一种桥架托臂精准定位校正装置

1.一种桥架托臂精准定位校正装置，其特征在于，包括下板(1)、两个固定板(2)和两个呈L型的连接板(3)，两个所述固定板(2)分别竖直向滑动安装在两个所述连接板(3)的纵向段上，所述下板(1)上开设有滑槽(4)，两个所述连接板(3)的横向段通过所述滑槽(4)滑动安装在所述下板(1)上，所述连接板(3)可通过在所述下板(1)上滑动使两个所述固定板(2)相互靠近或远离，所述固定板(2)可在所述连接板(3)上竖直向滑动使自身与所述下板(1)靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种桥架托臂精准定位校正装置，其特征在于，所述固定板(2)上固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)与所述连接板(3)的纵向段滑动连接，所述连接杆(5)与所述连接板(3)之间安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)迫使所述固定板(2)沿靠近所述下板(1)方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种桥架托臂精准定位校正装置，其特征在于，所述下板(1)上安装有作用于两个所述连接板(3)的调节装置(7)，通过所述调节装置(7)调节两个所述连接板(3)之间的间距。
4.根据权利要求3所述的一种桥架托臂精准定位校正装置，其特征在于，所述调节装置(7)包括转动安装在所述下板(1)内的螺纹杆(701)，所述螺纹杆(701)上构造有两段相反的且通过螺纹与两个连接板(3)的横向端螺纹配合，所述螺纹杆(701)上固定同心安装有蜗轮(702)，所述下板(1)上转动安装有与蜗轮(702)啮合的蜗杆(703)。
5.根据权利要求4所述的一种桥架托臂精准定位校正装置，其特征在于，所述蜗杆(703)位于所述下板(1)外侧的一端固定安装有旋钮(8)。
6.根据权利要求1所述的一种桥架托臂精准定位校正装置，其特征在于，所述固定板(2)为L型，所述固定板(2)具有缺口的一侧朝向所述下板(1)。

一种桥架托臂精准定位校正装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及焊接夹具设备技术领域，具体涉及一种桥架托臂精准定位校正装置。\n背景技术\n[0002] 桥架托臂是支撑电缆桥架和电缆的主要部件，它由立柱、立柱底座、托臂等组成，具有结构简单、重量轻、成本低、强度大、造型美等优点，可满足不同环境条件(工艺管道架上、楼板下、墙壁上、电缆沟内)安装成不同形式(悬吊式、直立式、侧壁式、单边、多边和多层)等的需要，而托臂是承受大部分重量的部件，所以托臂的质控需要严格把控，目前的托臂大多由来两块钢板垂直焊接而成，现有的托臂在焊接时缺少相应的夹具，焊接时一个钢板呈水平放置，另一个钢板呈竖直放置，需要操作人员用手保持竖直钢板的稳定性，在焊接过程中钢板容易出现偏移，从而造成焊接效果差，也降低了焊接效率。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种桥架托臂精准定位校正装置。\n[0004] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：\n[0005] 一种桥架托臂精准定位校正装置，包括下板、两个固定板和两个呈L型的连接板，两个所述固定板分别竖直向滑动安装在两个所述连接板的纵向段上，所述下板上开设有滑槽，两个所述连接板的横向段通过所述滑槽滑动安装在所述下板上，所述连接板可通过在所述下板上滑动使两个所述固定板相互靠近或远离，所述固定板可在所述连接板上竖直向滑动使自身与所述下板靠近或远离。\n[0006] 进一步地，所述固定板上固定安装有连接杆，所述连接杆与所述连接板的纵向段滑动连接，所述连接板与所述连接板之间安装有弹簧，所述弹簧迫使所述固定板沿靠近所述下板方向移动。\n[0007] 进一步地，所述下板上安装有作用于两个所述连接板的调节装置，通过所述调节装置调节两个所述连接板之间的间距。