有机垃圾液态化处理方法及装置

1. 一种有机垃圾液态化处理方法，其特征在于：所述有机垃圾液态化处理方法是利 用一种有机垃圾液态化处理装置来完成的，该方法包括以下工艺过程，
首先，通过该装置的投料部，将不超过规定量的有机垃圾投入到具有搅拌构件、 喷淋构件和温度调节构件的上部槽中，该上部槽的带孔底面上预先置有含定量微生 物谷壳构成的菌床；
然后，对上部槽中的有机垃圾进行搅拌和发酵的循环工作，该循环工作期间包括 第一所定时间内上部槽中的搅拌构件的慢速旋转搅拌过程，及第二所定时间内上部 槽中有机垃圾停止搅拌的发酵过程；
在上面所述搅拌构件慢速旋转的搅拌过程中，利用上部槽上部的喷淋构件向有机 垃圾和菌床上面喷洒雾水；
为了促进有机垃圾发酵分解，在上述搅拌过程和发酵过程的循环工作中，利用上 部槽上的温度调节构件调节上部槽内的温度，并调节到35℃～38℃对上部槽内的有 机垃圾进行加温，使有机垃圾转化为溶胶状有机物；及
在上面所述有机垃圾进行搅拌和发酵的循环工作中，有机垃圾经发酵成为溶胶状 有机物后，从所述上部槽的带孔底面被排出，流到其下方的下部槽中；及
利用下部槽中所设的清洗喷雾构件，对下部槽内的溶胶状有机物进行喷雾清洗， 成为液态的有机物；及
在下部槽中经喷雾清洗成为所述液态的有机物，经下部槽侧部的过滤构件过滤之 后，再经排出口向外部排出。
2. 根据权利要求1所述的一种有机垃圾液态化处理方法，其特征在于：所述对上部 槽中的有机垃圾进行搅拌和发酵的循环工作中的第一所定时间设置为2～4分钟，所 述第二所定时间设置为30～50分钟，在所述第一所定时间内的搅拌方向，设计为正 反交替旋转。
3. 根据权利要求1所述的一种有机垃圾液态化处理方法，其特征在于：所述对上部 槽中的有机垃圾进行搅拌和发酵的循环工作中的第二所定时间设置为40分钟。
4. 根据权利要求1所述的一种有机垃圾液态化处理方法，其特征在于：所述喷淋构 件向有机垃圾和菌床上面喷洒雾水的过程和/或所述清洗喷雾构件对下部槽内的溶 胶状有机物的喷雾清洗过程中，所采用的水质为下述水质的任何一种：普通水、碱 化水、普通水和碱化水的混合水。
5. 根据权利要求1所述的一种有机垃圾液态化处理方法，其特征在于：所述上部槽 中菌床的置放量为上部槽内容量的60％，目测为达到覆盖该槽内搅拌构件的旋转轴的 位置。
6. 一种实施有机垃圾液态化处理方法的装置，包括台架，其特征在于：所述台架上 固定连接有一上部设有投料部、底部具有带孔底面的上部槽，该上部槽内设有将所 投入有机垃圾和置放的菌床进行搅拌的搅拌构件，以及设在上部槽上部向有机垃圾 和菌床喷洒雾水的喷淋构件，在上部槽的下端连接有一接纳上部槽中经发酵成为溶 胶状有机物流下的下部槽，该下部槽通过上部槽的带孔底面的开口与上部槽相通， 在下部槽内设有将流入下部槽中的溶胶状有机物进行清洗的清洗喷雾构件，在下部 槽的侧部设有连通下部槽并将被清洗过的液态化有机物进行过滤的过滤构件和用于 排放被过滤构件过滤后的液体排出口，在上部槽的侧壁上设有将上部槽内温度调节 到35℃～38℃的温度调节构件和调控搅拌构件、喷淋构件、温度调节构件和清洗喷 雾构件的控制构件，以及连通喷淋构件和清洗喷雾构件的给水管线和碱化水生成构 件。
7. 根据权利要求6所述的一种实施有机垃圾液态化处理方法的装置，其特征在于： 所述搅拌构件包括在2～4分钟的搅拌过程中以正反方向交替旋转的搅拌轴，设置在 该搅拌轴上以其轴线方向等距离分开、并在垂直其轴线方向相错开的至少4根搅拌 臂，该搅拌臂的顶端设有搅拌叶片，所述搅拌构件的转速为4转/每分钟。
8. 根据权利要求6所述的一种有机垃圾液态化处理方法的装置，其特征在于：所述 向有机垃圾和菌床喷洒雾水的喷淋构件和将流入下部槽中的溶胶状有机物进行清洗 的清洗喷雾构件分别包括喷水管、在该喷水管上，沿喷水管轴线方向呈相互分离状 排列设置的喷水嘴和旋转的清洗管、在该清洗管上，沿清洗管轴线方向呈相互分离 状并且角度呈同方向或者相互错开设置的喷雾嘴。
9. 根据权利要求6所述的一种有机垃圾液态化处理方法的装置，其特征在于：所述 上部槽的带孔底面上，设置有一在搅拌喷淋过程中将带孔底面的开口部关闭自如的 遮蔽件，该遮蔽件为设有数个直径为1～1.5毫米冲孔的不锈钢片。
10. 根据权利要求6所述的一种有机垃圾液态化处理方法的装置，其特征在于：所 述设在上部槽侧壁上的温度调节构件主要由围绕在上部槽外周部的电热元件构成， 其为电热线圈或电热板件，该温度调节构件的外周设有保温层。

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