一种大米品质光洁度的检测设备

1.一种大米品质光洁度的检测设备，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的上端固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的内部安装有可拆卸的盛放待检测大米的抽屉(3)，所述抽屉(3)的两侧呈对称安装有两组振动电机(5)；
所述定位基板(1)的上端固定连接有两组固定杆(7)，两组所述固定杆(7)的一端分别设置有大米分散组件和大米光洁度检测组件；
所述大米分散组件包括第一电动推杆(10)和用于将大米刮开的十字刮板(13)，所述十字刮板(13)可移动至抽屉(3)的上端，所述大米光洁度检测组件包括用于对大米进行光洁度检测的检测探头(18)和用于驱动检测探头(18)移动的十字滑台(17)，所述检测探头(18)固定安装于十字滑台(17)的滑座上。
2.根据权利要求1所述的一种大米品质光洁度的检测设备，其特征在于：所述固定框(2)的内部开设有容纳槽，且固定框(2)的开设有槽口，所述容纳槽与槽口连通，所述抽屉(3)的一端通过槽口插接于容纳槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种大米品质光洁度的检测设备，其特征在于：所述抽屉(3)和固定框(2)之间通过搭扣(4)锁紧固定，且搭扣(4)呈对称设置有两组，所述搭扣(4)的锁舌固定安装于固定框(2)的一侧，且搭扣(4)的扣座固定安装于抽屉(3)的一侧，所述抽屉(3)的一侧固定安装有把手(6)。
4.根据权利要求1‑3任意一项所述的一种大米品质光洁度的检测设备，其特征在于：所述大米分散组件还包括第一转动块(8)，所述第一转动块(8)通过阻尼轴承转动连接于其中一组固定杆(7)上端的外壁上，所述第一转动块(8)的外壁上固定连接有第一安装板(9)，所述第一电动推杆(10)固定安装于第一安装板(9)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种大米品质光洁度的检测设备，其特征在于：所述第一电动推杆(10)活塞杆的一端贯穿第一安装板(9)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述十字刮板(13)的上端固定连接于驱动电机(12)输出轴的一端。
6.根据权利要求1所述的一种大米品质光洁度的检测设备，其特征在于：所述大米光洁度检测组件还包括第二转动块(14)，所述第二转动块(14)通过阻尼轴承转动连接于其中另一组固定杆(7)上端的外壁上，所述第二转动块(14)的外壁上固定连接有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的上端固定安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)活塞杆的一端贯穿第二安装板(15)的一侧固定连接于十字滑台(17)的上端。

一种大米品质光洁度的检测设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及大米加工检测技术领域，尤其涉及一种大米品质光洁度的检测设备。\n背景技术\n[0002] 大米是我们人体所需要的主食之一，对人类日常生活起着至关重要的作用。而大米是通过稻谷进行碾压所得，在碾压过程中难免会有少量的糠粉粘在大米表面，影响对大米的食用；而且大米的光洁度高可增加大米的美观度，提高大米的商业价值。\n[0003] 经检索公开号为CN213544363U提出的一种大米品质光洁度的检测装置，虽然解决了现有的对产品光洁度进行检测的装置中，很少有专为检测大米的光洁度而进行设计的装置，它们的装夹方式不适合大米，对大米光洁度的检测也不够方便的问题；\n[0004] 但是还存在如下缺陷：\n[0005] 该申请中将大米均匀分散时，仅利用振动电机带动振动托盘振动，使得振动托盘内的大米分散均匀，这种大米分散的方式，效率较低，使得大米分散时间较长，一定程度上延长了大米光洁度检测的时间，使用起来不够便利；\n[0006] 因此我们提出一种大米品质光洁度的检测设备。\n实用新型内容\n[0007] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在仅利用振动电机带动振动托盘振动，使得振动托盘内的大米分散均匀的方式，效率较低，使得大米分散时间较长，一定程度上延长了大米光洁度检测的时间的缺点，而提出的一种大米品质光洁度的检测设备。