一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机

1.一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，包括压力机主体（100），其特征在
于：所述压力机主体（100）的正面固定安装有定位机构（200），且定位机构（200）包括有输料
平台（210），所述输料平台（210）焊接固定在压力机主体（100）的正面下方位置，所述输料平
台（210）的内部开设有通槽（220），且通槽（220）的内部横向插设有螺杆（230），所述螺杆
（230）与通槽（220）之间转动连接，所述螺杆（230）左右两端外壁上装配的螺纹方向相反，所
述螺杆（230）的左右两端外侧对称状套设有螺纹套（240），且螺纹套（240）内壁上装配的螺
纹与螺杆（230）外壁上装配的螺纹相适配，两组所述螺纹套（240）的顶部对称状固定有引导
板（250）。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，其特征在
于：所述螺纹套（240）的外侧尺寸与通槽（220）的内部尺寸相适配，所述螺纹套（240）与螺杆
（230）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，其特征在
于：所述引导板（250）的正面一端为圆弧状，两组所述引导板（250）的正面一端均偏向远离
输料平台（210）的方向。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，其特征在
于：所述输料平台（210）的顶部固定安装有清扫机构（300），且清扫机构（300）包括有保持架
（310），所述保持架（310）共设置有两组，两组所述保持架（310）左右对称状固定在输料平台
（210）的顶部，两组所述保持架（310）之间转动连接有转杆（320），且转杆（320）的中间位置
固定安装有按压轮（330），所述转杆（320）的左右端外侧套设有毛刷筒（340），且毛刷筒
（340）与转杆（320）之间转动连接，所述转杆（320）的外壁上固定安装有外齿圈（350），所述
毛刷筒（340）的内壁上固定安装有内齿圈（360），所述外齿圈（350）与内齿圈（360）之间夹持
有传动齿轮（370），且传动齿轮（370）转动连接在保持架（310）上，所述传动齿轮（370）外壁
上装配的齿牙分别与所述外齿圈（350）以及内齿圈（360）外壁上装配的齿牙相适配。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，其特征在
于：所述按压轮（330）包括有内轮（331），且内轮（331）焊接固定在转杆（320）的中间位置，所
述内轮（331）的外壁上均匀固定有弹簧（332），且弹簧（332）的另一端焊接固定有外轮
（333），所述外轮（333）通过弹簧（332）与内轮（331）之间弹性连接，所述外轮（333）的外壁上
均匀开设有防滑磨纹。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，其特征在
于：所述压力机主体（100）的正面固定安装有托板（410），且托板（410）的顶部放置有积尘盒
（420），所述积尘盒（420）位于通槽（220）的正下方，所述通槽（220）的内部为倾斜状，所述通
槽（220）的顶部延伸至毛刷筒（340）的正下方。

一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及吸波材料生产用压力机技术领域，具体为一种具有定位结构的多\n层吸波材料生产用压力机。\n背景技术\n[0002] 吸波材料是一种用于电磁信号屏蔽的特种材料，其中通过将不同吸波材料之间的\n相互压合，可以有效的提升吸波材料对电磁信号的屏蔽性能，多层吸波材料在进行生产时，\n其通常需要采用压力机进行压合操作，现有技术中的压力机通常采用液压驱动机构进行动\n力支持；\n[0003] 现有技术中的压力机，其在对吸波材料进行输入时，通常为工作人员手动进行材\n料输入，在实际输入过程中，吸波材料板的位置定位不够准确，导致吸波材料板进料时容易\n偏移，影响多层吸波材料压合的稳定性，并且现有技术中的吸波材料板在进入压力机内部\n时，若其表面存在有杂质，则杂质的存在影响多层吸波材料的压合后的品质，为此我们提出\n了一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的多层吸波材料生产用压力机，以\n解决上述背景技术中提出的现有技术中的多层吸波材料生产用压力机，其进行输料时缺乏\n定位结构，导致吸波材料压合时容易偏移，以及吸波材料板表面存在的杂质容易影响多层\n吸波材料生产成型后品质的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的多层吸波\n材料生产用压力机，包括压力机主体，所述压力机主体的正面固定安装有定位机构，且定位\n机构包括有输料平台，所述输料平台焊接固定在压力机主体的正面下方位置，所述输料平\n台的内部开设有通槽，且通槽的内部横向插设有螺杆，所述螺杆与通槽之间转动连接，所述\n螺杆左右两端外壁上装配的螺纹方向相反，所述螺杆的左右两端外侧对称状套设有螺纹\n套，且螺纹套内壁上装配的螺纹与螺杆外壁上装配的螺纹相适配，两组所述螺纹套的顶部\n对称状固定有引导板。