一种打印机控制板卡安装收纳装置

1.一种打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，包括：
挡片，所述挡片设有连接孔，控制板卡可固定于连接孔，所述挡片一端设有凸板，所述凸板设有安装孔；
外壳，所述外壳内部设有容纳腔，所述容纳腔可容纳控制板卡，所述外壳内侧壁设有容纳槽，所述挡片可滑动的插装在所述容纳槽，所述容纳槽上侧方的架体上设有安装部，所述凸板固定于安装部。
2.根据权利要求1所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述凸板通过螺栓穿过所述安装孔安装于所述安装部。
3.根据权利要求1所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述控制板卡与所述挡片可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述控制板卡与所述挡片采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述容纳槽为塑料材质，所述挡片过盈插接于所述容纳槽中。
6.根据权利要求1所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述外壳设有侧挡板，所述侧挡板连接固定于打印机机头内壁。
7.根据权利要求1所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述容纳槽与所述外壳为可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述外壳有多个通孔，所述容纳槽外侧有多个凸块，所述凸块卡接于所述通孔。
9.根据权利要求7所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述外壳为金属材质。
10.根据权利要求1所述的打印机控制板卡安装收纳装置，其特征在于，所述凸板为横向延伸，横向延伸处与所述安装部连接。

一种打印机控制板卡安装收纳装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及打印机领域，尤其涉及一种打印机控制板卡安装收纳装置。\n背景技术\n[0002] 在日常的生活，打印机将计算机处理结果打印在相关介质上，为了人们各种打印\n需求，出现了多种类型的打印机，为人们提供了很多的便利。其中，一些条幅打印机、宽布打\n印机需要在打印机的机头内安装控制板卡，现有的打印机在安装控制板卡时，多直接将控\n制板卡固定在打印机的机头内部，例如，部分打印机通过螺钉将控制板卡的边缘直接固定\n在机头内部的壳壁或者支架上，在机头内零部件组装完毕、线路布置完毕后，往往会使得控\n制板卡被线路和零部件包绕，导致控制板卡在出现故障时拆装难度变大，影响对于打印机\n的使用和维护。\n实用新型内容\n[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种打印机控制板卡安装收纳装置，能\n够集中存放打印机机头内部控制板卡，而且在控制板卡需要检修时，能够减少检测人员触\n碰到机头内部其他线路以及零件的可能性，进而轻易地将控制板卡从本安装收纳装置中取\n出，有效的解决了现有技术中存在的问题。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种打印机控制板卡安装收纳装置，包\n括挡片、外壳，挡片设有连接孔，控制板卡可固定于连接孔，挡片一端设有凸板，凸板设有安\n装孔；外壳内部设有容纳腔，容纳腔可容纳控制板卡，外壳内侧壁设有容纳槽，挡片可滑动\n的插装在容纳槽，挡片插接与容纳槽开口端，容纳槽开口端所对的架体处设有安装部，凸板\n固定于安装部。\n[0005] 进一步的，凸板通过螺栓穿过安装孔安装于安装部。\n[0006] 进一步的，控制板卡与挡片可拆卸连接。\n[0007] 进一步的，控制板卡与挡片采用螺栓连接。\n[0008] 进一步的，容纳槽为塑料材质，挡片过盈插接于容纳槽中。\n[0009] 进一步的，外壳设有侧挡板，侧挡板连接固定于打印机机头内壁。\n[0010] 进一步的，容纳槽与外壳为可拆卸连接。\n[0011] 进一步的，外壳有多个通孔，容纳槽外侧有多个凸块，凸块卡接于通孔。\n[0012] 进一步的，外壳为金属材质。\n[0013] 进一步的，凸板为横向延伸，横向延伸处与安装部连接。\n[0014] 本实用新型的有益效果在于，挡片的凸板连接于外壳的安装部，若打印机的控制\n板卡出现故障需要维修或安装打印机的控制板卡时，检修人员能够轻易的将控制板卡与外\n壳分离或组装在一起，而且在组装或分离控制板卡和外壳时，能够减少检修人员与打印机\n机头内部的其他线路或零件出现的接碰可能性，降低了在安装或维修控制板卡的过程中对\n其他打印机的其他构件产生的影响。\n附图说明\n[0015] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部\n分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的\n不当限定。在附图中：\n[0016] 图1为本实用新型打印机控制板卡安装收纳装置的立体结构示意图。\n[0017] 图2为本实用新型打印机控制板卡安装收纳装置的后视结构示意图。\n[0018] 图3为本实用新型打印机控制板卡安装收纳装置A‑A处剖面结构示意图。\n[0019] 图4为图3B处局部结构放大示意图。\n[0020] 图5为本实施例中打印机的立体结构示意图。\n[0021] 其中：1、外壳；101、安装部；2、容纳槽；3、挡片；301、连接孔；302、凸板；303、安装孔；4、螺栓；5、侧挡板；6、通孔；7、凸块；8、控制板卡；9、打印机机头；901、机头内腔；902、开合盖；903、圆孔。