固定式建筑垃圾处理系统

1.固定式建筑垃圾处理系统，其特征在于，在建筑垃圾加工流程上从前至后依次包括给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备、自卸式除铁器、第一振动筛、干式轻质物分离机、第二振动筛，建筑垃圾专用分离破碎设备与自卸式除铁器之间设有第一出料皮带输送机，自卸式除铁器与第一振动筛的进料口之间设有第二出料皮带输送机，第一振动筛的细料出口与干式轻质物分离机之间设有第三出料皮带输送机，干式轻质物分离机与第二振动筛的进料口之间设有第四出料皮带输送机，所述给料装置包括原料仓、振动给料机，原料仓的出料口连接振动给料机的进料口，振动给料机的出料口连接建筑垃圾专用分离破碎设备的进料口，第二出料皮带输送机的进料端设置于第一出料皮带输送机的出料端的下方，第一振动筛的粗料出口与原料仓之间设有返料皮带输送机，第一振动筛的杂物出口与杂物皮带输送机相连。
2.根据权利要求1所述的固定式建筑垃圾处理系统，其特征在于，所述给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备、自卸式除铁器从后至前依次分布在同一水平方位上，所述第一振动筛位于建筑垃圾专用分离破碎设备的侧方，所述干式轻质物分离机位于第一振动筛的后方，所述第二振动筛位于第一振动筛的侧前方。
3.根据权利要求1所述的固定式建筑垃圾处理系统，其特征在于，所述给料装置和建筑垃圾专用分离破碎设备安装于地平面以下。
4.根据权利要求1所述的固定式建筑垃圾处理系统，其特征在于，所述干式轻质物分离机上设有轻质物通道，所述轻质物通道与除尘器相连。

固定式建筑垃圾处理系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑垃圾循环再利用领域，特别涉及固定式建筑垃圾处理系统。\n背景技术\n[0002] 建筑垃圾主要是指城市建设过程中，拆迁房屋等所产生的钢筋混凝土块、砖瓦块等物料。随着我国城市建设步伐的加快，产生了越来越多的建筑垃圾。绝大多数建筑垃圾未经任何处理，被运送至郊区或者山区，露天放置或者填埋。这些建筑垃圾部分占用土地，造成了资源的浪费；在建筑垃圾运输、堆置过程中产生的粉尘污染空气、重金属污染地下水，造成环境污染；同时建筑垃圾填埋后会破坏土壤结构，造成地表沉降。\n[0003] 我国目前已经拥有一定的技术，把建筑垃圾处理后，作为再生资源进行有效利用。\n现有技术把建筑垃圾进行人工分拣，把塑料、木头、铁质物拣出回收再利用；剩余的混凝土及砖瓦块进行破碎、筛分、清洗后做建筑骨料和砂，可用来做混凝土或者免烧砖等。\n[0004] 建筑垃圾处理项目是一个新兴的项目，由于是建筑垃圾的循环再利用，是环保项目，越来越多的人参与到这个项目中。现有技术中经常使用矿石破碎筛分设备，设计建筑垃圾处理流程，而建筑垃圾不同于普通矿石，建筑垃圾中含有很多杂物，需要进行分离，而且建筑垃圾中含有钢筋混凝土，需要把钢筋与混凝土分离，所以在实际使用过程中，出现建筑垃圾中杂物处理不彻底，钢筋与混凝土分离不彻底造成输送设备损耗严重，塑料、木头等杂物需要人工分拣等等许多问题。现有的建筑垃圾处理生产线多采用多段破碎，整条生产线占地面积大，建设及运营成本高。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、除杂效果好的固定式建筑垃圾处理系统，以解决现有技术中存在塑料、木头等杂质需要人工分拣的问题。\n[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：固定式建筑垃圾处理系统，在建筑垃圾加工流程上从前至后依次包括给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备、自卸式除铁器、第一振动筛、干式轻质物分离机、第二振动筛，建筑垃圾专用分离破碎设备与自卸式除铁器之间设有第一出料皮带输送机，自卸式除铁器与第一振动筛的进料口之间设有第二出料皮带输送机，第一振动筛的细料出口与干式轻质物分离机之间设有第三出料皮带输送机，干式轻质物分离机与第二振动筛的进料口之间设有第四出料皮带输送机，所述给料装置包括原料仓、振动给料机，原料仓的出料口连接振动给料机的进料口，振动给料机的出料口连接建筑垃圾专用分离破碎设备的进料口，第二出料皮带输送机的进料端设置于第一出料皮带输送机的出料端的下方，第一振动筛的粗料出口与原料仓之间设有返料皮带输送机，第一振动筛的杂物出口与杂物皮带输送机相连。\n[0007] 所述给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备、自卸式除铁器从后至前依次分布在同一水平方位上，所述第一振动筛位于建筑垃圾专用分离破碎设备的侧方，所述干式轻质物分离机位于第一振动筛的后方，所述第二振动筛位于第一振动筛的侧前方。