用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置

1.一种用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，其特征在于，包括PLC控制模块、信号检测模块、故障检测模块、电机调速模块、功能控制模块和电源模块，所述信号检测模块和故障检测模块的输出端分别电连接在PLC控制模块的输入端，所述电机调速模块和功能控制模块的输入端分别电连接在PLC控制模块的输出端，所述电源模块为PLC控制模块提供电源。
2.根据权利要求1所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，其特征在于，所示PLC控制模块采用可编程控制器S7200。
3.根据权利要求1所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，其特征在于，所述PLC控制模块上电连接人机交互模块。
4.根据权利要求2所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，其特征在于，所述信号检测模块包括温度传感器、检测袋速信号的旋转编码器、色标传感器和检测卷径信号的光电开关电路。

用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及纸纱复合制袋印刷机自动控制领域，具体地，涉及一种用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置。\n背景技术\n[0002] 目前研发出的新型纸纱复合制袋机生产的经纬纱连续环绕无中缝的纸纱复合包装袋，因控制精度不高，造成废品率高，同时因人工检测故障，需要使用大量劳力，造成生产效率低。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，以实现控制精度高，并且自动检测故障从而提高生产效率的优点。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：\n[0005] 一种用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，包括PLC控制模块、信号检测模块、故障检测模块、电机调速模块、功能控制模块和电源模块，所述信号检测模块和故障检测模块的输出端分别电连接在PLC控制模块的输入端，所述电机调速模块和功能控制模块的输入端分别电连接在PLC控制模块的输出端，所述电源模块为PLC控制模块提供电源。\n[0006] 进一步的，所示PLC控制模块采用可编程控制器S7200。\n[0007] 进一步的，所述PLC控制模块上电连接人机交互模块。\n[0008] 进一步的，所述信号检测模块包括温度传感器、检测袋速信号的旋转编码器、色标传感器和检测卷径信号的光电开关电路。\n[0009] 本实用新型的技术方案，通过设置信号检测模块和故障检测模块对纸纱复合制袋印刷机进行精确的检测，并利用功能控制模块和电机调速模块进行精确控制，从而实现了控制精度高，并且自动检测故障从而提高生产效率的目的。\n附图说明\n[0010] 图1为本实用新型实施例所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置的电气原理图；\n[0011] 图2为本实用新型实施例所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置的电气电路图；\n[0012] 图3为本实用新型实施例所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置的控制原理图；\n[0013] 图4为本实用新型实施例所述的用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置的控制方法流程图。\n具体实施方式\n[0014] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0015] 如图1所示，一种用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，其特征在于，包括PLC控制模块、信号检测模块、故障检测模块、电机调速模块、功能控制模块和电源模块，信号检测模块和故障检测模块的输出端分别电连接在PLC控制模块的输入端，电机调速模块和功能控制模块的输入端分别电连接在PLC控制模块的输出端，电源模块为PLC控制模块提供电源。\n[0016] 如图3所示，一种用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置，包括PLC控制模块、信号检测模块、故障检测模块、电机调速模块、功能控制模块和电源模块，信号检测模块和故障检测模块的输出端分别电连接在PLC控制模块的输入端，电机调速模块和功能控制模块的输入端分别电连接在PLC控制模块的输出端，电源模块为PLC控制模块提供电源。\n[0017] 并且PLC控制模块上电连接人机交互模块，信号检测模块包括温度传感器、检测袋速信号的旋转编码器、色标传感器和检测卷径信号的光电开关电路。\n[0018] 电源1对PLC控制模块实时供电。\n[0019] 如图2、图4所示，用于纸纱复合制袋印刷机的自动控制装置的控制系统， 包括编程控制器S7200PLC，西门子变频器，伺服驱动器，开关元件，继电器，加热器，烘干机构，纠偏机构，加压辊，切刀和触摸屏。在故障检测模块2中，将采集到的变频器故障信号21、伺服驱动器故障信号22和折边机构中小芯胎的错位信号23发送到PLC控制模块进行处理， 从而发出紧急停机指令，并有报警声，等故障排除后才能再次启动。\n[0020] 在信号检测模块3中，温度传感器检测到的温度信号31发送到PLC控制单元，与设定的温度值进行比较，输出温度控制量，功能控制模块6控制胶槽加热器61使胶槽温度保持在适当值；旋转编码器检测到的袋速信号32、色标传感器检测到的色标信号33发送到PLC控制单元进行处理，输出控制信号至电机调速模块5，电机调速模块5控制牵引变频器\n51对牵引电机调速、纬纱变频器52对纬纱电机调速、印刷辊伺服驱动器53对印刷辊电机调速、压印辊伺服驱动器54对压印辊电机调速，以及功能控制模块6控制切刀62动作。PLC还可以通过功能控制模块6控制张力控制机构63、纠偏机构64、空压机65、加压辊66和烘干机构67的启动；光电开关检测到的卷径信号34发送到PLC控制单元，PLC发出报警信号，从而提醒工作人员更换纸卷。\n[0021] 人机交互模块4完成生产过程的实时控制、关键部件运动及工作状态的同步监视、设备运行参数的实时显示。\n[0022] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。