一种涡轮发电设备

1.一种涡轮发电设备，其结构包括发电机(1)、涡轮机构(2)、透气口(3)、底座(4)、接电
箱(5)，所述涡轮机构(2)嵌固于发电机(1)的右端位置，所述底座(4)焊接于发电机(1)的底
部位置，所述接电箱(5)安装于发电机(1)的上端位置，其特征在于：所述透气口(3)与涡轮
机构(2)为一体化机构；
所述透气口(3)包括框体(31)、排气腔(32)、摆动板(33)，所述排气腔(32)与框体(31)
为一体化结构，所述摆动板(33)与框体(31)铰链连接；
所述摆动板(33)包括衔接辊(a1)、联动板(a2)、防护面(a3)、板面(a4)、挡板(a5)、滑动
板(a6)、弹力条(a7)、刮除块(a8)，所述衔接辊(a1)安装于挡板(a5)的上端位置，所述联动
板(a2)通过板面(a4)与挡板(a5)相连接，所述防护面(a3)嵌入于板面(a4)的内部中心位
置，所述挡板(a5)与板面(a4)嵌固连接，所述滑动板(a6)与挡板(a5)活动卡合，所述挡板
(a5)的内部设有弹力条(a7)，所述刮除块(a8)与滑动板(a6)为一体化结构；
所述刮除块(a8)包括外框(a81)、回弹条(a82)、活动板(a83)、清除板(a84)，所述回弹
条(a82)与活动板(a83)为一体化机构，所述活动板(a83)与外框(a81)活动卡合，所述清除
板(a84)与活动板(a83)铰链连接；
所述防护面(a3)包括开合板(a31)、滑动块(a32)、固定杆(a33)、传动杆(a34)、连接杆
(a35)，所述滑动块(a32)与开合板(a31)间隙配合，所述固定杆(a33)嵌入于两个开合板
(a31)之间，所述传动杆(a34)的一端与固定杆(a33)的左端相连接，且传动杆(a34)的另一
端与连接杆(a35)的左端活动卡合，所述连接杆(a35)与滑动块(a32)铰链连接；
所述滑动块(a32)包括清理块(b1)、滑动条(b2)、弹落机构(b3)、复位片(b4)，所述滑动
条(b2)与清理块(b1)间隙配合，所述弹落机构(b3)与滑动条(b2)为一体化结构，所述复位
片(b4)安装于清理块(b1)的内部位置；
所述弹落机构(b3)包括外壳(b31)、回弹板(b32)、外膜(b33)，所述回弹板(b32)与外壳
(b31)的内壁铰链连接，所述外膜(b33)与外壳(b31)嵌固连接。

一种涡轮发电设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及发电设备领域，具体的是一种涡轮发电设备。\n背景技术\n[0002] 涡轮发电机主要是通过内部的旋转涡轮进行高速转动，再配合内部的能量转换器\n将旋转涡轮转动产生的能力转换成电能，从而能够对用电设备提供运行能量，是生活中的\n常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种涡轮发电设备主要存在以下不足，例\n如：\n[0003] 由于涡轮发电机的内部旋转涡轮始终与外界相贯通，导致用于海上渔船上的涡轮\n发电机在停止工作时，容易有海风通过透气口进入涡轮发电机内部，长期如此则会在涡轮\n发电机内部结成海盐层，导致涡轮发电机的发电效率出现下降的现象。\n发明内容\n[0004] 针对上述问题，本发明提供一种涡轮发电设备。\n[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种涡轮发电设备，其\n结构包括发电机、涡轮机构、透气口、底座、接电箱，所述涡轮机构嵌固于发电机的右端位\n置，所述底座焊接于发电机的底部位置，所述接电箱安装于发电机的上端位置，所述透气口\n与涡轮机构为一体化机构。\n[0006] 作为本发明的进一步优化，所述透气口包括框体、排气腔、摆动板，所述排气腔与\n框体为一体化结构，所述摆动板与框体铰链连接，当有气流通过排气腔向外推动摆动板则\n能够其向上摆动，从而使气流能够排出。\n[0007] 作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括衔接辊、联动板、防护面、板面、挡板、\n滑动板、弹力条、刮除块，所述衔接辊安装于挡板的上端位置，所述联动板通过板面与挡板\n相连接，所述防护面嵌入于板面的内部中心位置，所述挡板与板面嵌固连接，所述滑动板与\n挡板活动卡合，所述挡板的内部设有弹力条，所述刮除块与滑动板为一体化结构，所述防护\n面呈连续褶皱形态。\n[0008] 作为本发明的进一步优化，所述刮除块包括外框、回弹条、活动板、清除板，所述回\n弹条与活动板为一体化机构，所述活动板与外框活动卡合，所述清除板与活动板铰链连接，\n所述活动板采用弹性较强的弹簧钢材质。\n[0009] 作为本发明的进一步优化，所述防护面包括开合板、滑动块、固定杆、传动杆、连接\n杆，所述滑动块与开合板间隙配合，所述固定杆嵌入于两个开合板之间，所述传动杆的一端\n与固定杆的左端相连接，且传动杆的另一端与连接杆的左端活动卡合，所述连接杆与滑动\n块铰链连接，所述固定杆设有两个，且呈对称分布于开合板的内侧位置。