一种餐厨垃圾预处理装置

1.一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于：包括接料斗（2），设置在接料斗（2）输出端的第一螺旋输送装置（3），位于第一螺旋输送装置（3）输出端的分拣机（4），在分拣机（4）的杂质出口下方设置有杂质皮带输送机（14），在分拣机（4）的物料出口的下方设置有第二螺旋输送机（5），在第二螺旋输送机（5）的输出端设置有皮带输送机（6），所述皮带输送机（6）的输出端设置有除铁器（7）；所述除铁器（7）具有两个出口，一个是铁杂质出口，一个是物料出口，在所述物料出口的下方设置中间料斗（8），所述中间料斗（8）的输出端设置第三螺旋输送装置（9），所述第三螺旋输送装置（9）的输出端设置分离粉碎机（10），分离粉碎机（10）的入口设置风机（11）；所述分离粉碎机（10）具有两个出口，一个是轻杂质出口，一个是物料出口，所述物料出口的下方设置除杂调浆机（12），所述除杂调浆机（12）具有四个出口，一个是物料出口，一个是重杂质出口，一个是浮渣出口，一个是浮油出口，所述物料出口的输出端设置泵（13）。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾预处理装置，其特征在于：所述接料斗（2）为设置有料斗盖的三面垂直一面倾斜结构形式，接料斗底部设置有四根螺旋输送叶片，螺旋输送叶片底部设置由过滤板及其滤液收集槽组成的固液分离装置，在所述的固液分离装置上设置有对固液分离装置进行反冲洗的气体反冲洗接口；在接料斗内设置有物位自动检测装置。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾预处理装置，其特征在于：在所述的第一、二、三螺旋输送机（3、5、9）的中下方均设置有由过滤板及其滤液收集槽组成的固液分离装置，在所述的固液分离装置上设置有对固液分离装置进行反冲洗的气体反冲洗接口。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾预处理装置，其特征在于：所述的皮带输送机（6）、杂质皮带输送机（14）为设置有密封罩的全密封结构，在皮带输送机的底部设置有滤液收集装置。

一种餐厨垃圾预处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及城市餐厨垃圾的处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾预处理装置。\n背景技术\n[0002] 餐厨垃圾是家庭、宾馆、饭店及机关企事业单位等抛弃的剩余饭菜的通称。随着人民生活水平的提高，餐厨垃圾的产生量逐年递增。如何利用处理好餐厨垃圾成为当代科学研究的热点。目前，餐厨垃圾的处理主要以资源化为导向，出现了厌氧消化、好氧堆肥和饲料化等生物处理工艺。其中，厌氧消化技术不仅具有很高的废物处理效率，得到高肥效的有机肥产物，而且可产生沼气作为能源利用，国内外应用的案例较多。\n[0003] 但是，餐厨垃圾的成分非常复杂，含有塑料、竹筷、骨头、纸类和金属等各种杂质，这些杂质在厌氧消化处理时都不易被微生物分解，并且容易缠绕、堵塞或损伤处理设备。因此，厌氧消化的重要前提条件是对餐厨垃圾进行必要的预处理，分离除去杂质，将有机成分最大限度地分选出来并破碎制浆。\n[0004] 目前，餐厨垃圾预处理大多数采用机械筛分方式、机械筛分与磁分选组合方式、人工分选与破碎组合方式、机械分拣与破碎组合方式、破袋与机械分选组合方式、机械分拣、磁分选与破碎组合方式去除杂质，存在杂质去除率不高，杂质去除种类单一，人工分拣工人作业环境恶劣，预处理自动化程度低等问题。