光整机

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光整机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体讲的是一种用于光整汽车凸轮轴的光整机。\n背景技术\n[0002] 光整机是一种在机械加工中，对机械加工的工件表面的毛刺、边棱进行打磨、光整使其表面光滑，且提高工件表面的粗糙度等级的机械加工设备，常用于对曲轴、凸轮轴、杆件、齿轮等表面进行加工。现有技术用来对轴类工件进行光整的光整机其结构一般包括料箱总成、主轴箱总成和主轴箱驱动装置，料箱总成内装有用来对工件进行光整的磨料和磨液，主轴箱总成包括主轴箱和设置在主轴箱上的工件夹持装置，所述的主轴箱驱动装置驱动主轴箱总成进行升降运动，所述的工件夹持装置在主轴箱的驱动下沿主轴的圆周方向转动；开始对工件进行光整时，将待光整的工件夹持在工件夹持装置上，主轴箱驱动装置驱动主轴箱总成下降，从而使待光整的工件进入料箱总成的磨料中，此时主轴箱带动工件夹持装置转动，从而使工件在磨料中转动，转动的工件与磨料摩擦，使工件的表面光整；当工件光整结束后，主轴箱驱动装置驱动主轴箱总成上升使光整后的工件脱离料箱总成内的磨料，然后人工将工件取出。该现有技术的光整机在安装或卸下工件时，操作者需要搬着工件在各个装卡工位上来回走动，操作非常不便；另外，该工件夹持装置一般包括设置在主轴箱总成上的至少一组顶尖，每组顶尖包括两个相对设置且同轴线的顶尖，该两个顶尖与轴类工件两端的工艺孔相抵，从而使工件固定在工件夹持装置上。在轴类工件夹持的过程中往往出现两个顶尖与工件两端面上的工艺孔不同轴线的情况，这样就需要操作工不断的移动工件来使工件两端面上的工艺孔与两个顶尖同轴线，从而使两个顶尖能夹持在轴类工件两端面的工艺孔内，在调节移动工件位置时，操作特别费力，一般需要两个人同时移动工件，劳动强度较大、工作效率低。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种操作方便、使操作者劳动强度低，工作效率高的光整机。\n[0004] 本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的光整机：它包括光整机本体，所述的光整机本体包括料箱总成、主轴箱总成和主轴箱驱动装置，所述料箱总成内装有用来对工件进行光整的磨料和磨液，且料箱总成的一侧壁上设有工件进出口，所述主轴箱总成包括主轴箱和设置在主轴箱上的工件夹持装置，它还包括工件输送装置，所述的工件输送装置包括底座，所述的底座顶部安装有与工件进出口水平相对的第一导轨和液压油缸，所述的第一导轨上滑动配合一送料小车，所述液压油缸的活塞杆自由端与送料小车固定连接；所述送料小车的顶部安装有与第一导轨的纵向垂直的第二导轨，所述的第二导轨上滑动配合有一送料板，所述的送料板的内侧壁上设有工件支撑杆，所述工件支撑杆的自由端与工件进出口水平相对。\n[0005] 采用以上结构后，本实用新型光整机与现有技术相比，具有以下优点：该光整机在工作时，将待光整的工件放置在工件支撑杆上，启动液压油缸，液压油缸驱动送料小车向工件进出口方向移动，当放置在工件支撑杆上的工件从工件进出口进入料箱总成内，此时水平移动送料板，使工件夹持装置一侧的顶尖与工件一端的工艺孔相顶紧，从而使工件的轴线与顶尖的轴线重合，因此工件夹持装置另一侧的顶尖很方便、准确地顶在工件的另一端的工艺孔中，从而完成工件的夹装定位，然后送料小车在液压油缸的驱动下退回初始位置；\n当工件光整结束后，液压油缸再驱动送料小车使工件支撑杆进入已光整的工件底部，工件夹持装置松开工件，工件再随送料小车从工件进出口退出，从而完成工件的光整作业，整体过程操作简单方便，且通过水平移动送料板来调整工件与工件夹持装置同轴线，操作省力，降低操作者的劳动强度，提高工作效率。\n[0006] 作为一种改进，所述送料板的外侧壁上设有手动扳手。该手动扳手可以方便使送料板在第二导轨上水平移动，从而方便调节工件与工件夹持装置的顶尖同轴线。\n[0007] 作为一种改进，所述送料板顶部安装一工作台，所述工作台上设有多组支撑架，支撑架的顶部均设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内活动连接一供多个轴类工件安装的装卸架，所述装卸架的两端面的中心设有两个供工件夹持装置中的顶尖插入的工艺孔；所述工件支撑杆顶部设有多个供装卸架卡入的卡槽。该工作台的支撑架上的装卸架可供多个轴类工件夹装，在光整时，多个工件同时进行光整，从而进一步提高了工作效率。\n[0008] 作为一种改进，所述工作台的上方设有一吊架，所述吊架上设有一与第一导轨平行的吊机滑轨，所述吊机滑轨上滑动配合一用于起吊装卸架的吊机。