一种新型氮气发生器

1.一种新型氮气发生器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）侧边固定连接进气口（2），箱体（1）内转动连接风动叶片机构（3），风动叶片机构（3）固定连接旋转吸附机构（4），箱体（1）内固定连接分子筛安装机构（5），箱体（1）固定连接第一气泵（6）和第二气泵（8），第一气泵（6）固定连接出气管（7），第二气泵（8）固定连接连接管（9），连接管（9）上固定连接快拆吸附机构（10），连接管（9）固定连接储气罐（11）。
2.根据权利要求1所述的新型氮气发生器，其特征在于，所述风动叶片机构（3）包括风动叶片轴（301），风动叶片轴（301）同轴固定连接风动叶片座（302），风动叶片座（302）上固定连接若干个风动叶片（303）。
3.根据权利要求2所述的新型氮气发生器，其特征在于，所述旋转吸附机构（4）包括第一锥齿轮（401），第一锥齿轮（401）和风动叶片轴（301）同轴固定连接，第一锥齿轮（401）齿轮啮合第二锥齿轮（402），第二锥齿轮（402）同轴固定连接齿轮轴（403），齿轮轴（403）转动连接齿轮轴座（404），齿轮轴座（404）和箱体（1）固定连接，齿轮轴（403）远离第二锥齿轮（402）的一端固定连接第三锥齿轮（405），第三锥齿轮（405）齿轮啮合第四锥齿轮（406），第四锥齿轮（406）同轴固定连接旋转轴（407），旋转轴（407）和箱体（1）转动连接，旋转轴（407）固定连接若干个石棉吸附板（408）。
4.根据权利要求2或3所述的新型氮气发生器，其特征在于，所述分子筛安装机构（5）包括卡槽（501），卡槽（501）内设有分子筛（502），分子筛（502）固定连接提拉把手（503）和固定卡块（504），箱体（1）固定连接固定卡板（505），固定卡板（505）固定连接第一弹簧（506），第一弹簧（506）远离固定卡板（505）的一端固定连接压板（507），压板（507）固定连接移动卡杆（508），移动卡杆（508）穿过固定卡板（505）。
5.根据权利要求1所述的新型氮气发生器，其特征在于，所述快拆吸附机构（10）包括安装筒（1001），安装筒（1001）内设有安装管道（1002），安装管道（1002）内依次固定连接过滤网（1003）、石棉网（1004）和活性炭网（1005），安装管道（1002）固定连接限位块（1006），安装筒（1001）固定连接第二弹簧（1007），第二弹簧（1007）远离安装筒（1001）的一端固定连接限位杆安装板（1008），限位杆安装板（1008）固定连接限位杆（1009），限位杆（1009）穿过限位块（1006）和安装筒（1001）。

一种新型氮气发生器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及氮气发生器技术领域，具体是一种新型氮气发生器。\n背景技术\n[0002] 氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采\n用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少，在PSA条件下得到气相富集物氮气。\n[0003] 现有技术中，通过设置第一螺丝、第一连接板、粘接板、第一限位板和石棉层，实现吸附氮气槽中多余水分的功能，使得氮气发生器内的氮气槽保持干燥，从而提高氮气发生\n器的工作效率与质量，通过设置过滤外壳、第二螺丝、过滤网、粘附网、静电网、吸水石棉网、活性炭吸附网，使得氮气在进入储气罐前得到充分的过滤，从而提高工作的质量，但是现有\n技术不能够充分利用进气口处的空气动力，实现对箱体内气体的水分进行吸附，同时现有\n技术没有设置便于快拆的过滤机构，所以现有技术有较大的改进空间。\n发明内容\n[0004] 本实用新型提供一种新型氮气发生器，解决了上述背景技术中所提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0006] 一种新型氮气发生器，包括箱体，所述箱体侧边固定连接进气口，箱体内转动连接\n风动叶片机构，风动叶片机构固定连接旋转吸附机构，箱体内固定连接分子筛安装机构，箱\n体固定连接第一气泵和第二气泵，第一气泵固定连接出气管，第二气泵固定连接连接管，连\n接管上固定连接快拆吸附机构，连接管固定连接储气罐。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风动叶片机构包括风动叶片轴，风动\n叶片轴同轴固定连接风动叶片座，风动叶片座上固定连接若干个风动叶片。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转吸附机构包括第一锥齿轮，第一\n锥齿轮和风动叶片轴同轴固定连接，第一锥齿轮齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固\n定连接齿轮轴，齿轮轴转动连接齿轮轴座，齿轮轴座和箱体固定连接，齿轮轴远离第二锥齿\n轮的一端固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮齿轮啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴固定连\n接旋转轴，旋转轴和箱体转动连接，旋转轴固定连接若干个石棉吸附板。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分子筛安装机构包括卡槽，卡槽内设\n有分子筛，分子筛固定连接提拉把手和固定卡块，箱体固定连接固定卡板，固定卡板固定连\n接第一弹簧，第一弹簧远离固定卡板的一端固定连接压板，压板固定连接移动卡杆，移动卡\n杆穿过固定卡板。\n[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快拆吸附机构包括安装筒，安装筒内\n设有安装管道，安装管道内依次固定连接过滤网、石棉网和活性炭网，安装管道固定连接限\n位块，安装筒固定连接第二弹簧，第二弹簧远离安装筒的一端固定连接限位杆安装板，限位\n杆安装板固定连接限位杆，限位杆穿过限位块和安装筒。