渣罐车用电缆绝缘料及其制造方法

1. 一种渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1～0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：
0.4～0.6份；氧化锌：1.5～2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5～0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2～0.4份；钛白粉：1～1.5份；象山陶土：8～11份；
石蜡：1.0～1.5份；凡士林：1.2～1.5份；白炭黑：2～3份；超细滑石粉：14～18份；过氧化二异丙苯DCP：0.5～1.0份。
2. 根据权利要求1所述的渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4份；氧化锌：1.5份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2份；钛白粉：1份；象山陶土：8份；石蜡：1.0份；凡士林：1.2份；白炭黑：2份；超细滑石粉：14份；过氧化二异丙苯DCP：0.5份。
3. 根据权利要求1所述的渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.5份；氧化锌：1.8份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.3份；钛白粉：1.3份；象山陶土：9份；石蜡：1.2份；凡士林：1.4份；
白炭黑：2.5份；超细滑石粉：16份；过氧化二异丙苯DCP：0.8份。
4. 根据权利要求1所述的渣罐车用电缆绝缘料，其特征是，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.6份；氧化锌：2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.4份；钛白粉：1.5份；象山陶土：11份；石蜡：1.5份；凡士林：1.5份；
白炭黑：3份；超细滑石粉：18份；过氧化二异丙苯DCP：1.0份。
5. 一种渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，依次包括以下步骤：（1）按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1～
0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4～0.6份；氧化锌：1.5～2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5～0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2～0.4份；钛白粉：1～
1.5份；象山陶土：8～11份；石蜡：1.0～1.5份；凡士林：1.2～1.5份；白炭黑：2～3份；
超细滑石粉：14～18份；过氧化二异丙苯DCP：0.5～1.0份；（2）先将乙丙橡胶 K21和乙丙橡胶4044密炼混合均匀；然后依次加入2-硫醇基苯并咪唑MB、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼15～18分钟，使各组份均匀；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放12小时以上；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。
6. 根据权利要求5所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4份；氧化锌：1.5份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5份；2，2，4-三甲基-1，
2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2份；钛白粉：1份；象山陶土：8份；石蜡：1.0份；凡士林：1.2份；白炭黑：2份；超细滑石粉：14份；过氧化二异丙苯DCP：0.5份。
7. 根据权利要求5所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.5份；氧化锌：1.8份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.6份；2，2，4-三甲基-1，
2-二氢化喹啉聚合体RD：0.3份；钛白粉：1.3份；象山陶土：9份；石蜡：1.2份；凡士林：
1.4份；白炭黑：2.5份；超细滑石粉：16份；过氧化二异丙苯DCP：0.8份。
8. 根据权利要求5所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.6份；氧化锌：2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.8份；2，2，4-三甲基-1，
2-二氢化喹啉聚合体RD：0.4份；钛白粉：1.5份；象山陶土：11份；石蜡：1.5份；凡士林：
1.5份；白炭黑：3份；超细滑石粉：18份；过氧化二异丙苯DCP：1.0份。
9. 根据权利要求5至8中任一项所述的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，其特征是，所述电缆绝缘料挤出时挤橡机的机身温度1区为65±5℃，2区为72±5℃，机头为
83±5℃。