\n发明内容\n[0005] 本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种餐厨垃圾预处理装置。本实用新型的预处理装置可全面地分离去除其中的多种杂质，最大限度地保留垃圾中的有机成分，并且对这些有机成分进行充分地破碎处理，使其粒径尽量减小，破碎后的物料加水调浆，以便于对其进行后续生物处理。\n[0006] 本实用新型的目的可以通过下述技术措施来实现：\n[0007] 本实用新型的餐厨垃圾预处理装置包括接料斗，设置在接料斗输出端的第一螺旋输送装置，位于第一螺旋输送装置输出端的分拣机，在分拣机的杂质出口下方设置有杂质皮带输送机，在分拣机的物料出口的下方设置有第二螺旋输送机，在第二螺旋输送机的输出端设置有皮带输送机，所述皮带输送机的输出端设置有除铁器；所述除铁器具有两个出口，一个是铁杂质出口，一个是物料出口，在所述物料出口的下方设置中间料斗，所述中间料斗的输出端设置第三螺旋输送装置，所述第三螺旋输送装置的输出端设置分离粉碎机，分离粉碎机的入口设置风机；所述分离粉碎机具有两个出口，一个是轻杂质出口，一个是物料出口，所述物料出口的下方设置除杂调浆机，所述除杂调浆机具有四个出口，一个是物料出口，一个是重杂质出口，一个是浮渣出口，一个是浮油出口，所述物料出口的输出端设置泵。\n[0008] 本实用新型中所述接料斗为设置有料斗盖的三面垂直一面倾斜结构形式，接料斗底部设置有四根螺旋输送叶片，螺旋输送叶片底部设置由过滤板及其滤液收集槽组成的固液分离装置，在所述的固液分离装置上设置有对固液分离装置进行反冲洗的气体反冲洗接口；在接料斗内设置有物位自动检测装置。\n[0009] 本实用新型在所述的第一、二、三螺旋输送机的中下方均设置有由过滤板及其滤液收集槽组成的固液分离装置，在所述的固液分离装置上设置有对固液分离装置进行反冲洗的气体反冲洗接口。固液分离装置用于餐厨垃圾在输送过程中进行固液分离。气体反冲洗接口用于保证固液分离效果。\n[0010] 本实用新型中所述的皮带输送机、杂质皮带输送机为设置有密封罩的全密封结构（用于输送过程在密闭空间内进行），在皮带输送机的底部设置有滤液收集装置，防止滤液在输送过程中滴落地面。\n[0011] 本实用新型中所述预处理装置的各部件之间全部采用密闭设计，各部件之间的连接处进行密封，便于臭气收集装置收集臭气。\n[0012] 本实用新型所述的分离粉碎机为中国专利：201220285750.4公开的技术，它包括设置有进料口、出料口和出渣口的机身总成、旋转破碎单元（含电机、旋转轴承、破碎块座、破碎块）、过滤筛网（由四片筛网组合而成），通过风力作用将塑料等轻物质从垃圾中吹出来，经收集后回收利用或送至垃圾填埋场填埋。\n[0013] 本实用新型所述的除杂调浆机为中国专利：201220285746.8公开的技术，它由主体部分箱体、链式除杂系统和搅拌器组成；所述的箱体包括搅拌区、沉淀区、浮渣排出区、重物质排出区和泵箱五部分；搅拌区为物料进入区，沉淀区具有轻、重物料分离与油脂分离作用；浮渣排出区、重物质排出区具有喷淋系统，水压和喷淋角度可调；泵箱安装有两个液位传感器。\n[0014] 本实用新型所述的分拣机为市售产品，它包括动力装置、筛网、摆腿与转珠，利用具有一定孔径的筛网或筛板将大块杂质和小块垃圾分开，大块杂质被筛网或筛孔拦截，经收集后送至垃圾填埋场填埋，小块垃圾通过筛网或筛孔后进入下一处理工序。\n[0015] 本实用新型所述的除铁器为市售产品，本实用新型所述的除铁器包括永磁本体、自动卸铁机构，通过永磁本体产生的强磁场吸附垃圾中的铁类金属，从而实现从垃圾中分离铁类杂质，并将这部分金属回收利用。