\n[0010] 作为本发明的进一步优化，所述滑动块包括清理块、滑动条、弹落机构、复位片，所\n述滑动条与清理块间隙配合，所述弹落机构与滑动条为一体化结构，所述复位片安装于清\n理块的内部位置，所述复位片采用弹性较强的弹簧钢材质。\n[0011] 作为本发明的进一步优化，所述弹落机构包括外壳、回弹板、外膜，所述回弹板与\n外壳的内壁铰链连接，所述外膜与外壳嵌固连接，所述外膜采用质地柔软且耐腐蚀的聚乙\n烯塑料材质。\n[0012] 本发明具有如下有益效果：\n[0013] 1、当涡轮机构进行工作时，涡轮机构内的涡轮转动产生的气流能够使透气口上的\n摆动板向上摆动，从而使涡轮机构内的气流能够排出，当涡轮机构停止工作时，透气口上的\n摆动板则会恢复闭合状态，从而将海风抵挡在摆动板的外表面位置，故而使海风带来海盐\n斗集中附着在摆动板的外表面位置，当摆动板再次向上摆动时，通过涡轮机构内涡轮转动\n产生的持续外排气流，能够推动联动板向前滑动，从而使与联动板连接的滑动板能够对板\n面上表面附着的海盐进行刮除，有效的避免了海风在涡轮机构停止工作时，通过透气口进\n入其内部的现象。\n[0014] 2、通过联动板向前滑动时对防护面产生的挤压，能够使防护面上的开合板进行折\n叠闭合，从而使防护面上的传动杆能够跟随开合板进行同步闭合，故而使与传动杆相连接\n的连接杆能够带动滑动块对开合板内侧附着的海盐进行刮除，避免了防护面上附着的海盐\n难以清除的现象。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明一种涡轮发电设备的结构示意图。\n[0016] 图2为本发明透气口局部透视的结构示意图。\n[0017] 图3为本发明摆动板的结构示意图。\n[0018] 图4为本发明摆动板俯视的结构示意图。\n[0019] 图5为本发明刮除块俯视的结构示意图。\n[0020] 图6为本发明防护面局部侧视的结构示意图。\n[0021] 图7为本发明滑动块侧视的结构示意图。\n[0022] 图8为本发明弹落机构侧视的结构示意图。\n[0023] 图中：发电机-1、涡轮机构-2、透气口-3、底座-4、接电箱-5、框体-31、排气腔-32、\n摆动板-33、衔接辊-a1、联动板-a2、防护面-a3、板面-a4、挡板-a5、滑动板-a6、弹力条-a7、\n刮除块-a8、外框-a81、回弹条-a82、活动板-a83、清除板-a84、开合板-a31、滑动块-a32、固\n定杆-a33、传动杆-a34、连接杆-a35、清理块-b1、滑动条-b2、弹落机构-b3、复位片-b4、外\n壳-b31、回弹板-b32、外膜-b33。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完\n整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于\n本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他\n实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0025] 实施例1\n[0026] 如例图1-例图5所展示：\n[0027] 本发明提供一种涡轮发电设备，其结构包括发电机1、涡轮机构2、透气口3、底座4、\n接电箱5，所述涡轮机构2嵌固于发电机1的右端位置，所述底座4焊接于发电机1的底部位\n置，所述接电箱5安装于发电机1的上端位置，所述透气口3与涡轮机构2为一体化机构。\n[0028] 其中，所述透气口3包括框体31、排气腔32、摆动板33，所述排气腔32与框体31为一\n体化结构，所述摆动板33与框体31铰链连接，当有气流通过排气腔32向外推动摆动板33则\n能够其向上摆动，从而使气流能够排出，当失去气流的推力时，摆动板33则会恢复闭合状\n态，有效的避免了海风在机构停止运行时，通过排气腔32进入其内部的情况。\n[0029] 其中，所述摆动板33包括衔接辊a1、联动板a2、防护面a3、板面a4、挡板a5、滑动板\na6、弹力条a7、刮除块a8，所述衔接辊a1安装于挡板a5的上端位置，所述联动板a2通过板面\na4与挡板a5相连接，所述防护面a3嵌入于板面a4的内部中心位置，所述挡板a5与板面a4嵌\n固连接，所述滑动板a6与挡板a5活动卡合，所述挡板a5的内部设有弹力条a7，所述刮除块a8\n与滑动板a6为一体化结构，当板面a4向上摆动时，通过机构内部持续产生的气流，能够推动\n联动板a2向前滑动，从而使滑动板a6上的刮除块a8能够对板面a4表面的海盐进行刮除，所\n述防护面a3呈连续褶皱形态，能够跟随滑动板a6的活动进行伸缩，避免了海风通过缝隙进\n入机构内部的情况。