渣罐车用电缆绝缘料及其制造方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种电缆用的绝缘料，特别涉及一种渣罐车用电缆绝缘料；本发明还\n涉及一种渣罐车用电缆绝缘料的制造方法。\n背景技术\n[0002] 目前渣罐车用电力电缆多采用普通的乙丙橡胶绝缘，普通乙丙橡胶绝缘电阻低，\n机械性能、老化性能差，使得电缆的使用寿命短，容易出现断裂。\n发明内容\n[0003] 本发明的首要目的是，提供一种机械性能好，绝缘阻值高，耐老化的渣罐车用电缆\n绝缘料。\n[0004] 为实现上述目的，本发明所提供的一种渣罐车用电缆绝缘料，原料组分及重量含\n量如下：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1～0.3份；三烯丙基氰脲\n酸酯TAC：0.4～0.6份；氧化锌：1.5～2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5～0.8份；2，2，\n4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2～0.4份；钛白粉：1～1.5份；象山陶土：8～\n11份；石蜡：1.0～1.5份；凡士林：1.2～1.5份；白炭黑：2～3份；超细滑石粉：14～18\n份；过氧化二异丙苯DCP：0.5～1.0份。\n[0005] 相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：使用该绝缘料制成的渣罐车用的\n绝缘橡胶，具有低烟、无卤、机械性能好、高绝缘电阻且耐老化的优点。 \n[0006] 作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16\n份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4份；氧化锌：1.5\n份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2份；钛\n白粉：1份；象山陶土：8份；石蜡：1.0份；凡士林：1.2份；白炭黑：2份；超细滑石粉：14份；\n过氧化二异丙苯DCP：0.5份。\n[0007] 作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16\n份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.5份；氧化锌：1.8\n份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.3份；钛\n白粉：1.3份；象山陶土：9份；石蜡：1.2份；凡士林：1.4份；白炭黑：2.5份；超细滑石粉：\n16份；过氧化二异丙苯DCP：0.8份。\n[0008] 作为本发明的优选方案，该绝缘料的原料组分及重量含量如下：乙丙橡胶 K21：16\n份；乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.6份；氧化锌：2.0\n份；2-硫醇基苯并咪唑MB：0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.4份；钛\n白粉：1.5份；象山陶土：11份；石蜡：1.5份；凡士林：1.5份；白炭黑：3份；超细滑石粉：18份；过氧化二异丙苯DCP：1.0份。\n[0009] 本发明的另一个目的是，提供一种渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，该方法制成\n的绝缘料，机械性能好，绝缘阻值高，且耐老化。\n[0010] 为实现上述目的，本发明所提供的渣罐车用电缆绝缘料的制造方法，依次包括以\n下步骤：（1）按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；\n硬脂酸SA：0.1～0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4～0.6份；氧化锌：1.5～2.0份；\n2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5～0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2～\n0.4份；钛白粉：1～1.5份；象山陶土：8～11份；石蜡：1.0～1.5份；凡士林：1.2～1.5\n份；白炭黑：2～3份；超细滑石粉：14～18份；过氧化二异丙苯DCP：0.5～1.0份；（2）先\n将乙丙橡胶 K21和乙丙橡胶4044密炼混合均匀；然后依次加入2-硫醇基苯并咪唑MB、2，\n2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼15～18分钟，使各组份均匀；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡\n辗页出片后停放12小时以上；冷却后在密炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟\n时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二异丙苯DCP和象山陶土；最后在开炼机上打8个三\n角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。\n[0011] 相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：使用该方法制成的渣罐车用的绝\n缘橡胶，具有低烟、无卤、机械性能好、高绝缘电阻且耐老化的优点。\n[0012] 作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；\n乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4份；氧化锌：1.5份；\n2-硫醇基苯并咪唑MB：0.5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2份；钛白粉：\n1份；象山陶土：8份；石蜡：1.0份；凡士林：1.2份；白炭黑：2份；超细滑石粉：14份；过氧化二异丙苯DCP：0.5份。