一种冲床模具更换辅助装置

1.一种冲床模具更换辅助装置，其特征在于：它由两套平行设置、结构相同的分部机构组成，各分部机构构成包括油缸（9）、滚动滑轨块（8）、移动导轨（3）、导轨座（2），所述导轨座上部设有导轨槽（2-1），移动导轨位于导轨槽内，所述油缸并排设置在移动导轨内，各油缸由油道（7）连通，在移动导轨内的各油缸下部设有滑轨块安装槽（3-1），所述滚动滑轨块位于滑轨块安装槽内。
2.根据权利要求1所述的冲床模具更换辅助装置，其特征在于：所述各分部机构还设有上支座（4）、下支座（6）和支撑架（1），上、下支座分别与冲床工作台固定，导轨座（2）的内侧端与上支座铰接，导轨座外侧端由支撑架支撑，支撑架下端与下支座铰接。
3.根据权利要求1或2所述的冲床模具更换辅助装置，其特征在于：所述移动导轨（3）的上表面为平面，所述各油缸与移动导轨螺纹结合。

一种冲床模具更换辅助装置 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种机床辅助装置，特别是用于更换冲床模具的辅助装置。\n背景技术\n[0002] 冲床在加工冲压件过程中要使用冲压模具，当更换产品时则需要更换模具。现有更换模具的方法有两种，一是采用较为原始的方法，利用叉车与天车配合换模，即先由天车吊运模具到需换模的机床工作台前，用吊链将模具挂好，再由叉车将吊链吊起，将模具叉到机床工作台上，完成换模作业。这种方法耗时费力，工作效率低下，机床存在空运转。在线同时换模的情况下，各机床不能达到同步进行，而且此换模方式存在安全隐患；还有一种方法是利用滚轮式换模导轨，由机械滚轮机构将模具推进到机床工作台换模，这种方法虽然比较省力，但由于模具的网状结构会产生滚轮大小与网格不相符而导致滚轮卡滞在网格中不动的现象。基于上述现状，冲床生产现场急需一种可方便、快捷的实现换模作业的辅助装置。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供一种工作效率高、便于操作的冲床模具更换辅助装置。\n[0004] 本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：\n[0005] 一种冲床模具更换辅助装置，其特别之处是：它由两套平行设置、结构相同的分部机构组成，各分部机构构成中包括油缸、滚动滑轨块、移动导轨、导轨座，所述导轨座上部设有导轨槽，移动导轨位于导轨槽内，所述油缸并排设置在移动导轨内，各油缸由油道连通，在移动导轨内的各油缸下部设有滑轨块安装槽，所述滚动滑轨块位于滑轨块安装槽内。\n[0006] 上述冲床模具更换辅助装置，所述各分部机构还设有上支座、下支座和支撑架，上、下支座分别与冲床工作台固定，导轨座的内侧端与上支座铰接，导轨座外侧端由支撑架支撑，支撑架下端与下支座铰接。\n[0007] 上述冲床模具更换辅助装置，所述移动导轨的上表面为平面，所述各油缸与移动导轨螺纹结合。\n[0008] 本实用新型针对冲床现场更换模具缺乏适用的辅助装置问题设计了一种专用于更换冲床模具的辅助装置。该装置包括油缸、滚动滑轨块、移动导轨和导轨座，换模时，将模具放置到在移动导轨上部，油泵给油将滚动滑轨块顶出，依靠人力将移动导轨连同模具推入机床工作台上，实现快捷换模。该装置利用滚动滑轨块可将模具轻松快捷的推到机床工作台上，移动导轨上表面与模具接触面采用的是平面接触，从而消除了模具由于网状结构而产生的卡滞现象。此外，上、下支座和支撑架的设计，可以在装置使用时由机床工作台侧扳正；不使用时，折叠回机床床身侧，减少了换模辅助装置的移动时间，从而能够进一步提高换模工作效率。\n附图说明\n[0009] 图1是本实用新型结构示意图；\n[0010] 图2是图1的俯视图；\n[0011] 图3是移动导轨结构示意图。\n[0012] 附图中标号如下：1.支撑架，2.导轨座，2-1.导轨槽，3. 移动导轨，3-1. 滑轨块安装槽，4. 上支座，5.冲床工作台，5-1.模具安装槽， 6. 下支座；7.油道，8. 滚动滑轨块，9.油缸。\n具体实施方式\n[0013] 参看图1、图2，本实用新型由两套平行设置、结构相同的分部机构组成，两分部机构并排设置在冲床工作台5的侧面。各分部机构构成包括油缸9、滚动滑轨块8、移动导轨\n3、导轨座2、上支座4、下支座6和支撑架1。在导轨座2上部设有导轨槽2-1，导轨槽2-1与冲床工作台5上的模具安装槽5-1相对正，形成移动导轨3的运行轨道，所述移动导轨3位于导轨槽2-1内，移动导轨3的上表面为平面。\n[0014] 参看图3，在移动导轨3内设有油缸9和滚动滑轨块8，油缸并排设置在移动导轨\n3内，各油缸9外壁上设置螺纹，油缸9与移动导轨3螺纹结合，各油缸9间由油道7连通。\n在各油缸9下部设有滑轨块安装槽3-1，滚动滑轨块8安装在滑轨块安装槽3-1内，各油缸\n9的油缸杆触压在滚动滑轨块8上部。\n[0015] 仍参看图1、图2，为减少换模辅助装置的移动时间，所述辅助装置的各分部机构还设有上支座4、下支座6和支撑架1，上、下支座分别与冲床工作台固定，导轨座2的内侧端与上支座4铰接，导轨座2外侧端由支撑架1支撑，支撑架1下端与下支座6铰接。该结构使导轨座2与冲床工作台5形成转动副的连接方式，使导轨座2可在水平面内转动，当所述辅助装置使用时，将导轨座2由机床工作台5侧扳正，如图2所示；不使用时，导轨座2沿箭头方向折回冲床床身侧。\n[0016] 本实用新型使用时，将导轨座2由冲床工作台5侧扳正如图2所示，将模具放置到两移动导轨3上，油缸9供油，油缸杆伸出，将滚动滑轨块8顶出，人工推动模具，将移动导轨3连同模具推至冲床工作台5上，油缸9停止供油，在模具重力作用下，油缸杆及滚动滑轨块8回位，模具即被放置到冲床工作台5上。