\n[0006] 优选的，所述螺纹套的外侧尺寸与通槽的内部尺寸相适配，所述螺纹套与螺杆之\n间滑动连接。\n[0007] 优选的，所述引导板的正面一端为圆弧状，两组所述引导板的正面一端均偏向远\n离输料平台的方向。\n[0008] 优选的，所述输料平台的顶部固定安装有清扫机构，且清扫机构包括有保持架，所\n述保持架共设置有两组，两组所述保持架左右对称状固定在输料平台的顶部，两组所述保\n持架之间转动连接有转杆，且转杆的中间位置固定安装有按压轮，所述转杆的左右端外侧\n套设有毛刷筒，且毛刷筒与转杆之间转动连接，所述转杆的外壁上固定安装有外齿圈，所述\n毛刷筒的内壁上固定安装有内齿圈，所述外齿圈与内齿圈之间夹持有传动齿轮，且传动齿\n轮转动连接在保持架上，所述传动齿轮外壁上装配的齿牙分别与所述外齿圈以及内齿圈外\n壁上装配的齿牙相适配。\n[0009] 优选的，所述按压轮包括有内轮，且内轮焊接固定在转杆的中间位置，所述内轮的\n外壁上均匀固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接固定有外轮，所述外轮通过弹簧与内轮之间\n弹性连接，所述外轮的外壁上均匀开设有防滑磨纹。\n[0010] 优选的，所述压力机主体的正面固定安装有托板，且托板的顶部放置有积尘盒，所\n述积尘盒位于通槽的正下方，所述通槽的内部为倾斜状，所述通槽的顶部延伸至毛刷筒的\n正下方。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1.通过设置定位机构安装在压力机主体的正面，借助于螺杆和螺纹套之间的螺纹\n啮合驱使，使得螺杆转动时，左右两侧两组引导板可以同时同步相对移动，通过两组引导板\n的移动夹持限制，有效的保障了该装置使用时材料板的输入定位稳定性，通过设置引导板\n正面的圆弧引导，使得原料输入快速，有效的保障了该装置的工作时的稳定准确性；\n[0013] 2.通过设置按压轮固定连接在转杆的中间位置，通过按压轮的按压，有利于使得\n材料输入时稳定，有效的避免吸波板压合时向外翘起，通过设置弹簧弹性连接在内轮与外\n轮之间，使得按压轮可以压合不同厚度的吸波材料板，有效的保障了该装置的适用范围；\n[0014] 3.通过设置毛刷筒转动连接在转杆上，借助于传动齿轮啮合连接在外齿圈和内齿\n圈之间，通过齿牙的啮合传动，使得毛刷筒与转杆之间的转动方向相反，从而使得该装置在\n进行进料时，毛刷筒对进入的材料表面进行清扫，有效的避免杂质进入到压力机主体内部，\n便于保障多层吸波板压合后的品质。\n[0015] 附图说明：\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例\n或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅\n是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提\n下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1为本实用新型的结构正视示意图；\n[0018] 图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；\n[0019] 图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；\n[0020] 图4为本实用新型图2中B处的结构放大示意图；\n[0021] 图5为本实用新型输料平台的结构俯视示意图；\n[0022] 图6为本实用新型输料平台的结构立体示意图。\n[0023] 图中：100、压力机主体；200、定位机构；210、输料平台；220、通槽；230、螺杆；240、\n螺纹套；250、引导板；300、清扫机构；310、保持架；320、转杆；330、按压轮；331、内轮；332、弹\n簧；333、外轮；340、毛刷筒；350、外齿圈；360、内齿圈；370、传动齿轮；410、托板；420、积尘\n盒。\n[0024] 具体实施方式：\n[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 请参阅图1‑6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有定位结构的多层吸波材料\n生产用压力机，包括压力机主体100，压力机主体100的正面固定安装有定位机构200，且定\n位机构200包括有输料平台210，输料平台210焊接固定在压力机主体100的正面下方位置，\n输料平台210的内部开设有通槽220，且通槽220的内部横向插设有螺杆230，螺杆230与通槽\n220之间转动连接，螺杆230左右两端外壁上装配的螺纹方向相反，螺杆230的左右两端外侧\n对称状套设有螺纹套240，且螺纹套240内壁上装配的螺纹与螺杆230外壁上装配的螺纹相\n适配，两组螺纹套240的顶部对称状固定有引导板250，通过设置螺杆230和螺纹套240之间\n螺纹啮合驱使，使得旋转螺杆230可以带动螺纹套240上的引导板250移动，使得左右两侧两\n组引导板250同时同步相对移动，通过引导板250的夹持限制，有效的保障了材料板进入到\n压力机主体100内部的定位准确稳定，有效的保障了多层吸波材料板的压合精准性；\n[0027] 