一种塑膜卷筒输送张紧装置

1.一种塑膜卷筒输送张紧装置，它包括张紧块一(1)和张紧块二(2)，其特征在于：所述的张紧块一(1)和张紧块二(2)之间用于安装塑膜卷筒(15)，且张紧块一(1)和张紧块二(2)均通过内部设置的轴承(10)分别与主轴(3)和螺纹轴(4)紧密连接，主轴(3)通过紧固螺栓(7)固定在固定块一(5)内，螺纹轴(4)与固定块二(6)设置的内螺纹孔(14)配合连接，且手柄(9)设置在螺纹轴(4)的顶端，上固定块(11)和下固定块(12)上均设置有卡槽(13)，T型紧固螺栓(8)安装在卡槽(13)内。
2.如权利要求1所述的一种塑膜卷筒输送张紧装置，其特征在于：所述的固定块二(6)由上固定块(11)和下固定块(12)组成。
3.如权利要求1所述的一种塑膜卷筒输送张紧装置，其特征在于：所述的内螺纹孔(14)是由上固定块(11)和下固定块(12)上设置的两个半圆螺纹孔构成。
4.如权利要求1所述的一种塑膜卷筒输送张紧装置，其特征在于：所述的轴承(10)，其数量为2个。

一种塑膜卷筒输送张紧装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种张紧装置，特别是涉及一种塑膜卷筒输送张紧装置。\n背景技术\n[0002] 目前，传统的塑膜卷筒张紧装置张紧时，通过采用扳手同时旋转两张紧块，达到缩短两张紧块位于主轴杆之间的水平距离，进一步达到张紧卷筒的目的，此方式从一定程度上解决了传输张紧的难题，但其操作复杂，劳动强度高，且输送过程中，由于张紧块缺少紧固装置，容易导致其往回移动，从而出现卷筒松动现象。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型目的是为了解决传统技术的不足，提供一种操作简便，且本身设置有卡槽和T型紧固螺栓的输送张紧装置。\n[0004] 为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：\n[0005] 一种塑膜卷筒输送张紧装置，它包括张紧块一和张紧块二，其特征在于：所述的张紧块一和张紧块二之间用于安装塑膜卷筒，且张紧块一和张紧块二均通过内部设置的轴承分别与主轴和螺纹轴紧密连接，主轴通过紧固螺栓固定在固定块一内，螺纹轴与固定块二置的内螺纹孔配合连接，且手柄设置在螺纹轴的顶端，上固定块和下固定块上均设置有卡槽，T型紧固螺栓安装在卡槽内。\n[0006] 所述的固定块二由上固定块和下固定块组成。\n[0007] 所述的内螺纹孔是由上固定块和下固定块上设置的两个半圆螺纹孔构成。\n[0008] 所述的轴承，其数量为2个。\n[0009] 有益效果：本实用新型由于采用手柄摇杆结构，首先利用紧固螺栓将主轴固定牢靠，然后摇动手柄，改变张紧块二与张紧块一之间的水平距离，最后通过拧紧T型紧固螺栓的紧固螺母，使上固定块和下固定块夹紧螺纹轴，从而阻止张紧块二往回移动。操作简便，且劳动强度低。\n附图说明\n[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0011] 图2是本实用新型的俯视图；\n[0012] 图3是图1中A-A向的剖面示意图；\n[0013] 图4是图1中B-B向的剖面示意图；\n[0014] 图5是图1中C-C向的剖面示意图。\n[0015] 图中：1.张紧块一、2.张紧块二、3.主轴、4.螺纹轴、5.固定块一、6.固定块二、\n7.紧固螺栓、8.T型紧固螺栓、9.手柄、10.轴承、11.上固定块、12.下固定块、13.卡槽、\n14.内螺纹孔、15.塑膜卷筒。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明：\n[0017] 如图1、图2和图5所示，一种塑膜卷筒输送张紧装置，它包括张紧块一1和张紧块二2，所述的张紧块一1和张紧块二2之间可安装塑膜卷筒15，且张紧块一1和张紧块二2均通过内部设置的轴承10分别与主轴3和螺纹轴4紧密连接，主轴3通过紧固螺栓7固定在固定块一5内，螺纹轴4与固定块二6设置的内螺纹孔14配合连接，且手柄9设置在螺纹轴4的顶端，上固定块11和下固定块12上均设置有卡槽13，T型紧固螺栓8安装在卡槽\n13内。\n[0018] 如图5所示，所述的内螺纹孔14是由上固定块11和下固定块12上设置的两个半圆螺纹孔构成。\n[0019] 如图3和图4所示，所述的轴承10，其数量为2个。\n[0020] 由于将T型紧固螺栓8设置在卡槽13内，从而只需通过拧紧紧固螺母，便可达到固定螺纹轴的目的，操作简便，结构合理。