一种碰撞式砂箱卸砂装置

1.一种碰撞式砂箱卸砂装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有箱体支撑架(5)，所述箱体支撑架(5)两端连接有滚轮(6)，所述箱体(1)下方设置有往复轨道(2)，所述滚轮(6)位于往复轨道(2)中，所述往复轨道(2)表面连接有叶轮撞击块(7)，所述箱体底部设置有卸砂叶轮(3)，所述卸砂叶轮(3)连接有撞击片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种碰撞式砂箱卸砂装置，其特征在于，所述卸砂叶轮(3)为双层设置，上层为叶轮封闭板(8)构成的封闭面，下层为叶轮开口(9)构成的卸砂面，上层和下层之间通过转动轴承(11)组成卸砂叶轮(3)结构。
3.根据权利要求1所述的一种碰撞式砂箱卸砂装置，其特征在于，所述撞击片(4)连接有叶轮封闭板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种碰撞式砂箱卸砂装置，其特征在于，所述叶轮撞击块(7)位于轨道表面，焊接在往复轨道(2)表面，整体为一个凸起铁块。

一种碰撞式砂箱卸砂装置\n技术领域\n[0001] 本申请涉及物料输送领域，尤其涉及型砂砂箱的卸砂。\n背景技术\n[0002] 在消失模的铸造工艺中，需要对原料型砂进行运输，在运输过程中需要进行卸砂，现有的砂箱卸砂步骤比较繁琐，经常需要电机或者燃气对卸砂供能，驱动砂箱的卸砂，为了降低能耗，针对这一问题，现在设计一种碰撞式砂箱卸砂装置，本申请中的砂箱进行卸砂时不需要通过电和气的外力提供，只需要通过撞击就可以打开卸砂叶轮，型砂通过卸砂叶轮即可完成卸砂操作，来回往复卸砂解决了外界能源消耗问题，方便块捷。\n实用新型内容\n[0003] 本申请提供了一种碰撞式砂箱卸砂装置，砂箱进行卸砂时不需要通过电和气的外力提供，只需要通过撞击就可以打开卸砂叶轮，型砂通过卸砂叶轮即可完成卸砂操作，来回往复卸砂解决了外界能源消耗问题，方便块捷。\n[0004] 本申请提供了一种碰撞式砂箱卸砂装置，包括：箱体，箱体底部设置有箱体支撑架，箱体支撑架两端连接有滚轮，箱体下方设置有往复轨道，滚轮位于往复轨道中，往复轨道表面连接有叶轮撞击块，箱体底部设置有卸砂叶轮，卸砂叶轮连接有撞击片。\n[0005] 进一步的，卸砂叶轮为双层设置，上层为叶轮封闭板构成的封闭面，上层为叶轮开口构成的卸砂面，上层和下层之间通过转动轴承组成卸砂叶轮结构，卸砂叶轮叶轮封闭板和叶轮开口连接处设置有封闭分界线。\n[0006] 进一步的，撞击片连接有叶轮封闭板。\n[0007] 进一步的，叶轮撞击块位于轨道表面，焊接在往复轨道表面，整体为一个凸起铁块。\n[0008] 由以上技术方案可知，本申请提供了一种碰撞式砂箱卸砂装置，包括：箱体，箱体是整个装置的运砂和卸砂主体，箱体底部设置有箱体支撑架，箱体底部设置有钢制的支撑架，对整个箱体进行支撑，增强箱体的承受强度，避免箱体内部型砂质量过大引起的变形等问题，箱体支撑架两端连接有滚轮，箱体下方设置有往复轨道，滚轮位于往复轨道中，在箱体下方设置的往复轨道用于箱体的往复运动，在限定的轨道区域内来回运动进行卸砂，滚轮在往复轨道中运动带动整个箱体的往复运动，更加省力，减少能量消耗，往复轨道表面连接有叶轮撞击块，叶轮撞击块对撞击片撞击，控制卸砂叶轮的开闭，在箱体底部设置有卸砂叶轮，进行卸砂，卸砂叶轮连接有撞击片，双层设置，通过转动轴承将上下两层通过轴承连接在一起，上层开口，呈卸砂面，下层封闭板，呈封闭面，在叶轮封闭板和叶轮开口配合的位置有一条重合线，这条重合线即为封闭分界线，整个结构组成一个卸砂叶轮，撞击片撞击带动叶轮封闭板对叶轮开口进行封闭，停止卸砂，凸起的铁块可以对撞击片进行撞击，带动叶轮封闭板转动，将叶轮开口进行封闭，使整个叶轮保持封闭状态，不会落砂，在轨道上设置有四个叶轮撞击块，每一端有两个，在一端撞击后打开叶轮开口进行卸砂，在另一端撞击时会关闭叶轮开口，停止卸砂，箱体在往复轨道表面来回运动，卸砂处于一定区域内，达到撞击卸砂的效果。