该吊机可以将已装有工件的装卸架，从工作台吊装到工件支撑杆上，同样也可以将光整结束的工件吊出，操作比较方便。\n[0009] 作为优选，所述的装卸架包括主轴，固定在主轴上的中间支撑板和两个端面支撑板，所述中间支撑板的两端面上均设有多个轴线与主轴平行的顶尖，所述两个端面支撑板上螺纹连接多个与中间支撑板的两端面上顶尖一一对应的顶紧螺丝。该装卸架在安装轴类工件时，将轴类工件一端的工艺孔与中间支撑板上的一个顶尖配合顶紧，然后使端面支撑板上一个与上述顶尖对应的顶紧螺丝顶紧工件另一端的工艺孔，从而完成该工件在装卸架上的夹装，因此可以将多个轴类工件一一按照上述安装方法在装卸架上进行夹装，操作非常简单。\n附图说明\n[0010] 图1是本实用新型光整机的结构示意图。\n[0011] 图2是本实用新型光整机的装卸架的结构示意图。\n[0012] 图3是本实用新型光整机的装卸架放置在工作台上的结构示意图。\n[0013] 图4是本实用新型光整机在装卸架上安装轴类工件的结构示意图。\n[0014] 图5是本实用新型光整机将装有工件的装卸架放置在工件支撑杆上的结构示意图。\n[0015] 图6是本实用新型光整机将装有工件的装卸架向光整机本体内移动的结构示意图。\n[0016] 图7是本实用新型光整机扳动手动扳手调节送料板水平位置的结构示意图。\n[0017] 如图所示：\n[0018] 1、光整机本体，2、底座，3、工件进出口，4、第一导轨，5、送料小车，6、液压油缸，7、第二导轨，8、手动扳手，9、送料板，10、工作台，11、支撑架，12、弧形凹槽，13、吊架，14、工件支撑杆，15、卡槽，16、吊机滑轨，17、吊机，18、装卸架，19、中间支撑板，20、主轴，21、端面支撑板，22、顶尖，23、顶紧螺丝。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。\n[0020] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示；\n[0021] 本实用新型光整机，它包括光整机本体1，所述的光整机本体包括料箱总成、主轴箱总成和主轴箱驱动装置，所述料箱总成内装有用来对工件进行光整的磨料和磨液，且料箱总成的一侧壁上设有工件进出口3，所述的主轴箱驱动装置驱动主轴箱总成进行升降运动。所述主轴箱总成包括主轴箱和设置在主轴箱上的工件夹持装置，所述的工件夹持装置在主轴箱的驱动下沿主轴箱的圆周方向转动；它还包括工件输送装置，所述的工件输送装置包括底座2，所述的底座2顶部安装有与工件进出口3水平相对的第一导轨4和液压油缸6，所述的第一导轨4上滑动配合一送料小车5，所述液压油缸6的活塞杆自由端与送料小车5固定连接；所述送料小车5的顶部安装有与第一导轨4的纵向垂直的第二导轨7，所述的第二导轨7上滑动配合有一送料板9，所述的送料板9的内侧壁上设有工件支撑杆14，所述工件支撑杆14的自由端与工件进出口3水平相对。\n[0022] 所述送料板9的外侧壁上设有手动扳手8。\n[0023] 所述送料板9顶部安装一工作台10，所述工作台10上设有多组支撑架11，支撑架\n11的顶部均设有弧形凹槽12，所述的弧形凹槽12内活动连接一供多个轴类工件安装的装卸架18，所述装卸架18的两端面的中心设有两个供工件夹持装置中的顶尖插入的工艺孔\n24；所述工件支撑杆14顶部设有多个供装卸架18卡入的卡槽15。\n[0024] 所述工作台10的上方设有一吊架13，所述吊架13上设有一与第一导轨4平行的吊机滑轨16，所述吊机滑轨16上滑动配合一用于起吊装卸架18的吊机17。\n[0025] 所述的装卸架18包括主轴20，固定在主轴20上的中间支撑板19和两个端面支撑板21，所述中间支撑板19的两端面上均设有多个轴线与主轴20平行的顶尖22，所述两个端面支撑板21上螺纹连接多个与中间支撑板19的两端面上顶尖22一一对应的顶紧螺丝\n23。\n[0026] 该光整机在工作时，先将装卸架放置在工作台的支撑架上，操作者将待光整的工件一一装夹在装卸架上，然后用吊机将装有工件的装卸架起吊至工件支撑杆的卡槽中，然后启动液压油缸，液压油缸驱动送料小车向工件进出口方向移动，当放置在工件支撑杆上的装卸架从工件进出口进入料箱总成内，此时扳动手动扳手水平移动送料板，使工件夹持装置一侧的顶尖与装卸架一端面的工艺孔相顶紧，从而使装卸架的轴线与顶尖的轴线重合，因此工件夹持装置另一侧的顶尖很方便、准确地顶在装卸架的另一端的工艺孔中，从而完成夹装定位，然后送料小车在液压油缸的驱动下退回初始位置；当工件光整结束后，液压油缸再驱动送料小车使工件支撑杆进入已光整的工件底部，工件夹持装置松开装卸架，装有工件的装卸架再随送料小车从工件进出口退出，从而完成工件的光整作业。