一种具有防护效果的打夯机

1.一种具有防护效果的打夯机，包括机体(1)和缓冲杆(7)，其特征在于：所述机体(1)的右侧搭接有电机(2)，所述机体(1)的上表面连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的正面内壁开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑动轴(13)，所述滑动轴(13)的上表面连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的右侧连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)远离活动杆(11)的一端与活动槽(15)的内底壁连接，所述缓冲杆(7)的下表面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的正面内壁连接有转轴(8)，所述转轴(8)的表面套接有转轮(9)，所述活动杆(11)远离滑动轴(13)的一端与转轮(9)的下表面连接，所述缓冲杆(7)的左端连接有连接板(17)；
所述机体(1)的下表面连接有震动筒(21)，所述震动筒(21)远离机体(1)的一端连接有安装板(28)，所述安装板(28)的下表面搭接有打夯板(36)，所述打夯板(36)的上表面开设有安装槽(22)，所述安装板(28)的下表面并位于安装槽(22)的内部连接有连接块(23)，所述连接块(23)的右侧开设有卡槽(26)，所述卡槽(26)的内部卡接有卡块(35)，所述卡槽(26)的左侧内壁开设有螺纹槽(24)，所述螺纹槽(24)的内部螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的右端与卡块(35)的左侧连接，所述安装槽(22)的右侧内壁开设有弹簧槽(34)，所述卡块(35)的右侧并位于弹簧槽(34)的内部连接有推块(27)，所述推块(27)的右侧连接有拉杆(30)，所述拉杆(30)的表面套接有伸缩弹簧(33)，所述打夯板(36)的右侧开设有与弹簧槽(34)内部相连通的连接孔(29)，所述拉杆(30)远离推块(27)的一端与连接孔(29)的内部活动连接，所述拉杆(30)的右端连接有拉板(32)，所述拉板(32)的右侧连接有拉环(31)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的打夯机，其特征在于：所述电机(2)的上表面与下表面均连接有卡板(3)，两个卡板(3)的左侧均与机体(1)的右侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的打夯机，其特征在于：所述连接板(17)的左侧连接有把手(18)，所述把手(18)的表面套接有防震垫(19)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的打夯机，其特征在于：所述缓冲杆(7)的上表面开设有与下表面相连通的活动孔(6)，所述活动孔(6)的内部活动连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)远离活动孔(6)的一端与顶板(4)的上表面连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护效果的打夯机，其特征在于：所述缓冲杆(7)的上表面搭接有挡板(5)，所述挡板(5)的下表面与限位杆(20)的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的打夯机，其特征在于：所述缓冲杆(7)的下表面连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)远离缓冲杆(7)的一端与顶板(4)的上表面连接。

一种具有防护效果的打夯机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及打夯设备技术领域，具体为一种具有防护效果的打夯机。\n背景技术\n[0002] 机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，而打夯机是一种用于夯实的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实，利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实。\n[0003] 目前打夯机由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，夯土机夯实粘性土壤的效果较佳，但其夯锤面积有限，不宜用于大面积土方的夯实作业。对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实，但是现有的打夯机在使用者操作时，由于产生的震动过大，长期使用容易使手受到伤害。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防护效果的打夯机，解决了现有的打夯机在使用者操作时，由于产生的震动过大，长期使用容易使手受到伤害的问题。\n[0005] 技术方案\n[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护效果的打夯机，包括机体和缓冲杆，所述机体的右侧搭接有电机，所述机体的上表面焊接有顶板，所述顶板的上表面开设有活动槽，所述活动槽的正面内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的上表面焊接有活动杆。所述活动杆的右侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动杆的一端与活动槽的内底壁焊接，所述缓冲杆的下表面开设有凹槽，所述凹槽的正面内壁焊接有转轴，所述转轴的表面套接有转轮。所述活动杆远离滑动轴的一端与转轮的下表面焊接，所述缓冲杆的左端焊接有连接板。