轴上端与第二电机输出端连接。\n[0011] 进一步改进在于:所述输送机构包括输送槽体和螺旋输送轴,所述螺旋输送轴设置在输送槽体内部,所述螺旋输送轴一端通过第三电机驱动,所述输送槽体一端上方与预处理箱底部连通,所述输送槽体另一端连通堆肥室顶部一侧。\n[0012] 进一步改进在于:所述压滤机构包括气缸和压板,所述气缸对称设置在堆肥室内部上方,所述压板可拆卸安装在气缸输出端。\n[0013] 进一步改进在于:所述净化室内设有净化装置,所述净化装置包括喷淋管、喷淋头、第一活性炭滤网板和第二活性炭滤网板,所述喷淋管设置在净化室内部上方,且一端与外部水源连接,所述喷淋头设置在喷淋管底部,所述第一活性炭滤网板设置在净化室内部中间处,所述第二活性炭滤网板设置在第一活性炭滤网板下方。\n[0014] 进一步改进在于:所述净化室一侧上方设有净气管,所述净气管下方设有排水管,所述净气管、排水管、排液管和排气管上均设有电磁阀门。\n[0015] 进一步改进在于:所述主动移动机构包括安装槽、丝杆和移动板,所述丝杆转动设置在安装槽内,所述移动板螺纹安装在丝杆上,所述丝杆一端通过第四电机驱动,所述第一电机安装在移动板上。\n[0016] 进一步改进在于:所述辅助移动机构包括滑槽和滑板,所述滑板滑动安装在滑槽上,所述活动卷辊一端与滑板转动连接。\n[0017] 进一步改进在于:所述氧浓度监测器处的堆肥箱正面设有透明窗,所述氧浓度监测器处空腔板内侧设有密封门。\n[0018] 进一步改进在于:所述堆肥室底部设有滤孔,所述滤孔两侧的滤液收集池顶部通过电磁轨道设有开合板。\n[0019] 本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置覆膜装置,利用主动移动机构、辅助移动机构驱动固定卷辊和活动卷辊上半渗透膜可以对堆肥室内部的厨余垃圾进行覆盖,不仅可以避免厨余垃圾堆肥发酵过程中产生的异味扩散,还可以稳定维持堆肥室内部温度,使得堆肥发酵周期明显缩减;\n[0020] 通过设置预处理箱和破碎机构,可以将厨余垃圾破碎后进行堆肥发酵,进而有利于提高发酵效率,通过在堆肥室两侧设置净化室可以对堆肥发酵过程中产生的气体进行净化后排出,避免发酵产生的气体直接排放产生空气污染;\n[0021] 通过设置有氧浓度监测器和温度传感器可以监测堆肥室内的实时发酵状态,且通过设置多个监测孔用于安装温度传感器可以实现多位置的温度监测,监测结果更加稳定,根据发酵状态可以实时调控发酵环境参数,进而进一步提高堆肥发酵效率和效果。\n附图说明\n[0022] 图1为本实用新型结构内部示意图;\n[0023] 图2为本实用新型覆膜装置结构俯视示意图;\n[0024] 图3为本实用新型结构外观示意图;\n[0025] 图4本为实用新型半渗透膜安装结构示意图。\n[0026] 其中:1、预处理箱;2、堆肥箱;3、进料口;4、空腔板;5、堆肥室;6、净化室;7、排气管;8、固定卷辊;9、活动卷辊;10、半渗透膜;11、第一电机;12、滤液收集池;13、排液管;14、监测孔;15、温度传感器;16、氧浓度监测器;17、破碎轴;18、破碎刀片;19、第二电机;20、输送槽体;21、螺旋输送轴;22、气缸;23、压板;24、喷淋管;25、喷淋头;26、第一活性炭滤网板;\n27、第二活性炭滤网板;28、净气管;29、排水管;30、安装槽;31、丝杆;32、移动板;33、滑槽;\n34、透明窗;35、滤孔;36、开合板。\n具体实施方式\n[0027] 为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。\n[0028] 根据图1‑4所示,本实施例提出一种厨余垃圾堆肥装置,包括预处理箱1和堆肥箱\n2,所述预处理箱1设置在堆肥箱2上方,所述预处理箱1顶部设有进料口3,所述预处理箱1内部设有破碎机构,所述破碎机构下方设有输送机构,所述堆肥箱2内部通过空腔板4分隔形成堆肥室5和净化室6,所述净化室6设置在堆肥室5两侧,所述堆肥室5两侧设有排气管7,所述排气管7通向净化室6,所述堆肥室5内部上方设有压滤机构,所述压滤机构下方设有覆膜装置;\n[0029] 所述覆膜装置包括主动移动机构、辅助移动机构、固定卷辊8、活动卷辊9和半渗透膜10,所述固定卷辊8通过支架设置在一侧所述净化室6内部,所述主动移动机构设置在堆肥室5内部前侧,所述辅助移动机构设置在堆肥室5内部后侧,所述活动卷辊9一端与辅助移动机构连接,所述主动移动机构上设有第一电机11,所述第一电机11输出端与活动卷辊9一端连接,所述半渗透膜10一端与固定卷辊8连接,另一端与活动卷辊9连接,厨余垃圾进入堆肥室5内部前,首先控制主动移动机构和辅助移动机构上的活动卷辊9移动到固定卷辊8一侧的空腔板4内部,然后厨余垃圾进入堆肥室5内部,此时控制压滤机构对厨余垃圾进行压滤,去除厨余垃圾中的多余废液,然后控制主动移动机构和辅助移动机构上的活动卷辊9复位,带动半渗透膜10对堆肥室5内部上方进行覆盖,避免厨余垃圾堆肥发酵过程产生的异味气体反向扩散后通过进料口3外溢;\n[0030] 所述堆肥室5下方的堆肥箱2内设有滤液收集池12,所述滤液收集池12一侧设有排液管13,所述堆肥室5处的堆肥箱2正面设有监测孔14,所述监测孔14设有多个,所述监测孔\n14内设有温度传感器15,一侧所述空腔板4内设有氧浓度监测器16;压滤机构压滤出的多余废液通过滤液收集池12收集,堆肥发酵过程中,通过氧浓度监测器16监测堆肥室5内部的氧浓度,选择任意一个监测孔14插入温度传感器15即可监测堆肥室5内部的温度,根据氧浓度和温度调控堆肥发酵环境参数,当需要进行排气时,通过打开排气管7上的电磁阀门,即可将堆肥室5内部的高温发酵气体通过排气管7进入到净化室6内部。