\n[0011] 本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置风动叶片机构能够实现利用\n进气口处的风的动力，实现带动旋转吸附机构工作，从而实现对箱体内的水分进行吸附，通\n过设置分子筛安装机构能够实现分子筛的快速安装和拆卸，通过设置快拆吸附机构能够实\n现对吸附部件进行快速拆卸安装，减小检修对设备停运造成的影响，增加了氮气发生器生\n产吸附的效率，同时丰富了整体装置的功能。\n附图说明\n[0012] 图1为一种新型氮气发生器的结构示意图。\n[0013] 图2为图1中A区域的局部放大图。\n[0014] 图3为新型氮气发生器中风动叶片机构的结构示意图。\n[0015] 图中：1、箱体；2、进气口；3、风动叶片机构；301、风动叶片轴；302、风动叶片座；\n303、风动叶片；4、旋转吸附机构；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；403、齿轮轴；404、齿轮轴座；405、第三锥齿轮；406、第四锥齿轮；407、旋转轴；408、石棉吸附板；5、分子筛安装机构；501、卡槽；502、分子筛；503、提拉把手；504、固定卡块；505、固定卡板；506、第一弹簧；\n507、压板；508、移动卡杆；6、第一气泵；7、出气管；8、第二气泵；9、连接管；10、快拆吸附机构；1001、安装筒；1002、安装管道；1003、过滤网；1004、石棉网；1005、活性炭网；1006、限位块；1007、第二弹簧；1008、限位杆安装板；1009、限位杆；11、储气罐。\n具体实施方式\n[0016] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优\n选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0017] 需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型\n和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构\n造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0018] 实施例1\n[0019] 请参阅图1‑3，一种新型氮气发生器，包括箱体1，所述箱体1侧边固定连接进气口\n2，箱体1内转动连接风动叶片机构3，风动叶片机构3固定连接旋转吸附机构4，箱体1内固定\n连接分子筛安装机构5，箱体1固定连接第一气泵6和第二气泵8，第一气泵6固定连接出气管\n7，第二气泵8固定连接连接管9，连接管9上固定连接快拆吸附机构10，连接管9固定连接储\n气罐11。\n[0020] 所述风动叶片机构3包括风动叶片轴301，风动叶片轴301同轴固定连接风动叶片\n座302，风动叶片座302上固定连接若干个风动叶片303。\n[0021] 所述旋转吸附机构4包括第一锥齿轮401，第一锥齿轮401和风动叶片轴301同轴固\n定连接，第一锥齿轮401齿轮啮合第二锥齿轮402，第二锥齿轮402同轴固定连接齿轮轴403，\n齿轮轴403转动连接齿轮轴座404，齿轮轴座404和箱体1固定连接，齿轮轴403远离第二锥齿\n轮402的一端固定连接第三锥齿轮405，第三锥齿轮405齿轮啮合第四锥齿轮406，第四锥齿\n轮406同轴固定连接旋转轴407，旋转轴407和箱体1转动连接，旋转轴407固定连接若干个石\n棉吸附板408。\n[0022] 所述分子筛安装机构5包括卡槽501，卡槽501内设有分子筛502，分子筛502固定连\n接提拉把手503和固定卡块504，箱体1固定连接固定卡板505，固定卡板505固定连接第一弹\n簧506，第一弹簧506远离固定卡板505的一端固定连接压板507，压板507固定连接移动卡杆\n508，移动卡杆508穿过固定卡板505。\n[0023] 实施例2\n[0024] 请参阅图1‑3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述快拆吸附\n机构10包括安装筒1001，安装筒1001内设有安装管道1002，安装管道1002内依次固定连接\n过滤网1003、石棉网1004和活性炭网1005，安装管道1002固定连接限位块1006，安装筒1001\n固定连接第二弹簧1007，第二弹簧1007远离安装筒1001的一端固定连接限位杆安装板\n1008，限位杆安装板1008固定连接限位杆1009，限位杆1009穿过限位块1006和安装筒1001。\n[0025] 本实用新型在实施过程中，首先通过进气管2向 箱体内输送气体，此时气体吹动\n风动叶片303，风动叶片303转动会带动风动叶片轴301转动，由此实现带动旋转吸附机构4\n工作，此时使得旋转轴407转动，旋转轴407转动则能够带动石棉吸附板408转动，由此实现\n对气体内的水分进行吸收，氧气等其它气体通过分子筛502，最后从出气管7排出，而氮气则\n被快拆吸附机构10吸附后，最终进入储气罐11内。\n[0026] 本实用新型通过设置风动叶片机构3能够实现利用进气口2处的风的动力，实现带\n动旋转吸附机构4工作，从而实现对箱体1内的水分进行吸附，通过设置分子筛安装机构5能\n够实现分子筛502的快速安装和拆卸，通过设置快拆吸附机构10能够实现对吸附部件进行\n快速拆卸安装，减小检修对设备停运造成的影响，增加了氮气发生器生产吸附的效率，同时\n丰富了整体装置的功能。\n[0027] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本\n实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员\n来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征\n进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。