轮辋接头机抛装置

1.轮辋接头机抛装置，其特征在于包括工件夹持机构（1）、抛光轮（2）、主轴机构（3）、进给机构（4）、往复运动机构（5）和控制系统（6），其中控制系统（6）控制整个装置的运行，用于夹紧被研磨工件（7）的工件夹持机构（1）位于进给机构（4）的上端，进给机构（4）可驱动工件夹持机构（1）上下运动，可驱动工件夹持机构（1）往复旋转的往复运动机构（5）位于工件夹持机构（1）侧面，用于驱动抛光轮（2）旋转的主轴机构（3）连接在抛光轮（2）的后端，当工件夹持机构（1）在进给机构（4）的驱动下向上运动，此时被研磨工件（7）可与抛光轮（2）接触，所述工件夹持机构（1）包括用于放置被研磨工件（7）的夹持盘（11）、用于将被研磨工件（7）夹紧在夹持盘（11）上的气动机构（12），位于夹持盘（11）内侧用于支撑夹持盘（11）的导轮（13）。
2.根据权利要求1所述的轮辋接头机抛装置，其特征在于工件夹持机构（1）和抛光轮（2）外包有一个外壳（8），外壳（8）的前端开口用于取放被研磨工件（7），开口部位设置有一个开关门（9），外壳（8）的后端与除尘抽风系统（10）连通。
3.根据权利要求2所述的轮辋接头机抛装置，其特征在于所述工件夹持机构（1）的下端设置有用于调节工件夹持机构（1）上下运行距离的进给微调手柄（14）。

轮辋接头机抛装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种研磨抛光装置，特别是涉及一种针对轮辋焊接部位的自动研磨抛光的装置。\n技术背景\n[0002] 传统的研磨方法为手工研磨，它对操作者的个人技能要求很高，由于个人技能、体能参差不齐过程变差波动较大，除尘难度大、效果差，导致工作环境差，愿意从事此工作的人越来越少，由于手工研磨的质量不稳定、工作环境差、人力资源匮乏。传统研磨工艺中，轮辋研磨面的内失园工程规范为在接头焊缝左右100mm弧长范围内≤0.20mm，且需圆滑过渡，它对操作者个人的技能要求很高，由于手工研磨属体力劳动，体能消耗较大，故因技能因素、体能因素导致过程质量不稳定，内失园一次合格率仅为72.5％，研磨长度一次合格率为60％。\n[0003] 另外，由于传统研磨方法属开放式作业，粉尘治理难度很大，工作环境差，愿意从事研研磨工作的人越来越少，招聘研磨工的难度相当大，它已成为整个生产过程的一大瓶颈工序。由于研磨工绝大部分来自农村，农忙时严重缺员，对生产和交付造成极大影响。\n[0004] 针对操作者的技能、体能差异问题、人力资源紧缺问题和环境被粉尘污染问题，现有的众多企业试图采用加薪、加发农忙补贴，甚至是采用各种防尘面具，增设质量控制点等措施，但是均未从根本上解决产品质量不稳定问题、岗位缺员问题以及粉尘污染较大问题。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中人工对轮辋进行抛光研磨所存在诸如研磨质量合格率低、研磨效率低下、粉尘污染严重以及人力资源紧张等问题，提供一种轮辋接头机抛装置，操作简便，能大幅提高工作效率，保证产品合格率，且能有效的解决环境污染的问题。\n[0006] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：轮辋接头机抛装置，包括工件夹持机构、抛光轮、主轴机构、进给机构、往复运动机构和控制系统，其中控制系统控制整个装置的运行，用于夹紧被研磨工件的工件夹持机构位于进给机构的上端，进给机构可驱动工件夹持机构上下运动，可驱动工件夹持机构往复旋转的往复运动机构位于工件夹持机构侧面，用于驱动抛光轮旋转的主轴机构连接在抛光轮的后端，当工件夹持机构在进给机构的驱动下向上运动，此时被研磨工件可与抛光轮接触。\n[0007] 所述工件夹持机构和抛光轮外包有一个外壳，外壳的前端开口用于取放被研磨工件，开口部位设置有一个开关门，外壳的后端与除尘抽风系统连通。\n[0008] 所述工件夹持机构包括用于放置被研磨工件的夹持盘、用于将被研磨工件夹紧在夹持盘上的气动机构，位于夹持盘内侧用于支撑夹持盘的导轮。\n[0009] 所述工件夹持机构的下端设置有用于调节工件夹持机构上下运行距离的进给微调手柄。\n[0010] 从上述本发明的特征可以看出，其优点是：全机械自动化运作，只需要人工将被研磨工件放置于工件夹持机构上，启动控制系统即可完成整个研磨抛光过程，操作简单快速，运行稳定，产品研磨质量得到保证，在生产效率大幅提高的同时，整个生产运行中的环境污染得到很好的控制，本发明具有很高的推广应用价值。\n附图说明\n[0011] 本发明将通过附图比较以及结合实例的方式说明：\n[0012] 图1是本发明的侧视结构剖视示意图\n[0013] 图2是本发明主视结构剖视示意图\n[0014] 其中附图标记1是工件夹持机构 2是抛光轮 3是主轴机构\n[0015] 4是进给机构 5是往复运动机构 6是控制系统\n[0016] 7是被研磨工件 8是外壳 9是开关门\n[0017] 10是除尘抽风系统 11是夹持盘 12是气动机构\n[0018] 13是导轮 14是进给微调手柄\n具体实施方式\n[0019] 下面结合附图通过实施例对本发明做进一步的说明：\n[0020] 优选实施例\n[0021] 如图1和图2所示的轮辋接头机抛装置，其工作过程为：将装置的开关门9打开之后，将被研磨工件7放置在工件夹持机构1的夹持盘11上，关上开关门9，此时气动机构12和导轮13运行将被研磨工件7夹紧，往复运动机构5和进给机构4开启，并且主轴机构3启动带动抛光轮2旋转，此时工件夹持机构1与被研磨工件7一起往复旋转并同时上升，直到被研磨工件7与抛光轮2接触进行研磨抛光，抛光完成后，进给机构4带动工件夹持机构\n2和被研磨工件7下降，往复运动机构5停止，抛光轮2停止，打开开关门9，待取下已经完成的被研磨工件9后，装入新的被研磨工件9，然后进行新一轮的抛光过程，在整个过程中，控制系统6控制整个装置运行，人工可手动调节，除尘抽风系统10在整个工作过程中保证了将粉尘清理到专用的处理中心进行处理，使工作环境的污染降低到最小，保护了操作者的健康。\n[0022] 在上述工作过程中，为了能够保持被研磨工件7与抛光轮2接触部位的稳定性以及进给的准确性，我们在所述工件夹持机构1的下端设置有用于调节工件夹持机构1上下运行距离的进给微调手柄14，可以通过手动调节将工件夹持机构1调节到最佳工作位置，保证产品加工质量。\n[0023] 本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。\n[0024] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。