\n[0016] 本实用新型的有益效果如下：\n[0017] 由于本实用新型综合利用了机械分离（去除骨头、玻璃瓶、筷子）、磁力分选（铁金属）、风力分选（塑料袋、纸片、布条）、重力分离（玻璃片、陶瓷碎片）等多项技术，可分别将餐厨垃圾中的大块杂质、金属、塑料、纸屑、浮渣等轻杂质、泥砂和陶瓷等重物质分离出来，无机物的分离效率能达到98%以上。同时对餐厨垃圾进行破碎至5~10mm，，并进行调浆，有利于后续生物降解。所有装置全部采用密闭设计，装置与装置之间的连接处进行密封，利于臭气收集装置收集臭气，提高车间运转环境的舒适度；所有螺旋输送装置采用滤液收集装置与气体反冲洗装置，保证车间干净的运行环境。\n附图说明\n[0018] 图1是本实用新型实施例的结构原理图。\n[0019] 图1中序号：1、餐厨垃圾转运车，2、接料斗，3、第一螺旋输送机，4、分拣机，5、第二螺旋输送机，6、皮带输送机，7、除铁器，8、中间料斗，9、第三螺旋输送机，10、分离粉碎机，\n11、风机，12、除杂调浆机，13、泵，14、杂质皮带输送机，15、垃圾转运车。\n[0020] 图2接料斗主视图。\n[0021] 图3接料斗左视图。\n[0022] 图2、3中序号：2-1是物位自动检测装置,2-2是气体反冲洗接口，2-3是固液分离装置。\n[0023] 图4螺旋输送机主视图。\n[0024] 图5螺旋输送机A-A剖面图。\n[0025] 图4、5中序号：4-1的进料口，4-2是排液口，4-3是气体反冲洗接口，4-4是固液分离装置。\n[0026] 图6皮带输送机剖面图。\n[0027] 图6中序号：6-1是密封罩，6-2是滤液收集装置。\n[0028] 图7中间料斗主视图。\n[0029] 图7中序号：7-1是进料口，7-2是出料口。\n具体实施方式\n[0030] 本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：\n[0031] 如图1所示，本实用新型的餐厨垃圾预处理装置包括接料斗2，设置在接料斗2输出端的第一螺旋输送装置3，位于第一螺旋输送装置3输出端的分拣机4，在分拣机4的杂质出口下方设置有杂质皮带输送机14，在分拣机4的物料出口的下方设置有第二螺旋输送机5，在第二螺旋输送机5的输出端设置有皮带输送机6，所述皮带输送机6的输出端设置有除铁器7；所述除铁器7具有两个出口，一个是铁杂质出口，一个是物料出口，在所述物料出口的下方设置中间料斗8（参见图7），所述中间料斗8的输出端设置第三螺旋输送装置\n9，所述第三螺旋输送装置9的输出端设置分离粉碎机10，分离粉碎机10的入口设置风机\n11；所述分离粉碎机10具有两个出口，一个是轻杂质出口，一个是物料出口，所述物料出口的下方设置除杂调浆机12，所述除杂调浆机12具有四个出口，一个是物料出口，一个是重杂质出口，一个是浮渣出口，一个是浮油出口，所述物料出口的输出端设置泵13。\n[0032] 如图2、3所示，本实用新型中所述接料斗2为设置有料斗盖的三面垂直一面倾斜结构形式，接料斗底部设置有四根螺旋输送叶片，螺旋输送叶片底部设置由过滤板及其滤液收集槽组成的固液分离装置2-3，在所述的固液分离装置上设置有对固液分离装置进行反冲洗的气体反冲洗接口2-2；在接料斗内设置有物位自动检测装置2-1。\n[0033] 如图4、5所示，本实用新型在所述的第一、二、三螺旋输送机3、5、9的中下方均设置有由过滤板及其滤液收集槽组成的固液分离装置4-4，在所述的固液分离装置上设置有对固液分离装置进行反冲洗的气体反冲洗接口4-3。固液分离装置用于餐厨垃圾在输送过程中进行固液分离。气体反冲洗接口用于保证固液分离效果。