\n[0008] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0009] 一种大米品质光洁度的检测设备，包括定位基板，所述定位基板的上端固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有可拆卸的盛放待检测大米的抽屉，所述抽屉的两侧呈对称安装有两组振动电机；\n[0010] 所述定位基板的上端固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆的一端分别设置有大米分散组件和大米光洁度检测组件；\n[0011] 所述大米分散组件包括第一电动推杆和用于将大米刮开的十字刮板，所述十字刮板可移动至抽屉的上端，所述大米光洁度检测组件包括用于对大米进行光洁度检测的检测探头和用于驱动检测探头移动的十字滑台，所述检测探头固定安装于十字滑台的滑座上。\n[0012] 优选的，所述固定框的内部开设有容纳槽，且固定框的开设有槽口，所述容纳槽与槽口连通，所述抽屉的一端通过槽口插接于容纳槽的内部。\n[0013] 优选的，所述抽屉和固定框之间通过搭扣锁紧固定，且搭扣呈对称设置有两组，所述搭扣的锁舌固定安装于固定框的一侧，且搭扣的扣座固定安装于抽屉的一侧，所述抽屉的一侧固定安装有把手。\n[0014] 优选的，所述大米分散组件还包括第一转动块，所述第一转动块通过阻尼轴承转动连接于其中一组固定杆上端的外壁上，所述第一转动块的外壁上固定连接有第一安装板，所述第一电动推杆固定安装于第一安装板的上端。\n[0015] 优选的，所述第一电动推杆活塞杆的一端贯穿第一安装板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，所述十字刮板的上端固定连接于驱动电机输出轴的一端。\n[0016] 优选的，所述大米光洁度检测组件还包括第二转动块，所述第二转动块通过阻尼轴承转动连接于其中另一组固定杆上端的外壁上，所述第二转动块的外壁上固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端贯穿第二安装板的一侧固定连接于十字滑台的上端。\n[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0018] 本实用新型通过振动电机、固定杆、第一转动块、第一安装板、第一电动推杆、驱动电机和十字刮板等结构的设计，当需要将抽屉内部的大米均匀分散时，通过转动第一安装板，将十字刮板转动至抽屉的正上方，利用过第一电动推杆将十字刮板移动至靠近抽屉内底部的位置，且与抽屉内底部之间的距离大于单粒大米的厚度，然后利用驱动电机带动十字刮板转动，利用十字刮板将抽屉内部的大米刮开，使得大米平摊在抽屉的内底部；\n[0019] 然后将十字刮板移出抽屉，利用振动电机带动抽屉振动，进一步使得抽屉内部大米分散均匀，使得大米均匀分散效率较高，缩短了大米分散的时间，一定程度上缩短了大米光洁度检测的时间，使用起来十分便利。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型提出的一种大米品质光洁度的检测设备的立体结构示意图之一；\n[0021] 图2为本实用新型提出的一种大米品质光洁度的检测设备的立体结构示意图之二；\n[0022] 图3为本实用新型提出的一种大米品质光洁度的检测设备中抽屉的立体结构示意图。\n[0023] 图中：1、定位基板；2、固定框；3、抽屉；4、搭扣；5、振动电机；6、把手；7、固定杆；8、第一转动块；9、第一安装板；10、第一电动推杆；11、固定板；12、驱动电机；13、十字刮板；14、第二转动块；15、第二安装板；16、第二电动推杆；17、十字滑台；18、检测探头。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0025] 实施例一\n[0026] 参照图1‑3，一种大米品质光洁度的检测设备，包括定位基板1，定位基板1的上端固定连接有固定框2，固定框2的内部安装有可拆卸的盛放待检测大米的抽屉3，将待检测的大米放置在抽屉3的内部，抽屉3的两侧呈对称安装有两组振动电机5，利用振动电机5带动抽屉3振动，使得抽屉内部大米分散均匀；\n[0027] 定位基板1的上端固定连接有两组固定杆7，两组固定杆7的一端分别设置有大米分散组件和大米光洁度检测组件，大米分散组件包括第一电动推杆10和用于将大米刮开的十字刮板13，十字刮板13可移动至抽屉3的上端，利用十字刮板13将抽屉3内部的大米刮开，使得大米平摊在抽屉3的内底部；\n[0028] 大米光洁度检测组件包括用于对大米进行光洁度检测的检测探头18和用于驱动检测探头18移动的十字滑台17，检测探头18固定安装于十字滑台17的滑座上，利用十字滑台17带动检测探头18移动，利用检测探头18对抽屉3内部任意位置的大米进行光洁度检测；\n[0029] 其中检测探头18与公开号为CN213544363U中的检测探头相同，在此不再赘述其构造和机理，并且检测探头18与外部分析显示设备信号连接，利用外部分析显示设备显示检测结果。