\n[0013] 作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；\n乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.5份；氧化锌：1.8份；\n2-硫醇基苯并咪唑MB：0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.3份；钛白粉：\n1.3份；象山陶土：9份；石蜡：1.2份；凡士林：1.4份；白炭黑：2.5份；超细滑石粉：16份；\n过氧化二异丙苯DCP：0.8份。\n[0014] 作为本发明的优选方案，按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；\n乙丙橡胶4044：4份；硬脂酸SA：0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.6份；氧化锌：2.0份；\n2-硫醇基苯并咪唑MB：0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.4份；钛白粉：\n1.5份；象山陶土：11份；石蜡：1.5份；凡士林：1.5份；白炭黑：3份；超细滑石粉：18份；\n过氧化二异丙苯DCP：1.0份。\n[0015] 作为本发明的优选方案，所述电缆绝缘料挤出时挤橡机的机身温度1区为\n65±5℃，2区为72±5℃，机头为83±5℃。\n具体实施方式\n[0016] 实施例一\n[0017] 按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬\n脂酸SA：0.1份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.4份；氧化锌：1.5份；2-硫醇基苯并咪唑MB：\n0.5份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.2份；钛白粉：1份；象山陶土：8份；\n石蜡：1.0份；凡士林：1.2份；白炭黑：2份；超细滑石粉：14份；过氧化二异丙苯DCP：0.5\n份。\n[0018] 生产时依次包括以下步骤：先将乙丙橡胶 K21和乙丙橡胶4044密炼混合均匀；然\n后依次加入防老剂MB（2-硫醇基苯并咪唑）、防老剂RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉\n聚合体）、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼15分钟，使各组份均匀；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放12小时；冷却后在密\n炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二\n异丙苯DCP和象山陶土；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。\n[0019] 将上述电缆绝缘料在挤橡机上挤出绝缘层，挤橡机挤出时机身温度1区为60℃，2\n区为67℃，机头为78℃。\n[0020] 实施例二\n[0021] 按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬\n脂酸SA：0.2份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.5份；氧化锌：1.8份；2-硫醇基苯并咪唑MB：\n0.6份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.3份；钛白粉：1.3份；象山陶土：\n9份；石蜡：1.2份；凡士林：1.4份；白炭黑：2.5份；超细滑石粉：16份；过氧化二异丙苯\nDCP：0.8份。\n[0022] 生产时依次包括以下步骤：先将乙丙橡胶 K21和乙丙橡胶4044密炼混合均匀；然\n后依次加入防老剂MB（2-硫醇基苯并咪唑）、防老剂RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉\n聚合体）、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼16分钟，使各组份均匀；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放13小时；冷却后在密\n炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二\n异丙苯DCP和象山陶土；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。\n[0023] 将上述电缆绝缘料在挤橡机上挤出绝缘层，挤橡机挤出时机身温度1区为65℃，2\n区为72℃，机头为83℃。\n[0024] 实施例三\n[0025] 按以下组分及重量含量准备原料：乙丙橡胶 K21：16份；乙丙橡胶4044：4份；硬\n脂酸SA：0.3份；三烯丙基氰脲酸酯TAC：0.6份；氧化锌：2.0份；2-硫醇基苯并咪唑MB：\n0.8份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体RD：0.4份；钛白粉：1.5份；象山陶土：11\n份；石蜡：1.5份；凡士林：1.5份；白炭黑：3份；超细滑石粉：18份；过氧化二异丙苯DCP：\n1.0份。\n[0026] 生产时依次包括以下步骤：先将乙丙橡胶 K21和乙丙橡胶4044密炼混合均匀；然\n后依次加入防老剂MB（2-硫醇基苯并咪唑）、防老剂RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉\n聚合体）、石蜡、氧化锌、硬脂酸SA、超细滑石粉、白炭黑、钛白粉进行混炼18分钟，使各组份均匀；接着采用三层20+40+60目滤网进行滤橡，滤橡辗页出片后停放14小时；冷却后在密\n炼机上加凡士林并进行充分混炼且在最后1分钟时加入三烯丙基氰脲酸酯TAC、过氧化二\n异丙苯DCP和象山陶土；最后在开炼机上打8个三角包经三辊辊炼机拉薄成片切割备用。\n[0027] 将上述电缆绝缘料在挤橡机上挤出绝缘层，挤橡机挤出时机身温度1区为70℃，2\n区为77℃，机头为88℃。\n[0028] 对实施例一至实施例三的电缆绝缘料的测试结果如下表：