一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶

1.一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：
三元乙丙橡胶4345   23.5-26.5份
三元乙丙橡胶4044   9.5-10.5份
聚乙烯粉末     4.75-5.25份
防老剂RD           0.285-0.315份
防老剂MB       0.285-0.315份
氧化锌    1.71-1.89份
硬脂酸     0.285-0.315份
红丹粉     1.71-1.89份
煅烧陶土     23.5-26.5份
超细滑石粉5000  3.8-4.2份
石蜡油16#    2.7份
偶联剂A-172    0.475-0.525份
微晶石蜡     1.71-1.89份
半补强炭黑    0.19-0.21份
硫化剂DCP    1.14-1.26份
硫化剂TAIC    0.475-0.525份。
2.根据权利要求1所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：
三元乙丙橡胶4345   25份
三元乙丙橡胶4044   10份
聚乙烯粉末        5份
防老剂RD           0.3份
防老剂MB        0.3份
氧化锌    1.8份
硬脂酸     0.3份
红丹粉     1.8份
煅烧陶土   25份
超细滑石粉5000   4份
石蜡油16#    2.7份
偶联剂A-172    0.5份
微晶石蜡     1.8份
半补强炭黑    0.2份
硫化剂DCP    1.2份
硫化剂TAIC    0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其特征在于，所述的防老剂RD 和防老剂MB的重量比例关系为1：1。
4.根据权利要求1或2所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其特征在于，所述的硫化剂DCP和硫化剂TAIC的重量比例关系为12：5。
5.根据权利要求1或2所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其特征在于，所述的聚乙烯粉末型号为HD-230。
6.根据权利要求1或2所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其特征在于，所述的煅烧陶土型号为TR-37。
7.如权利要求1或2所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶制备方法为：
先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达70-85℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到75-95℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到75-95℃时下料。
8.根据权利要求7所述的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶制备方法为，其特征在于：先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达75℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到90℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到90℃时下料。

一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶\n技术领域\n[0001] 本发明属于密封材料的技术领域，具体涉及一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压的绝缘橡胶。\n背景技术\n[0002] 在油田领域，传统的潜油泵电缆绝缘往往泄漏电流较大，泄漏电流高于30μA/km,很难达到标准(低于23μA/km)要求，而耐油、耐高压(3kV以上)性能也不很理想。\n[0003] 电缆绝缘橡胶制造完后，需要通过烘箱烘考并抽真空等方式加以改进,步骤繁琐，成本高。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于解决油田领域潜油泵绝缘电缆泄漏电流大、耐油、耐高压性能差，很难达到标准要求的问题，而提供一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶。\n[0005] 本发明的技术方案为：\n[0006] 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0007]\n[0008]\n[0009] 作为进一步优选，本发明的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0010]\n[0011] 作为优选，所述的防老剂RD和防老剂MB的重量比例关系为1：1。\n[0012] 作为优选，所述的硫化剂DCP和硫化剂TAIC的重量比例关系为12：5。\n[0013] 作为优选，所述的聚乙烯粉末型号为HD-230。\n[0014] 作为优选，所述的煅烧陶土型号为TR-37。\n[0015] 本发明的高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶制备方法为：\n[0016] 先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达70-85℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到75-95℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到75-95℃时下料。\n[0017] 作为优选，先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达75℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到90℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到90℃时下料。\n[0018] 本发明的有益效果为：\n[0019] 本发明选用三元乙丙橡胶4345和三元乙丙橡胶4044两种橡胶，泄漏电流有很大改进，再结合聚乙烯粉末，通过之间的协同作用大大提高绝缘材料的绝缘性能，降低电流的泄漏。然而聚乙烯粉末的加入量很关键，加入太多，会影响到橡胶材料的弹性。加入太少又不起作用，本发明提供了最佳组份配比。\n[0020] 另外本发明中选用的煅烧陶土TR-37，对泄漏电流的降低也起了很大的作用。\n[0021] 总之，本发明通过各个组分之间的协同作用，大大解决了目前存在的问题，提供了一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，彻底解决了高压潜油泵电缆泄漏电流长期不达标的问题，满足国内外油田领域潜油泵电缆对该种橡胶绝缘的大量需求。具体参数如下：\n[0022] 用该橡胶绝缘生产的潜油泵电缆，其耐压可达到6-10kV，绝缘电阻达到10000-\n11000MΩ/km。绝缘泄漏电流低于13μA/km。\n具体实施方式\n[0023] 下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。\n[0024] 实施例1\n[0025] 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0026]\n[0027] 制备方法如下：\n[0028] 先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达75℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到90℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到90℃时下料。\n[0029] 用该橡胶绝缘生产的潜油泵电缆，其耐压可达到10kV，绝缘电阻达到11000MΩ/km。绝缘泄漏电流低于7μA/km。\n[0030] 实施例2\n[0031] 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0032]\n[0033] 先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达85℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到95℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到95℃时下料。\n[0034] 用该橡胶绝缘生产的潜油泵电缆，其耐压可达到7kV，绝缘电阻达到10300-11000MΩ/km。绝缘泄漏电流低于12μA/km。\n[0035] 实施例3\n[0036] 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0037]\n[0038]\n[0039] 先将两种三元乙丙橡胶先混合然后在开炼机上塑炼，随着塑炼，橡胶温度开始升高，到达70℃时切卷，然后和除硫化剂之外的其他原料一起再放入开炼机中混炼，随着混炼，温度开始升高，当温度达到75℃时停止混炼；冷却后，加入硫化剂再混炼，温度再次上升到79℃时下料。\n[0040] 用该橡胶绝缘生产的潜油泵电缆，其耐压可达到8kV，绝缘电阻达到10500MΩ/km。\n绝缘泄漏电流低于11μA/km。\n[0041] 实施例4\n[0042] 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0043]\n[0044]\n[0045] 制备方法同实施例1。\n[0046] 用该橡胶绝缘生产的潜油泵电缆，其耐压可达到9.2kV，绝缘电阻达到10700MΩ/km。绝缘泄漏电流低于9μA/km。\n[0047] 实施例5\n[0048] 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶，其组成为按重量计的下述组分：\n[0049]\n[0050]\n[0051] 制备方法同实施例1。