\n[0007] 所述机体的下表面焊接有震动筒，所述震动筒远离机体的一端焊接有安装板，所述安装板的下表面搭接有打夯板，所述打夯板的上表面开设有安装槽，所述安装板的下表面并位于安装槽的内部焊接有连接块，所述连接块的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡槽的左侧内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与卡块的左侧焊接，所述安装槽的右侧内壁开设有弹簧槽，所述卡块的右侧并位于弹簧槽的内部焊接有推块。所述推块的右侧焊接有拉杆，所述拉杆的表面套接有伸缩弹簧，所述打夯板的右侧开设有与弹簧槽内部相连通的连接孔，所述拉杆远离推块的一端与连接孔的内部活动连接，所述拉杆的右端焊接有拉板，所述拉板的右侧焊接有拉环。\n[0008] 进一步的，所述电机的上表面与下表面均焊接有卡板，两个卡板的左侧均与机体的右侧焊接。\n[0009] 进一步的，所述连接板的左侧焊接有把手，所述把手的表面套接有防震垫。\n[0010] 进一步的，所述缓冲杆的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述活动孔的内部活动连接有限位杆，所述限位杆远离活动孔的一端与顶板的上表面焊接。\n[0011] 进一步的，所述缓冲杆的上表面搭接有挡板，所述挡板的下表面与限位杆的顶端焊接。\n[0012] 进一步的，所述缓冲杆的下表面焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离缓冲杆的一端与顶板的上表面焊接。\n[0013] 有益效果\n[0014] 1、该具有防护效果的打夯机，通过顶板、活动杆、缓冲杆和第一弹簧之间的相互配合，达到震动力经过挤压第一弹簧进行缓冲传递至把手的震动力度，通过缓冲杆与顶板之间设置的第二弹簧，达到利用第二弹簧的弹力进一步的缓冲震动力的传递，以免长期使用对于手造成伤害，解决了现有的打夯机在使用者操作时，由于产生的震动过大，长期使用容易使手受到伤害的问题。\n[0015] 2、该具有防护效果的打夯机，通过螺纹杆、卡块、推块、伸缩弹簧和拉杆之间的相互配合，达到经过向右拉动拉杆，从而将伸缩弹簧进行挤压，另外在放开拉杆时，使得伸缩弹簧便于利用弹力将螺纹杆推至螺纹槽的位置，然后通过转动拉环，从而便于带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆便于拧入螺纹槽的内部将连接块进行加固，随着螺纹杆拧入螺纹槽的内部，卡块也会推入卡槽内部进行固定连接块，由此在将打夯板进行安装时更加的牢固，避免打夯机在进行打夯工作时出现松动影响工作。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；\n[0018] 图3为本实用新型图1中B处局部结构放大图。\n[0019] 其中，1机体、2电机、3卡板、4顶板、5挡板、6活动孔、7缓冲杆、8转轴、9转轮、10凹槽、11活动杆、12第一弹簧、13滑动轴、14滑槽、15活动槽、16第二弹簧、17连接板、18把手、19防震垫、20限位杆、21震动筒、22安装槽、23连接块、24螺纹槽、25螺纹杆、26卡槽、27推块、28安装板、29连接孔、30拉杆、31拉环、32拉板、33伸缩弹簧、34弹簧槽、35卡块、36打夯板。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种具有防护效果的打夯机，包括机体1和缓冲杆7，机体1的右侧搭接有电机2，电机2的上表面与下表面均焊接有卡板3，两个卡板3的左侧均与机体1的右侧焊接，机体1的上表面焊接有顶板4，缓冲杆7的上表面开设有与下表面相连通的活动孔6，活动孔6的内部活动连接有限位杆20，限位杆20远离活动孔6的一端与顶板4的上表面焊接。缓冲杆7的上表面搭接有挡板5，挡板5的下表面与限位杆20的顶端焊接。缓冲杆7的下表面焊接有第二弹簧16，第二弹簧16远离缓冲杆7的一端与顶板4的上表面焊接，利用第二弹簧16的弹力进一步的缓冲震动力的传递，以免长期使用对于手造成伤害，顶板4的上表面开设有活动槽15，活动槽15的正面内壁开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑动轴13，滑动轴13的上表面焊接有活动杆11，活动杆11的右侧焊接有第一弹簧12，第一弹簧12远离活动杆11的一端与活动槽15的内底壁焊接，缓冲杆7的下表面开设有凹槽10，凹槽10的正面内壁焊接有转轴8，转轴8的表面套接有转轮9，活动杆11远离滑动轴13的一端与转轮9的下表面焊接，缓冲杆7的左端焊接有连接板17，连接板17的左侧焊接有把手18，把手18的表面套接有防震垫19。\n[0022] 机体1的下表面焊接有震动筒21，震动筒21远离机体1的一端焊接有安装板28，安装板28的下表面搭接有打夯板36，打夯板36的上表面开设有安装槽22，安装板28的下表面并位于安装槽22的内部焊接有连接块23，连接块23的右侧开设有卡槽26，卡槽26的内部卡接有卡块35。卡槽26的左侧内壁开设有螺纹槽24，螺纹槽24的内部螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的右端与卡块35的左侧焊接，安装槽22的右侧内壁开设有弹簧槽34，卡块35的右侧并位于弹簧槽34的内部焊接有推块27，推块27的右侧焊接有拉杆30，拉杆30的表面套接有伸缩弹簧33。打夯板36的右侧开设有与弹簧槽34内部相连通的连接孔29，拉杆30远离推块\n27的一端与连接孔29的内部活动连接，拉杆30的右端焊接有拉板32，拉板32的右侧焊接有拉环31。\n[0023] 工作原理：使用时，当打夯机产生震动时，震动力会使得顶板4上下移动，顶板4上下移动时会将第二弹簧16进行挤压，同时顶板4还会带动滑动轴13从滑槽14的内部进行滑动并使得活动杆11的倾斜角度加大，随着活动杆11的倾斜角度加大，活动杆11会将第一弹簧12进行挤压，此时传递到把手18的力度会有效的减小。\n[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。