\n[0034] 如图6所示，本实用新型中所述的皮带输送机6、杂质皮带输送机14为设置有密封罩6-1的全密封结构（用于输送过程在密闭空间内进行），在皮带输送机的底部设置有槽形结构的滤液收集装置6-2，防止滤液在输送过程中滴落地面。\n[0035] 本实用新型中所述预处理装置的各部件之间全部采用密闭设计，各部件之间的连接处进行密封，便于臭气收集装置收集臭气。\n[0036] 所述的分离粉碎机为中国专利：201220285750.4公开的技术，它包括设置有进料口、出料口和出渣口的机身总成、旋转破碎单元（含电机、旋转轴承、破碎块座、破碎块）、过滤筛网（由四片筛网组合而成），通过风力作用将塑料等轻物质从垃圾中吹出来，经收集后回收利用或送至垃圾填埋场填埋。\n[0037] 本实用新型所述的除杂调浆机为中国专利：201220285746.8公开的技术，它由主体部分箱体、链式除杂系统和搅拌器组成；所述的箱体包括搅拌区、沉淀区、浮渣排出区、重物质排出区和泵箱五部分；搅拌区为物料进入区，沉淀区具有轻、重物料分离与油脂分离作用；浮渣排出区、重物质排出区具有喷淋系统，水压和喷淋角度可调；泵箱安装有两个液位传感器。\n[0038] 本实用新型所述的分拣机为市售产品，它包括动力装置、筛网、摆腿与转珠，利用具有一定孔径的筛网或筛板将大块杂质和小块垃圾分开，大块杂质被筛网或筛孔拦截，经收集后送至垃圾填埋场填埋，小块垃圾通过筛网或筛孔后进入下一处理工序。\n[0039] 本实用新型所述的除铁器为市售产品，本实用新型所述的除铁器包括永磁本体、自动卸铁机构，通过永磁本体产生的强磁场吸附垃圾中的铁类金属，从而实现从垃圾中分离铁类杂质，并将这部分金属回收利用。\n[0040] 本实用新型的工作原理：\n[0041] 餐厨垃圾被餐厨垃圾转运车1的推板向外推送到接料斗2内，垃圾通过接料斗2底部的输送机传送至输出端，通过螺旋输送机3将物料输送到分拣机4内，粒径小于筛孔的物料，就是后续处理需要的物料，落到下面的螺旋输送机5上，而筛上物是一些杂质，包括塑料、竹筷、骨头、废餐具等，被筛分出来落到杂质皮带输送机14上，由垃圾转运车15运出填埋。螺旋输送机5内的物料被输送至皮带输送机6，皮带输送机6上的物料经过永磁自卸除铁器7的正下方时，混杂其中的铁类杂质被吸起并随传送皮带向前运动，当经过无磁区时被皮带上的铁件刮出，收集回收后再利用，通过永磁自卸除铁器7的物料落入中间料斗8内，进行短暂的存贮后经螺旋输送机9输送至分离粉碎机10，分离粉碎机10由于离心作用圆周高速旋转，将大块物质破碎。同时，通过风机11外部鼓风和破碎机构高速旋转形成的风力也可以将塑料等轻物质吹出分离，轻物质收集后送至垃圾填埋场填埋。粉碎后的物料通过过滤筛网进行过滤，尺寸较大的物料被截留继续破碎，尺寸小于筛网孔径的物料从破碎单元排出，进入到整条处理线的核心装置除杂调浆机12内。除杂调浆机12核心部件为箱体、链式除杂装置和搅拌器。所述的箱体包含搅拌区、沉淀区、浮渣排出区、重物质排出区和泵箱五部分。首先在搅拌区向垃圾中加入少量的水，并通过搅拌器进行混合调浆，制成含水率10~15%的均匀浆液；调制好的浆液在除杂调浆机12沉淀区静置沉淀，泥砂、玻璃碎片等重物质沉于浆液底部，浮渣等轻物质漂浮在浆液上部，再通过链式除杂装置刮出这部分轻物质和重物质，经收集后送至垃圾填埋场填埋。沉淀区除具有轻、重物料分离作用外还有油脂分离的作用。在分离轻物质和重物质时，对这部分杂质进行喷淋清洗，最大程度地减少浆液中的有机物随着杂质被一起分离出去，尽量降低有机质的损失，泵箱安装有两个液位传感器。调浆后的物料通过泵13输送至下一工序单元。\n[0042] 上述步骤所选用的处理设备全部采用密闭设计，设备外部、设备之间的连接处用箱体进行密封，便于臭气收集装置收集臭气，最大限度地减少臭气逸出。