\n[0030] 其中，所述刮除块a8包括外框a81、回弹条a82、活动板a83、清除板a84，所述回弹条\na82与活动板a83为一体化机构，所述活动板a83与外框a81活动卡合，所述清除板a84与活动\n板a83铰链连接，所述活动板a83采用弹性较强的弹簧钢材质，能够将失去外力挤压的活动\n板a83与清除板a84进行快速复位，从而使停留在清除板a84的海盐能够被弹除。\n[0031] 本实施例的详细使用方法与作用：\n[0032] 本发明中，由于涡轮机构2上的透气口3始终与外界相贯通，导致用于海上渔船上\n的发电机1在停止工作时，容易有海风通过透气口3进入发电机1的内部，长时间如此则会在\n发电机1的内部结成海盐层，通过透气口3上的摆动板33则能够有效的解决此类问题，当涡\n轮机构2进行工作时，涡轮机构2内的涡轮转动产生的气流能够使透气口3上的摆动板33向\n上摆动，从而使涡轮机构2内的气流能够排出，当涡轮机构2停止工作时，透气口3上的摆动\n板33则会恢复闭合状态，从而将海风抵挡在摆动板33的外表面位置，故而使海风带来海盐\n斗集中附着在摆动板33的外表面位置，当摆动板33再次向上摆动时，通过涡轮机构2内涡轮\n转动产生的持续外排气流，能够推动联动板a2向前滑动，从而使滑动板a6能够跟随联动板\na2进行同步滑动，故而使刮除块a8上的清除板a84能够对板面a4上表面附着的海盐进行刮\n除，通过刮除的海盐对清除板a84产生的挤压力，能够使清除板a84与活动板a83向外框a81\n内部收缩，从而增强刮除块a8容纳海盐的数量，当涡轮机构2停止工作时，通过回弹条a82能\n够快速将清除板a84外表面辅佐的海盐弹落，有效的避免了海风在涡轮机构2停止工作时，\n通过透气口3进入其内部的现象，导致在发电机1内结成海盐层的情况。\n[0033] 实施例2\n[0034] 如例图6-例图8所展示：\n[0035] 其中，所述防护面a3包括开合板a31、滑动块a32、固定杆a33、传动杆a34、连接杆\na35，所述滑动块a32与开合板a31间隙配合，所述固定杆a33嵌入于两个开合板a31之间，所\n述传动杆a34的一端与固定杆a33的左端相连接，且传动杆a34的另一端与连接杆a35的左端\n活动卡合，所述连接杆a35与滑动块a32铰链连接，所述固定杆a33设有两个，且呈对称分布\n于开合板a31的内侧位置，当开合板a31受到外力进行折叠闭合时，能够传动杆a34进行同步\n闭合，从而使连接杆a35上的滑动块a32能够贴合着开合板a31的内侧向左滑动，故而能够对\n开合板a31内侧表面附着海盐进行刮除。\n[0036] 其中，所述滑动块a32包括清理块b 1、滑动条b2、弹落机构b3、复位片b4，所述滑动\n条b2与清理块b 1间隙配合，所述弹落机构b3与滑动条b2为一体化结构，所述复位片b4安装\n于清理块b 1的内部位置，当滑动条b2受到外力的挤压时，能够向后进行滑动，从而使清理\n块b 1能够将物体表面附着的海盐进行刮除，所述复位片b4采用弹性较强的弹簧钢材质，能\n够推动失去外力挤压的滑动条b2进行复位。\n[0037] 其中，所述弹落机构b3包括外壳b31、回弹板b32、外膜b33，所述回弹板b32与外壳\nb31的内壁铰链连接，所述外膜b33与外壳b31嵌固连接，所述外膜b33采用质地柔软且耐腐\n蚀的聚乙烯塑料材质，当其受到刮除下来的海盐的挤压时，会向外壳b31的内部方向产生弧\n度，从而能够容纳更多海盐，当外膜b33失去外力挤压时，通过回弹板b32能够将外膜b33外\n表面上的海盐弹落。\n[0038] 本实施例的详细使用方法与作用：\n[0039] 本发明中，由于透气口3呈褶皱形态，且跟随联动板a2进行同步伸缩，导致滑动板\na6难以对防护面a3上附着的海盐进行刮除，通过防护面a3上的滑动块a32则能够有效的解\n决此类问题，通过联动板a2向前滑动时对防护面a3的产生的挤压，能够使防护面a3上的开\n合板a31进行折叠闭合，从而使防护面a3上的传动杆a34能够跟随开合板a31进行同步闭合，\n故而使与传动杆a34相连接的连接杆a35能够带动滑动块a32对开合板a31内侧表面进行贴\n合滑动，从而使海盐能够对滑动块a32上的联动板a2产生挤压力，故而使滑动条b2能够向后\n滑动收缩，以至于清理块b 1能够对开合板a31内侧表面附着的海盐进行刮除，当联动板a2\n复位后开合板a31跟随其进行展开，通过复位片b4能够推动滑动条b2进行复位，并且通过弹\n落机构b3上的回弹板b32能够将附着在外膜b33上海盐弹落，有效的避免了防护面a3上附着\n的海盐难以清除的情况。\n[0040] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设\n计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。