一种多段控制式粉碎机

1.一种多段控制式粉碎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设有转轴(2)，所述转轴(2)底部连接有电机(6)，所述转轴(2)外壁均匀设有三个导物板(3)，所述导物板分上中下三段设置，所述导物板(3)靠近所述机体(1)内壁一端设有刀片一(4)，所述机体(1)内壁设有刀片二(10)，所述刀片一(4)与刀片二(10)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种多段控制式粉碎机，其特征在于：所述导物板(3)表面为弧形设置，三段的所述导物板(3)对应设置的刀片一(4)和刀片二(10)之间的间隙自上而下不断的缩小。
3.根据权利要求1所述的一种多段控制式粉碎机，其特征在于：所述转轴(2)为空心设置且所述转轴(2)表面开设有多个孔洞(5)。
4.根据权利要求2所述的一种多段控制式粉碎机，其特征在于：所述转轴(2)顶部连接有吹风机(9)。
5.根据权利要求1所述的一种多段控制式粉碎机，其特征在于：所述转轴(2)底部连接有锥形的套管(8)，所述电机(6)位于所述套管(8)内部。
6.根据权利要求1所述的一种多段控制式粉碎机，其特征在于：所述电机(6)底部连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)与所述机体(1)内壁连接。

一种多段控制式粉碎机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体为一种多段控制式粉碎机。\n背景技术\n[0002] 粉碎机是将固体原料进行粉碎的机械。现有的粉碎机在将物料粉碎后，经出料口排出的粉碎原料粉碎不彻底，需要重复的二次、三次甚至更多次把粉碎后的物料倒入机器中继续粉碎才能达到需要粉碎的效果，浪费了操作人员的大量精力，也不利于劳动生产效率的提高。现有的粉碎机并不能满足市场的需求。\n[0003] 因此，设计具有彻底粉碎的一种多段控制式粉碎机是很有必要的。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种多段控制式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多段控制式粉碎机，包括机体，所述机体内部设有转轴，所述转轴底部连接有电机，所述转轴外壁均匀设有三个导物板，所述导物板分上中下三段设置，所述导物板靠近所述机体内壁一端设有刀片一，所述机体内壁设有刀片二，所述刀片一与刀片二对应设置。通过多个刀片的对应设置方便物料逐级的粉碎。\n[0006] 根据上述技术方案，所述导物板表面为弧形设置，三段的所述导物板对应设置的刀片一和刀片二之间的间隙自上而下不断的缩小。通过弧形设置的导物板，使得导物板表面不容易堆积物料。\n[0007] 根据上述技术方案，所述转轴为空心设置且所述转轴表面开设有多个孔洞。通过转轴空心和孔洞的设置方便减轻转轴的重量。\n[0008] 根据上述技术方案，所述转轴顶部连接有吹风机。通过设置吹风机有利于给刀片散热。\n[0009] 根据上述技术方案，所述转轴底部连接有扇形的套管，所述电机位于所述套管内部。通过设置的套管使得物料不会堆积到电机表面。\n[0010] 根据上述技术方案，所述电机底部连接有支撑杆，所述支撑杆与所述机体内壁连接。通过支撑杆的设置有利于固定电机。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：\n[0012] 通过多个刀片的对应设置方便物料逐级的粉碎。\n[0013] 通过设置吹风机有利于给刀片散热。\n[0014] 通过设置的套管使得物料不会堆积到电机表面。\n附图说明\n[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0016] 图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；\n[0017] 图中：1、机体；2、转轴；3、导物板；4、刀片一；5、孔洞；6、电机；7、支撑杆；8、套管；9、吹风机；10、刀片二。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种多段控制式粉碎机，机体1顶部设有进料口，机体1底部设有出料口，出料口下方连接有外接的物料回收装置，机体1内部设有转轴\n2，转轴2底部连接有电机6，电机6底部连接有支撑杆7，支撑杆7为圆柱形设置不容易堆积物料，支撑杆7与所述机体1内壁连接，通过支撑杆7的设置有利于固定电机6。转轴2底部与电机6的输出轴固定连接，转轴2外壁均匀分布有三个导物板3，导物板3为绕转轴2周向布置，导物板3上中下分三个设置，导物板3靠近机体1内壁一端设有刀片一4，机体1内壁设有刀片二10，刀片一4与刀片二10对应设置，物料进入后分三层粉碎，转轴2顶部连接有吹风机9，靠近吹风机9一端为高处，从高到低每一段的刀片一4和刀片二10之间的缝隙越来越小。通过多个刀片的对应设置方便物料逐级的粉碎。\n[0020] 吹风机9高于进料口，转轴2为空心设置且转轴2表面开设有多个孔洞5，通过转轴2空心和孔洞5的设置方便减轻转轴2的重量，通过设置吹风机9有利于给刀片一4和刀片二10散热。导物板3表面为弧形设置，朝向吹风机的一侧凸起，通过弧形设置的导物板3，使得导物板3表面不容易堆积物料。转轴2底部连接有横截面为扇形的套管8，套管8为锥形设置，套管8朝向支撑杆7一端的直径大于套管8朝向导物板3一端的直径，套管8朝向导物板3一端与导物板3固定连接，电机6位于所述套管8内部，通过设置的套管8使得物料不会堆积到电机6表面。\n[0021] 工作原理：将物料从进料口放入，物料通过进料口进入到导物板3，导物板3为弧形设置，物料会滑落到导物板3与机体1内壁之间，导物板3与机体1内壁之间设有刀片一4和刀片二10，打开外接电源的电机6，电机6的输出轴连接转轴2，转轴2连接导物板3，转轴2带动导物板3转动，导物板3带动刀片一4旋转，刀片一4和刀片二10的旋转可以粉碎物料，粉碎后的物料进入到中层的导物板3，中层继续进行粉碎，中层的刀片一4和刀片二10之间的缝隙小于上层刀片一4和刀片二10之间的缝隙，粉碎后的物料进入到下层的导物板3，继续进行粉碎，下层刀片一4和刀片二10之间的缝隙小于中层刀片一4和刀片二10之间的缝隙。打开外接电源的吹风机9，吹风机9通过空心的转轴2吹入空气，空气通过孔洞5进入到导物板3和刀片一4、刀片二10，便于给刀片一4和刀片二10粉碎时产生的高温进行降温。转轴2的底部设有套管8，便于物料不会降落到电机6上，经过三层粉碎后的物料流入到下方物料收集装置进行回收。\n[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0023] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。