双金刚石圆盘锯片石料对切机

1、一种双金刚石圆盘锯片石料对切机，包括切割装置和载石料台车两部分，其特征在于：切割装置固定于地基上，两片金刚石圆盘锯片固定在向相反方向转动的两个转动轴上，转动轴由减速机构联至电机上，载石料占车沿平行于圆盘锯的轨道运动，载石料台车上设置有牵引机构，石料夹具和进料装
置。
2、根据权利要求1所述的一种双金刚石圆盘锯片石料对切机，其特征在于：圆盘锯片的轴线相互平行，双圆盘锯片位于与水平面垂直的同一平面内，双圆盘锯片上均装有防护罩和喷淋管。
3、根据权利要求1或2所述的一种双金刚石圆盘锯片石料对切机，其特征在于：石料夹具由压板（2）、滑板（3）、滑槽（4）、托架（5）、筋板（6）和（7）、夹具拖板（8）、石料托架（9）组成，压板（2）的长度和滑板（3）的高度均可通过销钉销在不同位置而改变、夹具拖板（8）可通过契块（10）和（11）改变位置，与夹具拖板（8）固接的石料托架（9）置于辊轮（13）之上，由丝杆螺母机构操纵进出，辊轮（13）在槽（14）中运动，槽（14）与载石料台车大架（22）固接。
4、根据权利要求1或2所述的一种双金刚石圆盘锯片石料对切机，其特征在于：载石料台车的前行和快速后退都是通过同一变速系统实现的，利用离合器来改变运行方向。

本实用新型涉及一种石头或类似石头材料的加工机械，特别涉及一种双金刚石圆盘锯片石料对切机。\n现有的石材或石料切割装置，突出表现在CN86209039U和CN86202494U中，这些石材或石料切割装置基本上采用了环式带锯或圆周锯带的结构，虽比框锯和砂锯有了较大改进，但仍存在结构复杂、带锯制作工艺困难，操作时振动大和成材率不高等诸多不足，进口设备虽采用了单圆盘结构，但与之配套使用的大直径锯片采用金刚石串珠工艺亦很复杂，设备成本高，锯片振动大，切面粗糙等问题，目前均未见到有效的解决办法。\n本实用新型的目的是提供一种双金刚石圆盘锯片石料对切机，它有效地克服了上述装置存在的不足，立足于国内现有的小直径金刚石圆盘锯片和其它成熟工艺，提出了一种在形状、构造或者其结合方面适于实用的新的技术方案。\n本实用新型的具体构成较好地实现了本实用新型的目的，它包括切割装置和载石料台车两个部分，其与现有技术的突出区别在于：切割装置固定于地基上，两片金刚石圆盘锯片固定在向相反方向转动的两根转动轴上，转动轴由减速机构联至电机上，载石料台车沿平行于圆盘锯的轨道运动，载石料台车上设置有牵引机构，石料夹具和进料装置。\n图1：双金刚石圆盘锯片石料对切机结构示意图\n图2：切割装置示意图\n图3：石料夹具和进料装置示意图\n图4：石料夹具和进料装置示意图\n1.螺杆    2.压板\n3.滑板    4.滑槽\n5.托架    6.筋板\n7.筋板    8.夹具拖板\n9.石料托架    10.上燕尾滑板\n11.下燕尾滑板    12.下燕尾滑板托架\n13.让刀辊轮    14.让刀辊轮托架\n15.固定角铁    16.进刀丝杆螺母\n17.进刀丝杆    18.让刀拨架\n19.连接槽钢    20.让刀杆连接套\n21.让刀操纵杆    22.跑车大架\n23.轴承座    24.轴\n25.跑车辊轮    26.跑车导轨\n图1～图4，构成本实用新型的一个完整的实施例，切割装置中，圆盘锯片的轴线相互平行，双圆盘锯片位于与水平面垂直的同一平面内，双圆盘锯片上均装有防护罩和喷淋管。国外进口设备均为单圆盘结构。采用的大直径金刚石圆盘锯片通常是φ1.6米，本实用新型 采用普通国产金刚石小直径圆盘锯片，φ0.9米，如图1和图2所示，石料夹具由压板（2）、滑板（3）、滑槽（4）、托架（5）、筋板（6）和（7），夹具拖板（8），石料托架（9）组成，如图3和图4所示，压板（2）的长度和滑板（3）的高度均可通过销钉销在不同位置而改变，夹具拖板（8）可通过契块（10）和（11）改变位置，与夹具拖板（8）固接的石料托架（9）置于辊轮（13）之上，由丝杆螺母机构操纵进出，完成进料和让刀动作，辊轮（13）在槽（14）中运动，槽（14）与载石料台车大架（22）固接，载石料台车的前行和快速后退都是通过同一变速系统实现的，利用离合器来改变运行方向。\n采用了上述各种结构和独特的设计，本实用新型涉及的双金刚石圆盘锯片石料对切机、与现有技术相比较其优异的效果表现在：\n1.结构简单、制作容易，成本低廉、安全可靠。\n2.振动小，锯口窄，切面较光滑。\n3.进料和切削平稳，噪声小，成材率较高，尤其适合加工薄型板材。