\n附图说明\n[0009] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0010] 图1为本申请结构示意图。\n[0011] 图2为卸砂叶轮结构图。\n[0012] 图3为卸砂叶轮工作图。\n[0013] 图4为叶轮撞击块和往复轨道连接图。\n[0014] 图5为卸砂叶轮的双层结构以及转动轴承。\n[0015] 图示说明：\n[0016] 其中，1‑箱体，2‑往复轨道，3‑卸砂叶轮，4‑撞击片，5‑箱体支撑架，6‑滚轮，7‑叶轮撞击块，8‑叶轮封闭板，9‑叶轮开口，10‑封闭分界线，11‑转动轴承。\n具体实施方式\n[0017] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0018] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。\n[0019] 由以上技术方案可知的参见图1，图2，图3，图4，图5。\n[0020] 实施例1:\n[0021] 一种碰撞式砂箱卸砂装置，包括：箱体1，箱体1是整个装置的运砂和卸砂主体，箱体1底部设置有箱体支撑架5，箱体底部设置有钢制的支撑架，对整个箱体1进行支撑，增强箱体1的承受强度，避免箱体1内部型砂质量过大引起的变形等问题，支撑架两端连接有滚轮6，箱体1下方设置有往复轨道2，滚轮6位于往复轨道2中，在箱体1下方设置的往复轨道2用于箱体的往复运动，在限定的轨道区域内来回运动进行卸砂，滚轮6在往复轨道2中运动带动整个箱体1的往复运动，更加省力，减少能量消耗，往复轨道2表面连接有叶轮撞击块7，叶轮撞击块7对撞击片4撞击，控制卸砂叶轮3的开闭，在箱体1底部设置有卸砂叶轮3，进行卸砂，卸砂叶轮3连接有撞击片4。\n[0022] 优选的，卸砂叶轮3为双层设置，上层为叶轮封闭板8构成的封闭面，上层为叶轮开口9构成的卸砂面，上层和下层之间通过转动轴承11组成卸砂叶轮3结构，卸砂叶轮3叶轮封闭板8和叶轮开口9连接处设置有封闭分界线10。\n[0023] 双层设置，通过转动轴承11将上下两层通过轴承连接在一起，上层开口，呈卸砂面，下层封闭板，呈封闭面，在叶轮封闭板8和叶轮开口9配合的位置有一条重合线，这条重合线即为封闭分界线10，整个结构组成一个卸砂叶轮3。\n[0024] 优选的，撞击片7连接有叶轮封闭板8。\n[0025] 撞击片7撞击带动叶轮封闭板8对叶轮开口进行封闭，停止卸砂。\n[0026] 优选的，叶轮撞击块7位于轨道表面，焊接在往复轨道2表面，整体为一个凸起铁块。\n[0027] 凸起的铁块可以对撞击片4进行撞击，带动叶轮封闭板8转动，将叶轮开口9进行封闭，使整个叶轮保持封闭状态，不会落砂，在轨道上设置有四个叶轮撞击块7，每一端有两个，在一端撞击后打开叶轮开口9进行卸砂，在另一端撞击时会关闭叶轮开口9，停止卸砂，箱体1在往复轨道2表面来回运动，卸砂处于一定区域内，达到撞击卸砂的效果。\n[0028] 应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

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