\n[0008] 所述给料装置和建筑垃圾专用分离破碎设备安装于地平面以下。\n[0009] 所述干式轻质物分离机上设有轻质物通道，所述轻质物通道与除尘器相连。\n[0010] 本实用新型的结构简单，仅采用一台建筑垃圾专用分离破碎设备，就可以把钢筋与混凝土有效分离，并把钢筋打成弯曲状，避免破碎后物料中铁质物对皮带输送机的输送带破坏，同时减少了生产线主设备，简化了建筑垃圾处理生产线流程，降低了建设及运营费用；采用自卸式除铁器，可以将处理建筑垃圾中的铁质物除去，此铁质物可回收再利用；使用第一振动筛筛除建筑垃圾中不可破碎的杂物，配合后续的干式轻质物分离机，可去除建筑垃圾中的轻质杂物，而不需要投入大量的人工进行分拣，处理建筑垃圾过程中分离的部分杂物可回收再利用。\n[0011] 进一步的，本实用新型中第一振动筛位于建筑垃圾专用分离破碎设备的侧方，干式轻质物分离机、第二振动筛分别位于第一振动筛的后方、侧前方，本实用新型结构紧凑，大大减少了系统的占地面积。\n[0012] 进一步的，本实用新型中给料装置和建筑垃圾专用分离破碎设备安装于地平面以下，降低了设备之间的距离及上料高度，降低了设备运行过程中产生的噪音对周围环境的污染。\n[0013] 进一步的，本实用新型中除尘器与干式轻质物分离机配合使用可以有效除去生产现场的粉尘，而且还能除去成品物料中的轻质物和粉尘，环保效果好。\n[0014] 经本实用新型的固定式建筑垃圾处理系统处理后的建筑垃圾成了沙石骨料，可以用来制作混凝土或者免烧砖、市政用砖等，也可就近处置，作为公路路基垫层、小区路面硬化等原材料使用，实现了建筑垃圾的再利用。处理建筑垃圾过程中分离出的铁质物及部分杂物可回收再利用。\n附图说明\n[0015] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图。\n具体实施方式\n[0016] 图1是本实用新型具体实施例1的结构示意图。图1中，固定式建筑垃圾处理系统，从前至后依次包括给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备3、自卸式除铁器5、第一振动筛7、干式轻质物分离机11、第二振动筛13，建筑垃圾专用分离破碎设备3与自卸式除铁器\n5之间设有第一出料皮带输送机4，自卸式除铁器5与第一振动筛7的进料口之间设有第二出料皮带输送机6，第一振动筛7的细料出口与干式轻质物分离机11之间设有第三出料皮带输送机10，干式轻质物分离机11与第二振动筛13的进料口之间设有第四出料皮带输送机12，所述给料装置包括原料仓1、振动给料机2，原料仓1的出料口连接振动给料机2的进料口，振动给料机2的出料口连接建筑垃圾专用分离破碎设备3的进料口，第二出料皮带输送机6的进料端设置于第一出料皮带输送机4的出料端的下方，第一振动筛7的粗料出口与原料仓1之间设有返料皮带输送机8，第一振动筛7的杂物出口与杂物皮带输送机9相连，给料装置和建筑垃圾专用分离破碎设备安装于地平面以下，干式轻质物分离机11上设有轻质物通道，所述轻质物通道与除尘器17相连，第二振动筛13上设有第一出料口、第二出料口、第三出料口，第一出料口通过第一成品出料皮带机16连接第一成品仓库、第二出料口通过第二成品出料皮带机15连接第二成品仓库、第三出料口通过第三成品出料皮带机14连接第三成品仓库。所述给料装置、建筑垃圾专用分离破碎设备3、自卸式除铁器5从后至前依次分布在同一水平方位上，所述第一振动筛7位于建筑垃圾专用分离破碎设备3的侧方，所述干式轻质物分离机11位于第一振动筛7的后方，所述第二振动筛13位于第一振动筛7的侧前方。\n[0017] 上述实施例1在使用过程中，建筑垃圾通过原料仓1进入振动给料机2，经振动给料机2使建筑垃圾均匀进入建筑垃圾专用分离破碎设备3进行分离、破碎处理，钢筋与混凝土有效分离，钢筋被打断成为弯曲状，处理后的物料经第一出料皮带输送机4送达自卸式除铁器5，经自卸式除铁器5除铁后，物料进入第二出料皮带输送机6，物料通过第二出料皮带输送机6进入第一振动筛7进行筛分、分离，第一振动筛7筛除建筑垃圾中不可破碎的杂物，不可破碎的杂物通过第一振动筛7的杂物出口经杂物皮带输送机9进入杂物堆等待后续处理，颗粒粒度不合格的物料经过第一振动筛7的粗料出口进入返料皮带输送机8然后进入原料仓1进行循环破碎，颗粒粒度合格的半成品物料经第一振动筛7的细料出口进入第三出料皮带输送机10然后进入干式轻质物分离机11，除尘器17通过轻质物通道向干式轻质物分离机11提供风能，把半成品中的轻质杂物及粉尘除去，然后物料经过第四出料皮带输送机12进入第二振动筛13进行最终筛分，筛分出的不同粒度的成品料分别经过第一成品出料皮带机16、第二成品出料皮带机15、第三成品出料皮带机14进入第一成品仓库、第二成品仓库、第三成品仓库。