一种单轴钻孔装置

1.一种单轴钻孔装置，包括机架(1)、电机(2d)、钻孔转轴(5)和钻刀(6)，其特征在于：
钻孔转轴(5)下端连接钻刀(6)、上部设有外螺纹段(51)和轴向滑移段(52)，机架(1)对应高度位置设有螺孔(11)和可转动定位的转动套(12)，外螺纹段(51)螺接在螺孔(11)中升降联动，轴向滑移段(52)可升降定位在转动套(12)中转动联动，电机(2d)固定在机架(1)上、输出轴连接转动套(12)。
2.根据权利要求1所述的单轴钻孔装置，其特征在于：机架(1)中设置竖直导柱(2)，竖直导柱(2)上定位有可升降升降座(4)，钻孔转轴(5)与升降座(4)可转动连接。
3.根据权利要求1所述的单轴钻孔装置，其特征在于：轴向滑移段(52)设置在外螺纹段(51)上部，对应的转动套(12)设置在螺孔(11)上部。
4.根据权利要求1所述的单轴钻孔装置，其特征在于：外螺纹段(51)设置轴向滑移段(52)在上部，对应的螺孔(11)设置转动套(12)在上部。
5.根据权利要求1所述的单轴钻孔装置，其特征在于：钻孔转轴(5)穿插在升降座(4)中，钻孔转轴(5)和升降座(4)之间设有转动定位的第一轴承(7)。
6.根据权利要求1所述的单轴钻孔装置，其特征在于：转动套(12)与机架(1)之间设有转动定位的第二轴承(8)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的单轴钻孔装置，其特征在于：轴向滑移段(52)和转动套(12)之间通过D形面、腰形面、多边形面连接。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的单轴钻孔装置，其特征在于：轴向滑移段(52)设有轴向设置的凹槽(52a)，转动套(12)设有径向凸起(12a)，该径向凸起(12a)键入凹槽(52a)中。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的单轴钻孔装置，其特征在于：轴向滑移段(52)为缩小径向截面的圆形。

一种单轴钻孔装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及钻孔装置，特别涉及一种单轴钻孔装置。\n背景技术\n[0002] 本申请人申请的ZL201310105309.2同步式单轴钻孔装置，该装置包括机架、竖直导柱、升降座、电机、钻孔转轴和钻刀，竖直导柱设置在机架中，升降座定位在竖直导柱上，钻孔转轴下端连接钻刀，其中：电机和钻孔转轴设置在升降座上，电机输出轴连接钻孔转轴转动，钻孔转轴设有外螺纹段，机架设有螺母与外螺纹段螺接。当电机正转转动时，电机的动力输出轴带动钻孔转轴转动，钻孔转轴的外螺纹段沿螺母作下降运动，并带动升降座及电机沿竖直导柱作垂直向下作运动，使钻刀下压和转动钻孔。当钻刀钻穿装订材料后，控制器控制电机反转转动，钻孔转轴的外螺纹段沿螺母作上升运动，并带动升降座及电机沿竖直导柱作垂直向上作复位运动，钻刀反转从所钻孔中退出复位。单一电机实现一体化连动钻孔和升降两用的技术效果。但由于电机是在动态中带动自身同时运动实现打孔转升降和转动打孔，容易造成传动输送不精确、噪音和电机的损耗，增加了电机的运行荷载等缺点。\n同时存在连动结构复杂、装订质量不稳定等缺点。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种单一固定的电机带动转动和升降钻孔的单轴钻孔装置。具有结构简单、传动合理实现加工减小体积和降低成本的优点。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明的一种单轴钻孔装置，包括机架、竖直导柱、升降座、电机、钻孔转轴和钻刀，升降座可升降在竖直导柱上，其中：钻孔转轴与升降座可转动连接、下端连接钻刀、上部设有外螺纹段和轴向滑移段，机架对应高度位置设有螺孔和可转动定位的转动套，外螺纹段螺接在螺孔中升降联动，轴向滑移段可升降定位在转动套中转动联动，电机固定在机架上、输出轴连接转动套。\n[0005] 采用上述技术方案的本发明，升降座定位在机架上固定的竖直导柱上可升降运动，钻孔转轴定位在升降座中可转动运动，钻孔转轴上部延长段分别设置具有阳螺纹的外螺纹段和可以相对于机架轴向滑移的滑移段，其中机架设置与外螺纹段对应的螺孔，穿插于其中的外螺纹段与之螺接连接，机架设置与轴向滑移段对应定位的转动套，滑移段在转动套中可作升降运动，同时转动套和滑移段之间相转动联动，通过转动套的转动带动相转动连接的钻孔转轴转动。通过固定在机架上的电机提供动力源带动转动套转动，转动套则带动与之转动联动的钻孔转轴转动，在钻孔转轴转动的同时通过机架固定的螺孔使自身作升降运动，滑移段则沿转动套作对应的升降运动。钻孔转轴下降和转动时带动钻刀钻孔，上升时则复位。实现与机架固定的单一电机一体化连动转动中升降钻孔的技术效果。\n[0006] 本发明的进一步改进方案：\n[0007] 上述的单轴钻孔装置，机架中设置竖直导柱，竖直导柱上可升降定位有升降座，钻孔转轴与升降座可转动连接。通过竖直导柱和钻孔转轴之间设置升降座，钻孔转轴穿插升降座可转动定位，升降座通过升降运动的钻孔转轴带动升降，可在升降座上设置同步升降的压纸板及排屑通道等结构。\n[0008] 上述的单轴钻孔装置，轴向滑移段设置在外螺纹段上部，对应的转动套设置在螺孔上部。通过将轴向滑移段设置在外螺纹段上部，利用轴向滑移段自身高度在机架中隐藏安装电机，使电机机身与轴向滑移段对应安装、输出轴向上，其水平高度与转动套相对应，其间通过皮带联动。