\n[0008] 进一步地，所述调节装置包括转动安装在所述下板内的螺纹杆，所述螺纹杆上构造有两段相反的且通过螺纹与两个连接板的横向端螺纹配合，所述螺纹杆上固定同心安装有蜗轮，所述下板上转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆。\n[0009] 进一步地，所述蜗杆位于所述下板外侧的一端固定安装有旋钮。\n[0010] 进一步地，所述固定板为L型，所述固定板具有缺口的一侧朝向所述下板。\n[0011] 本实用新型的有益效果如下：\n[0012] 1、本实用新型通过下板与固定板之间配合、固定板与固定板之间的配合来固定焊接用钢板，使钢板在焊接过程中不易受外界而发生偏移，便于完成焊接操作。\n附图说明\n[0013] 图1是本实用新型立体结构示意图；\n[0014] 图2是本实用新型部分结构爆炸图；\n[0015] 图3是本实用新型主视图；\n[0016] 图4是本实用新型右视图；\n[0017] 图5是本实用新型俯视图；\n[0018] 附图标记：1、下板；2、固定板；3、连接板；4、滑槽；5、连接杆；6、弹簧；7、调节装置；\n701、螺纹杆；702、蜗轮；703、蜗杆；8、旋钮。\n具体实施方式\n[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0020] 如图1所示，一种桥架托臂精准定位校正装置，包括下板1、两个固定板2和两个呈L型的连接板3，两个所述固定板2分别竖直向滑动安装在两个所述连接板3的纵向段上(纵向段即为L型较短的一段，横向段则为L型较长的一段)，所述下板1上开设有滑槽4，两个所述连接板3的横向段通过所述滑槽4滑动安装在所述下板1上，所述连接板3可通过在所述下板\n1上滑动使两个所述固定板2相互靠近或远离，所述固定板2可在所述连接板3上竖直向滑动使自身与所述下板1靠近或远离，使用时将固定板2向上抬起，使固定板2在连接板3的纵向段上滑动，使固定板2与下板1远离，将一块钢板放置在下板1与固定板2之间，在将固定板2放下，使钢板固定在下板1与固定板2之间，通过滑动连接板3，使两块固定板2相互靠近固定另一块钢板，使两块钢板处于垂直状态从而进行焊接，与现有的相比，更好的固定了钢板，减小了焊接时钢板移位的发生，使托臂的垂直度得到一定程度的保障。\n[0021] 如图1和图4所示，在一些实施例中，所述固定板2上固定安装有连接杆5，所述连接杆5与所述连接板3的纵向段滑动连接，所述连接杆5与所述连接板3之间安装有弹簧6，所述弹簧6迫使所述固定板2沿靠近所述下板1方向移动，在固定钢板时弹簧6会提供向下板1方向的力，使固定板2更加稳定的固定钢板，在使用完毕撤去钢板时，弹簧6提供的力也会使固定板2复位，不需要额外的人工操作。\n[0022] 如图2和图3所示，在一些实施例中，所述下板1上安装有作用于两个所述连接板3的调节装置7，通过所述调节装置7调节两个所述连接板3之间的间距，调整连接板3之间的间距，使得连接板3上滑动安装的固定板2能够适合不同规格的钢板。\n[0023] 如图2所示，在一些实施例中，所述调节装置7包括转动安装在所述下板1内的螺纹杆701，所述螺纹杆701上构造有两段相反的且通过螺纹与两个连接板3的横向端螺纹配合，所述螺纹杆701上固定同心安装有蜗轮702，所述下板1上转动安装有与蜗轮702啮合的蜗杆\n703，通过转动蜗杆703带动蜗轮702转动，因为蜗轮702与螺纹杆701固定连接，蜗轮702转动时会带动螺纹杆701沿自身轴线转动，又因为螺纹杆701两端为反向螺纹与连接板3配合，会使两个连接板3相互靠近或远离，用以调整连接板3之间的间距，当转动蜗杆703使连接板3相互靠近时，连接板3带动固定板2相互靠近，实现对钢板的夹持，当焊接完毕后，反向转动蜗杆703，使连接板3带动固定板2相互远离，便于取出焊接完毕的钢板。\n[0024] 如图5所示，在一些实施例中，所述蜗杆703位于所述下板1外侧的一端固定安装有旋钮8，通过转动旋钮8使蜗杆703转动，便于操作，提高使用人员的使用体验。\n[0025] 如图3所示，在一些实施例中，所述固定板2为L型，所述固定板2具有缺口的一侧朝向所述下板1，在两个固定板2夹持钢板时可通过缺口进行焊接。\n[0026] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。