\n具体实施方式\n[0022] 为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式\n进行详细说明。\n[0023] 需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，\n本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护\n范围并不受下面公开的具体实施例的限制。\n[0024] 另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化\n描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操\n作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是\n直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互\n作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，\n只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况\n理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”\n可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书\n的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的\n至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同\n的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例\n或示例中以合适的方式结合。\n[0027] 在本实用新型中，如图1至图5所示，提供了一种打印机控制板卡安装收纳装置，包\n括挡片3、外壳1。挡片3设有连接孔301，控制板卡8可固定于连接孔301，挡片3一端设有凸板\n302，凸板302设有安装孔303；外壳1内部设有容纳腔，容纳腔可容纳控制板卡8，外壳1内侧\n壁设有容纳槽2，挡片3可滑动的插装在容纳槽2，挡片3插接与容纳槽2开口端，容纳槽2开口\n端所对的架体处设有安装部101，凸板302固定于安装部101。\n[0028] 本实用新型的控制板卡安装收纳装置在使用时，先将控制板卡8与挡片3安装连接\n在一起，使控制板卡8的边缘紧靠在挡片3上，外壳1的容纳腔内设有容纳槽2，与控制板卡8\n连接的挡片3可以插接在容纳槽2内，挡片3的一端设有凸板302，待挡片3移动至凸板302与\n外壳1较近位置，将凸板302固定在安装部101。在打印机的控制板卡8出现故障需要维修或\n者更换时，维修人员可以将凸板302与控制板卡安装收纳装置的外壳1分开，进而将凸板302\n向挡片3插入容纳槽2的相反位置移动，就可以将挡片3从容纳槽2内取出，因挡片3与控制板\n卡8连接在一起，挡片3移出容纳槽2的同时可以将控制板卡8从容纳腔内取出。\n[0029] 相较于将控制板卡8的边缘通过螺栓4直接固定在机头内部的侧壁或者支架上，本\n安装收纳装置提供外壳1容纳腔为控制板卡8提供了一个半封闭的空间，将控制板卡8集中\n在一起，避免了控制板卡8在打印机机头9与打印机内部的其他零件或线路接触，进而外壳1\n对控制板卡8提供了一定的保护；另外，挡片3的凸板302连接于外壳1的安装部101，若打印\n机的控制板卡8出现故障需要维修时，维修人员只需要将凸片与外壳1分离带动挡片3离开\n容纳槽2，进而将控制板卡8从收纳装置中取出。维修控制板卡8时，避免了维修人员触碰到\n其他线路或零件造成其他部位出现故障，而且挡片3以及凸板302的设计，能够将控制板卡8\n轻易的从收纳装置中取出。\n[0030] 本实施例的控制板卡安装收纳装置安装于机头内腔901，该机头内腔901处于机头\n上侧，机头上侧外壳1设有一处开口，采用开合盖902将开口闭合。在安装控制板卡安装收纳\n装置时，工作人员只需通过圆孔903打开开合盖902，将控制板卡安装收纳装置放进机头内\n腔901中即可；而且在对出现故障的控制板卡8进行维修检测时，工作人员只需通过圆孔903\n取下开合盖902，进而通过开口检修检修工作，可以减少将本安装收纳装置取出的过程，进\n而节省了维修时间。\n[0031] 需要说明的是，本实用新型对控制板卡安装收纳装置在打印机机头9的安装位置\n不做限定，在另一实施例中，控制板卡安装收纳装置安装于打印机机头9的侧腔；另外，在打\n印机中，本实用新型中的控制板卡8具体为线路板。\n[0032] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，凸板302通过螺栓4穿过安装孔303安装于\n安装部101。\n[0033] 在本实用新型所申请的控制板卡安装收纳装置，控制板卡8安装于挡片3上，挡片3\n一侧的凸板302设有安装孔303，凸板302与外壳1连接的地方设有安装部101，可以使用螺栓\n4将凸板302与安装部101连接在一起。采用螺栓4的方式连接凸板302与安装部101，连接结\n构简单，同时操作简单，维修人员只需将螺栓4取下，就可将控制板卡8从容纳腔内取出，降\n低了线路板维修拆装时的难度，缩短了维修时间；另外，采用螺栓4固定凸板302与安装部\n101，防止凸板302从安装部101处脱落。\n[0034] 需要说明的是，本实用新型对凸板302与外壳1的连接方式不做限定，在一个实施\n例中，可以将凸板302与安装部101采用卡接连接。\n[0035] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，控制板卡8与挡片3可拆卸连接。