具有结构简单、连动稳定和实现降低机身高度的技术效果。\n[0009] 上述的单轴钻孔装置，外螺纹段设置轴向滑移段在上部，对应的螺孔设置转动套在上部。\n[0010] 上述的单轴钻孔装置，钻孔转轴穿插在升降座中，钻孔转轴和升降座之间设有转动定位的第一轴承连接。\n[0011] 上述的单轴钻孔装置，转动套与机架之间设有转动定位的第二轴承连接。\n[0012] 上述的单轴钻孔装置，轴向滑移段和转动套之间是D形面、腰形面、多边形面连接。\n通过将轴向滑移段定位转动套上，实现相对定位转动套在转动中可升降的技术效果。具有连动结构简单合理、传动稳定的技术效果。\n[0013] 上述的单轴钻孔装置，轴向滑移段设有轴向设置的凹槽，转动套设有径向凸起键入凹槽中。通过轴向滑移段形成升降导向，保证转动套带动轴向滑移段转动的同时可以使轴向滑移段在其中作升降滑移运动，同时持升降座平衡升降运动的技术效果。通过沿钻孔转轴的轴向设置滑移槽，使钻孔转轴的滑移槽在转动套中实现键联接的转动联动、同时可相对升降滑动运动。同时竖直螺杆段所带动之螺接的螺孔使钻孔转轴和升降座作垂直升降运动，带动转动中的钻孔转轴的滑移槽相对于转动套升降运动。\n[0014] 上述的单轴钻孔装置，轴向滑移段的径向截面为圆形。滑移槽形成在轴向滑移段形成内凹滑移槽。实现对应的转动套内孔与之卡扣而转动联动的技术效果、同时保证可沿转动套内孔中上下升降运动的技术效果。\n[0015] 上述的单轴钻孔装置，螺孔开设在机架中。保证钻孔转轴通过螺孔实现自身升降的技术效果，同时持钻孔转轴平衡升降运动的技术效果。\n[0016] 上述的单轴钻孔装置，轴向滑移段为缩小径向截面的圆形。轴向滑移段的径向截面包括如等边或非等边的多边形，对应的转动套内孔与之卡扣而转动联动的技术效果、同时保证可沿转动套内孔中上下升降运动的技术效果。\n[0017] 本发明应用为一种装订机，包括所述的钻孔装置。\n[0018] 本发明与现有技术相比具有下述优点：具有连动结构简单、紧凑，布局合理，切换灵活，传动合理、连接稳定和联动效果好等优点。\n附图说明\n[0019] 下面将结合附图中的具体实施例对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。\n[0020] 图1是本发明一种具体实施方式的正面结构示意图；\n[0021] 图2是本发明一种具体实施方式的左视结构示意图；\n[0022] 图3是图1的A-A剖面结构示意图；\n[0023] 图4是图3的B-B剖面结构示意图；\n[0024] 图5是本发明一种具体实施方式的立体结构示意图；\n[0025] 图6是本发明另一种具体实施方式的正面结构示意图；\n[0026] 图7是本发明另一种具体实施方式的左视结构示意图；\n[0027] 图8是图6的C-C剖面结构示意图；\n[0028] 图9是图8的D-D剖面结构示意图；\n[0029] 图10是本发明的另一种具体实施方式的立体结构示意图。\n具体实施方式\n[0030] 如图1～图10所示，一种单轴钻孔装置，一种单轴钻孔装置，包括机架1、竖直导柱\n2、升降座4、电机2d、钻孔转轴5和钻刀6，升降座4可升降在竖直导柱2上，钻孔转轴5与升降座4可转动连接、下端连接钻刀6、上部设有外螺纹段51和轴向滑移段52，机架1对应高度位置设有螺孔11和可转动定位的转动套12，外螺纹段51螺接在螺孔11中升降联动，轴向滑移段52可升降定位在转动套12中转动联动，电机2d固定在机架1上、输出轴连接转动套12。\n[0031] 如图6～图10所示，轴向滑移段52设置在外螺纹段51上部，对应的转动套12设置在螺孔11上部。\n[0032] 如图1～图5所示，外螺纹段51设置轴向滑移段52在上部，对应的螺孔11设置转动套12在上部。\n[0033] 钻孔转轴5穿插在升降座4中，钻孔转轴5和升降座4之间设有转动定位的第一轴承\n7连接。\n[0034] 转动套12与机架1之间设有转动定位的第二轴承8连接。\n[0035] 轴向滑移段52和转动套12之间是D形面、腰形面、多边形面连接。\n[0036] 轴向滑移段52设有轴向设置的凹槽52a，转动套12设有径向凸起12a键入凹槽52a中。\n[0037] 轴向滑移段52为缩小径向截面的圆形。\n[0038] 螺孔11开设在机架1中。\n[0039] 一种装订机，包括所述的钻孔装置。\n[0040] 本发明在具体使用时，当电机2d正转转动时，电机的动力输出轴带动转动套12转动，转动套12通过与轴向滑移段52相键转动，而钻孔转轴的外螺纹段51转动沿与之螺接的螺孔使自身作垂直下降运动，通过下降运动的钻孔转轴和钻刀垂直下降运动钻孔。升降座也是通过钻孔转轴带动升降，带动与之连动的压纸板装置压纸。压纸板装置采用可以常用结构，通过导向杆定位在升降座下部。\n[0041] 当钻刀钻穿装订材料后，控制器控制电机2d反转转动，电机2d的动力输出轴带动转动套12和钻孔转轴反向转动上升复位。\n[0042] 综上所述，本发明已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本发明能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本发明。本发明的钻孔装置，可以应用于各类打孔机，包括但不限于本专利所描述的装订机。并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。