刨链于滑架侧水平布置的刨煤机

1.一种刨链于滑架侧水平布置的刨煤机，包括刨头(1)、刨链(2)、滑架(3)、刨煤机输送部分(4)、机头驱动装置(5)、机尾驱动装置(6)、机头紧链滑架(7)、机尾紧链滑架(8)；
刨头(1)采用模块化设计；刨煤机输送部分(4)一端设置有驱动刨头的机头驱动装置(5)，另一端设置有驱动刨头的机尾驱动装置(6)；与刨煤机输送部分(4)的机头过渡槽相连的机头紧链滑架(7)上设有链道，并且一端连接机头驱动装置(5)，另一端连接滑架(3)；与刨煤机输送部分(4)的机尾过渡槽相连的机尾紧链滑架(8)上设有链道，并且一端连接机尾驱动装置(6)，一端连接滑架(3)；刨头(1)设置于滑架(3)上，刨头(1)与滑架(3)滑动配合连接；其特征在于：滑架(3)左侧设有第一链道(9)，右侧与刨煤机输送部分(4)之间设有第二链道(10)，刨链(2)穿过第一链道(9)与第二链道(10)，并绕机头驱动装置(5)及所述机尾驱动装置(6)，形成一个封闭环。

刨链于滑架侧水平布置的刨煤机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及煤矿井下薄煤层刨煤机开采技术领域，具体的说是一种刨链于滑架侧水平布置的刨煤机，适用于0.6-1米薄煤层开采。\n背景技术\n[0002] 长期以来，由于薄煤层开采困难，效率低、成本高、工作环境差，所以薄煤层的综合机械化开采技术问题一直未能得到很好的解决。\n[0003] 刨煤机作为一种“浅截深、多循环”的采煤设备，工作面无大型电器设备，极易实现自动化无人开采，对薄煤层、瓦斯大的矿井具有特有的优势。\n[0004] 然而，现有的刨煤机由于刨链垂直两层布置于滑架侧，刨头高度受双层链道影响不能进一步降低，只能开采厚度大于1米的煤层。所以，适用于1米以下煤层的大功率综采刨煤机设备急待开发。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是提供一种刨链于滑架侧水平布置的刨煤机，以克服现有技术的缺陷，使0.6-1米的薄煤层可以实现综合机械化开采。\n[0006] 本发明所采用的技术方案：包括刨头、刨链、滑架、刨煤机输送部分、机头驱动装置、机尾驱动装置、机头紧链滑架、机尾紧链滑架；刨头采用模块化设计；刨煤机输送部分一端设置有驱动刨头的机头驱动装置，另一端设置有驱动刨头的机尾驱动装置；与刨煤机输送部分的机头过渡槽相连的机头紧链滑架上设有链道，并且一端连接机头驱动装置，另一端连接滑架；与刨煤机输送部分的机尾过渡槽相连的机尾紧链滑架上设有链道，并且一端连接机尾驱动装置，一端连接滑架；刨头设置于滑架上，刨头与滑架滑动配合连接；其特征是滑架左侧设有第一链道，右侧与刨煤机输送部份之间设有第二链道。\n[0007] 所述采用模块化设计的刨头，高度可在0.6-1米范围内无级可调。\n[0008] 本发明的有益效果是：通过将刨链链道分别布置于滑架左侧与右侧，解决了刨头高度受滑架侧双层链道影响而不能进一步降低的问题，降低了整机高度。同时，由于采用单层设计，避免了双层链道结构维护下链时需松开上链的问题，维护刨链时更方便。实现了薄煤层大功率综合机械化开采，大大提高了薄煤层开采效率。\n附图说明：\n[0009] 图1为本发明刨煤机的横断面示意图。\n[0010] 图2为本发明刨煤机链道的横断面示意图。\n[0011] 图3为本发明刨煤机的结构示意图。\n具体实施方式：\n[0012] 图中：1刨头，2刨链，3滑架，4刨煤机输送部分，5机头驱动装置，6机尾驱动装置，\n7机头紧链滑架，8机尾紧链滑架，9第一链道，10第二链道。\n[0013] 如图1、图2、图3所示，包括刨头1、刨链2、滑架3、刨煤机输送部分4、机头驱动装置5、机尾驱动装置6、机头紧链滑架7、机尾紧链滑架8；刨头1采用模块化设计；刨煤机输送部分4一端设置有驱动刨头的机头驱动装置5，另一端设置有驱动刨头的机尾驱动装置\n6；与刨煤机输送部分4的机头过渡槽相连的机头紧链滑架7上设有链道，并且一端连接机头驱动装置5，另一端连接滑架3；与刨煤机输送部分4的机尾过渡槽相连的机尾紧链滑架\n8上设有链道，并且一端连接机尾驱动装置6，一端连接滑架3；刨头1设置于滑架(3)上，刨头1与滑架3滑动配合连接；其特征是滑架3左侧设有第一链道9，右侧与刨煤机输送部份4之间设有第二链道10。\n[0014] 刨链2穿过第一链道9与第二链道10，并绕机头驱动装置5及所述机尾驱动装置\n6，形成一个封闭环。\n[0015] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。