\n[0030] 实施例二\n[0031] 参照图1‑3，在实施例一的基础上改进：一种大米品质光洁度的检测设备，包括定位基板1，定位基板1的上端固定连接有固定框2，固定框2的内部安装有可拆卸的盛放待检测大米的抽屉3，固定框2的内部开设有容纳槽，且固定框2的开设有槽口，容纳槽与槽口连通，抽屉3的一端通过槽口插接于容纳槽的内部，抽屉3和固定框2之间通过搭扣4锁紧固定，且搭扣4呈对称设置有两组，搭扣4的锁舌固定安装于固定框2的一侧，且搭扣4的扣座固定安装于抽屉3的一侧，抽屉3的一侧固定安装有把手6，将待检测的大米放置在抽屉3的内部，利用搭扣4将抽屉3固定在固定框2的内部，通过把手6的设置，便于将抽屉3取出；\n[0032] 定位基板1的上端固定连接有两组固定杆7，两组固定杆7的一端分别设置有大米分散组件和大米光洁度检测组件，大米分散组件包括第一电动推杆10和用于将大米刮开的十字刮板13，十字刮板13可移动至抽屉3的上端，大米分散组件还包括第一转动块8，第一转动块8通过阻尼轴承转动连接于其中一组固定杆7上端的外壁上，第一转动块8的外壁上固定连接有第一安装板9，第一电动推杆10固定安装于第一安装板9的上端，第一电动推杆10活塞杆的一端贯穿第一安装板9的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定安装有驱动电机12，十字刮板13的上端固定连接于驱动电机12输出轴的一端，当待检测的大米放置在抽屉3的内部以后，转动第一安装板9，将十字刮板13转动至抽屉3的正上方，利用过第一电动推杆10将十字刮板13移动至靠近抽屉3内底部的位置，且与抽屉3内底部之间的距离大于单粒大米的厚度，利用驱动电机12带动十字刮板13转动，利用十字刮板13将抽屉3内部的大米刮开，使得大米平摊在抽屉3的内底部；\n[0033] 抽屉3的两侧呈对称安装有两组振动电机5，利用振动电机5带动抽屉3振动，进一步使得抽屉内部大米分散均匀；\n[0034] 大米光洁度检测组件包括用于对大米进行光洁度检测的检测探头18和用于驱动检测探头18移动的十字滑台17，检测探头18固定安装于十字滑台17的滑座上，大米光洁度检测组件还包括第二转动块14，第二转动块14通过阻尼轴承转动连接于其中另一组固定杆\n7上端的外壁上，第二转动块14的外壁上固定连接有第二安装板15，第二安装板15的上端固定安装有第二电动推杆16，第二电动推杆16活塞杆的一端贯穿第二安装板15的一侧固定连接于十字滑台17的上端，当大米分散均匀以后，转动第二安装板15，使得十字滑台17移动至抽屉3的正上方，利用第二电动推杆16带动检测探头18向下移动至抽屉3的内部，利用十字滑台17带动检测探头18移动，用于对抽屉3内部任意位置的大米进行光洁度检测。\n[0035] 本实用新型在具体使用时，首先将待检测的大米放置在抽屉3的内部，然后将抽屉\n3插接在固定框2的内部，然后利用搭扣4将抽屉3固定在固定框2的内部，然后人工转动第一安装板9，将十字刮板13转动至抽屉3的正上方，然后开启第一电动推杆10，利用过第一电动推杆10将十字刮板13移动至靠近抽屉3内底部的位置，且与抽屉3内底部之间的距离大于单粒大米的厚度，然后启动驱动电机12，利用驱动电机12带动十字刮板13转动，利用十字刮板\n13将抽屉3内部的大米刮开，使得大米平摊在抽屉3的内底部；\n[0036] 然后将十字刮板13移出抽屉，且转动第一安装板9使得十字刮板13远离抽屉3，然后开启振动电机5，利用振动电机5带动抽屉3振动，进一步使得抽屉内部大米分散均匀，当大米分散均匀以后，关闭振动电机5；\n[0037] 然后转动第二安装板15，使得十字滑台17移动至抽屉3的正上方，然后启动第二电动推杆16，利用第二电动推杆16带动检测探头18向下移动至抽屉3的内部，然后开启十字滑台17，利用十字滑台17带动检测探头18移动，用于对抽屉3内部任意位置的大米进行光洁度检测，其中检测探头18与外部分析显示设备信号连接，利用外部分析显示设备显示检测结果。\n[0038] 然而，如本领域技术人员所熟知的，振动电机5、第一电动推杆10、驱动电机12、第二电动推杆16和十字滑台17的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。\n[0039] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。