在打印机\n的控制板卡8出故障时，为了方便维修人员更换损坏的控制板卡8，将控制板卡8与挡片3设\n置为可拆卸连接；而且与控制板卡8连接的挡片3可以重复使用，节约了打印机维修时的成\n本。\n[0036] 关于控制板卡8与挡片3的连接方式，进一步的具体的说，控制板卡8与挡片3采用\n螺栓4连接。如图1所述，为了方便维修人员对出现故障的控制板卡8继续修复或更换，将控\n制板卡8与挡片3用螺栓4连接，进而方便维修人员将挡片3与控制板卡8分离。在需要更换控\n制板卡8时，与控制板卡8连接的挡片3可以重复使用，节约了维修时的成本。\n[0037] 需要说明的是，本实用新型对控制板卡8与挡片3的连接方式不做限定，在另外的\n实施例中，可以将控制板卡8与挡片3采用铆接。\n[0038] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，容纳槽2为塑料材质，挡片3过盈插接于容\n纳槽2中。\n[0039] 在本实用新型的控制板卡安装收纳装置中，为了更好在容纳腔内固定控制板卡8，\n在容纳槽2的侧壁设有容纳槽2。容纳槽2设为塑料材质，塑料材质相较于金属材质而言更容\n易加工，而且由于容纳槽2与挡片3是插接关系，在将挡片3插入或拔出的过程中，挡片3与容\n纳槽2的边缘容易发生微颤，采用塑料材质的容纳槽2，可减少容纳槽2的颤动速度和幅度。\n需要安装的控制板卡8与挡片3连接在一起后，控制板卡8的侧边与挡片3靠在一起，挡片3的\n部分侧边过盈插接与容纳槽2内，进而挡片3的边缘受到了容纳槽2的卡接限定，减少了挡片\n3在容纳槽2内发生松动，而且在凸板302与外壳1的安装部101连接的螺栓4发生松动时，因\n挡片3收到容纳槽2的限制，挡片3和控制板卡8也不会在容纳腔内发生移动，减少了控制板\n卡8脱落的可能性。\n[0040] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，外壳1设有侧挡板5，侧挡板5连接固定于\n打印机机头9内壁。\n[0041] 为了方便将控制板卡安装收纳装置的外壳1安装在打印机上，在外壳1的设有侧挡\n板5，通过螺栓4将外壳1的侧挡板5安装于打印机机头9内。通过螺栓4将两者连接在一起，相\n较于将侧挡板5焊接在打印机内侧壁处，更容易拆卸本安装收纳装置的外壳。另外，在一些\n打印机机头9内部，还设有其他的内部零件以及线路，在对其他零件进行检修时，可以将控\n制板卡安装收纳装置取出，便于维修人员对其他内部零件的维修。\n[0042] 需要说明的是，本实用新型对外壳1在打印机的安装位置不做限定，在本实施例\n中，外壳1通过侧挡板5安装于打印机机头9内壁。\n[0043] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，容纳槽2与外壳1为可拆卸连接。在本控制\n板卡安装收纳装置中，挡片3过盈卡接在容纳槽2中，为防止容纳槽2容纳挡片3时间过长，导\n致容纳槽2产生裂纹或者发生变形，待挡片3插接到容纳槽2后，挡片3会发生晃动，降低了挡\n片3以及控制板卡8在容纳腔的稳定性。将容纳槽2与外壳1设为可拆卸连接，在发现挡片3在\n容纳槽2处发生松动时，可以及时对容纳槽2进行更换，保证了挡片3以及控制板卡8在容纳\n腔内的稳定性。\n[0044] 关于容纳槽2与外壳1的连接方式，在优选的实施例中，进一步的具体的说，外壳1\n有多个通孔6，容纳槽2外侧有多个凸块7，凸块7卡接于通孔6。\n[0045] 如图4所示，在与容纳槽2槽口相对的侧面背部，设有多个凸块7，凸块7为两个圆滑\n的半球状，在安装容纳槽2时，只需将凸块7对准通孔6，对容纳槽2进行施压，待形状为两个\n半球状的凸块7发送相对变形后，凸块7卡接于外壳1的通孔6；同理，在需要更换容纳槽2时，\n只需将凸块7从通孔6处取出，就可将外壳1与容纳槽2分离。通过凸块7与通孔6的配合，可以\n将容纳槽2连接在一起，而且容纳槽2连接结构简单，便于加工，而且在安装、更换容纳槽2\n时，操作简单。\n[0046] 需要说明的是，对于本实用新型的技术方案中，凸块7选用现有的凸块7。\n[0047] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，外壳1为金属材质。为了更好的收纳控制\n板卡8以及更好的保护控制板卡8，增加外壳1的使用年限，将外壳1设置为金属材质。\n[0048] 在优选的实施例中，进一步的具体的说，凸板302为横向延伸，凸板302的横向延伸\n处与安装部101连接。\n[0049] 如图1所示，本实用新型中的控制板卡安装收纳装置，凸板302为横向延伸，凸板\n302搭接在安装部101上，凸板302为挡片3的一部分，工作人员将挡片3插接在容纳槽2时，挡\n片3逐步进入容纳槽2，横向延伸的凸板302也逐步向安装部101位置靠近，待凸板302能够搭\n接在安装部101位置处，工作人员停止挡片3在容纳槽2内移动，进而凸板302能够对挡片3进\n入容纳槽2的位置进行限定；另外，凸板302搭接在安装部101上，若凸板302与安装部101连\n接的螺栓4处于松动时，凸板302能够减少挡片3在容纳槽2内出现滑动的可能。\n[0050] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部\n分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实\n施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例\n的部分说明即可。\n[0051] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员\n来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同\n替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。