\n[0031] 所述破碎机构包括破碎箱、破碎轴17、破碎刀片18和第二电机19,所述破碎轴17设置在破碎箱内部,所述破碎刀片18安装在破碎轴17上,所述第二电机19设置在预处理箱1顶部,所述破碎轴17上端与第二电机19输出端连接,厨余垃圾进行堆肥时,首先通过进料口3进入到预处理箱1内部,然后第二电机19带动破碎轴17上的破碎刀片18对块状厨余垃圾和硬质厨余垃圾进行破碎,破碎后的厨余垃圾进入输送机构。\n[0032] 所述输送机构包括输送槽体20和螺旋输送轴21,所述螺旋输送轴21设置在输送槽体20内部,所述螺旋输送轴21一端通过第三电机驱动,所述输送槽体20一端上方与预处理箱1底部连通,所述输送槽体20另一端连通堆肥室5顶部一侧,输送机构的螺旋输送轴21将破碎后的厨余垃圾输送至堆肥箱2内部。\n[0033] 所述压滤机构包括气缸22和压板23,所述气缸22对称设置在堆肥室5内部上方,所述压板23可拆卸安装在气缸22输出端,压滤机构进行压滤时,气缸22带动压板23下压堆肥室5内部的厨余垃圾,将多余的废液压出。\n[0034] 所述净化室6内设有净化装置,所述净化装置包括喷淋管24、喷淋头25、第一活性炭滤网板26和第二活性炭滤网板27,所述喷淋管24设置在净化室6内部上方,且一端与外部水源连接,所述喷淋头25设置在喷淋管24底部,所述第一活性炭滤网板26设置在净化室6内部中间处,所述第二活性炭滤网板27设置在第一活性炭滤网板26下方,进入净化室6内部的高温发酵气体首先经过喷淋头25喷淋,溶解一部分可溶性有害物质,然后高温发酵气体经过、第一活性炭滤网板26和第二活性炭滤网板27两次吸附过滤,去除杂质和异味后通过净气管28排出,含有有害物质的喷淋废水则通过排水管29进行定向排放。\n[0035] 所述净化室6一侧上方设有净气管28,所述净气管28下方设有排水管29,所述净气管28、排水管29、排液管13和排气管7上均设有电磁阀门。\n[0036] 所述主动移动机构包括安装槽30、丝杆31和移动板32,所述丝杆31转动设置在安装槽30内,所述移动板32螺纹安装在丝杆31上,所述丝杆31一端通过第四电机驱动,所述第一电机11安装在移动板32上,收卷半渗透膜10时,第一电机11带动活动卷辊9转动,同时的主动移动机构和辅助移动机构带动第一电机11、活动卷辊9移动,可以实现收卷半渗透膜\n10。\n[0037] 所述辅助移动机构包括滑槽33和滑板,所述滑板滑动安装在滑槽33上,所述活动卷辊9一端与滑板转动连接。\n[0038] 所述氧浓度监测器16处的堆肥箱2正面设有透明窗34,所述氧浓度监测器16处空腔板4内侧设有密封门,通过设置透明窗34可以便于直接观察氧浓度监测器16的监测结果,通过设置密封门可以将氧浓度监测器16与堆肥室5进行隔绝,仅在需要监测氧浓度时打开密封门,使得堆肥室5内部空气进入到氧浓度监测器16所在空腔板4内部,这一设置可以避免高温气体腐蚀损伤氧浓度监测器16,进而可以提高氧浓度监测器16的使用寿命和监测精度。\n[0039] 所述堆肥室5底部设有滤孔35,所述滤孔35两侧的滤液收集池12顶部通过电磁轨道设有开合板36,压滤机构压滤出的多余废液通过滤孔35进入到滤液收集池12内部被收集,收集结束后,电磁轨道上的开合板36闭合,封堵住滤孔35,保持堆肥室5内部的密封性。\n[0040] 本实用新型通过设置覆膜装置,利用主动移动机构、辅助移动机构驱动固定卷辊8和活动卷辊9上半渗透膜10可以对堆肥室5内部的厨余垃圾进行覆盖,不仅可以避免厨余垃圾堆肥发酵过程中产生的异味扩散,还可以稳定维持堆肥室5内部温度,使得堆肥发酵周期明显缩减;\n[0041] 通过设置预处理箱1和破碎机构,可以将厨余垃圾破碎后进行堆肥发酵,进而有利于提高发酵效率,通过在堆肥室5两侧设置净化室6可以对堆肥发酵过程中产生的气体进行净化后排出,避免发酵产生的气体直接排放产生空气污染;\n[0042] 通过设置有氧浓度监测器16和温度传感器15可以监测堆肥室5内的实时发酵状态,且通过设置多个监测孔14用于安装温度传感器15可以实现多位置的温度监测,监测结果更加稳定,根据发酵状态可以实时调控发酵环境参数,进而进一步提高堆肥发酵效率和效果。\n[0043] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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