进一步的，螺纹套240的外侧尺寸与通槽220的内部尺寸相适配，螺纹套240与螺杆\n230之间滑动连接，通过设置螺纹套240与螺杆230之间相适配，通过螺杆230的限制，使得螺\n纹套240在螺杆230内部移动稳定，有效的保障了该装置调节时的结构稳定性；\n[0028] 进一步的，引导板250的正面一端为圆弧状，两组引导板250的正面一端均偏向远\n离输料平台210的方向，通过设置引导板250的正面为圆弧状，借助于圆弧的引导，有利于吸\n波材料板进入到两组引导板250之间快速，有效的提升了该装置的输料速率；\n[0029] 进一步的，输料平台210的顶部固定安装有清扫机构300，且清扫机构300包括有保\n持架310，保持架310共设置有两组，两组保持架310左右对称状固定在输料平台210的顶部，\n两组保持架310之间转动连接有转杆320，且转杆320的中间位置固定安装有按压轮330，转\n杆320的左右端外侧套设有毛刷筒340，且毛刷筒340与转杆320之间转动连接，转杆320的外\n壁上固定安装有外齿圈350，毛刷筒340的内壁上固定安装有内齿圈360，外齿圈350与内齿\n圈360之间夹持有传动齿轮370，且传动齿轮370转动连接在保持架310上，传动齿轮370外壁\n上装配的齿牙分别与外齿圈350以及内齿圈360外壁上装配的齿牙相适配，设置按压轮330\n通过转杆320转动连接在输料平台210的顶部，通过按压轮330的滚动按压，使得材料板稳定\n向内输送，有效的避免材料板输送时翘起，便于保障该装置的输料稳定性，同时，材料板在\n被推动时，通过材料板与按压轮330之间的摩擦阻力，使得按压轮330带动转杆320转动，通\n过外齿圈350、传动齿轮370、内齿圈360之间的齿牙啮合传动，使得毛刷筒340相对于按压轮\n330反向转动，有利于对材料板表面的灰尘杂质进行向外扫除操作，便于避免杂质进入到压\n力机主体100内部，有效的保障了该装置的压合稳定性；\n[0030] 进一步的，按压轮330包括有内轮331，且内轮331焊接固定在转杆320的中间位置，\n内轮331的外壁上均匀固定有弹簧332，且弹簧332的另一端焊接固定有外轮333，外轮333通\n过弹簧332与内轮331之间弹性连接，外轮333的外壁上均匀开设有防滑磨纹，通过设置弹簧\n332弹性连接在外轮333和内轮331之间，使得外轮333和内轮331的位置可以相对偏移，有利\n于该装置输送不同规格厚度的材料，有效的提升了该装置的适用性；\n[0031] 进一步的，压力机主体100的正面固定安装有托板410，且托板410的顶部放置有积\n尘盒420，积尘盒420位于通槽220的正下方，通槽220的内部为倾斜状，通槽220的顶部延伸\n至毛刷筒340的正下方，通过设置积尘盒420设置在通槽220的正下方，且设置通槽220的顶\n部延伸至毛刷筒340的底部，通过通槽220内部的倾斜引导，使得毛刷筒340清扫下的灰尘受\n重力作用下滑落至积尘盒420内部收集起来，有效的提升了该装置对于灰尘杂质的清扫便\n捷性；\n[0032] 工作原理：工作时，该装置启动，工作人员通过旋转螺杆230，借助于螺杆230与螺\n纹套240之间的螺纹啮合驱使，使得左右两侧两组螺纹套240在螺杆230上同步相对移动，通\n过螺纹套240的移动带动引导板250移动，使得引导板250调节到适应位置；\n[0033] 工作时，工作人员将吸波材料板插设在按压轮330与输料平台210之间，通过推动\n材料板，使得材料板进入到压力机主体100的内部，材料板移动过程中，受摩擦接触影响，使\n得按压轮330转动，带动转杆320旋转，通过按压轮330的按压，配合引导板250的夹持，使得\n材料板输料定位稳定；\n[0034] 工作时，按压轮330转动带动转杆320转动，通过外齿圈350、传动齿轮370和内齿圈\n360之间的齿牙啮合传动，使得毛刷筒340相对于按压轮330反向转动，将材料板表面的杂质\n向外清扫，材料板输送入压力机主体100内部后，毛刷筒340上的杂质灰尘在重力作用下进\n入到通槽220内部，并且在通槽220内部的倾斜引导下进入到积尘盒420内部，进行灰尘收\n集，以上为本实用新型的全部工作原理。\n[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而\n且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新\n型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新\n型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含\n义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制\n所涉及的权利要求。