边坡格构伸缩缝补强构造

1.一种边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：包括长方体形状的加强体和平行穿过伸缩缝的的锚杆，所述伸缩缝的两侧壁均沿格构梁的纵向内凹形成用于卡接加强体的凹槽，所述加强体与锚杆固定连接且加强体的端部与凹槽的槽底之间和锚杆与伸缩缝两侧壁之间均设置有伸缩间隙；所述加强体为两块且沿伸缩缝深度方向并列设置，还包括设置于两个加强体之间的用于增加加强体之间连接强度的连接机构；所述加强体至少包括沿伸缩缝深度方向由外向内设置的外加强体和内加强体，所述连接机构包括与锚杆滑动连接的外压紧套、内压紧套和用于将外压紧套和内压紧套分别压紧于外加强体和内加强体的驱动组件，所述外压紧套和内压紧套的内端面分别与外加强体和内加强体表面平行。
2.根据权利要求1所述的边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：所述驱动组件包括驱动套筒、外驱动螺母、内驱动螺母和锁紧螺母；所述驱动套筒与锚杆滑动连接且内壁与内驱动螺母的外壁螺纹连接，所述内驱动螺母由驱动套筒旋转驱动并抵压于内压紧套，所述外驱动螺母外套于驱动套筒并与驱动套筒螺纹连接，旋转外驱动螺母使外驱动螺母抵压于外套于驱动套筒的外压紧套，所述锁紧螺母与锚杆螺纹连接并对驱动套筒轴向锁紧。
3.根据权利要求2所述的边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：所述驱动套筒外端部径向向内延伸形成环形固定座，所述环形固定座与锚杆滑动连接。
4.根据权利要求3所述的边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：所述边坡格构伸缩缝补强构造还包括沿伸缩缝深度方向密封隔断伸缩缝的密封条，所述密封条中间设置有过孔并外套于外压紧套，所述密封条外侧的部分伸缩缝浇筑沥青麻筋。
5.根据权利要求4所述的边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：所述格构梁外壁伸缩缝的口沿处固定设置有一对固定座，所述固定座分别设置于伸缩缝的两侧，所述固定座沿格构梁的纵向设置有通孔，所述通孔内设置有与固定座轴向滑动连接的抗弯杆。
6.根据权利要求5所述的边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：所述密封条为弹性橡胶条。
7.根据权利要求6所述的边坡格构伸缩缝补强构造，其特征在于：所述通孔和抗弯杆为多个且均沿格构梁的横向并列设置。

边坡格构伸缩缝补强构造\n技术领域\n[0001] 本发明涉及边坡加固领域，具体涉及一种边坡格构伸缩缝补强构造。\n背景技术\n[0002] 边坡一般是指具有倾斜坡面的岩体，由于坡表面倾斜，在坡体自身重力和其他的外力作用下，整个坡体具有从高向低滑动的趋势，一般可以通过格构加固的方式对边坡表面进行加固；格构加固技术是利用浆砌块石、现浇钢筋混凝土或预制预应力混凝土进行边坡坡面防护，并利用锚杆或锚索加以固定的一种边坡加固技术，格构的主要作用是将边坡坡体的剩余下滑力或土压力、岩石压力分配给格构结点处的锚杆或锚索，然后通过锚索传递给稳定地层，从而使边坡坡体在由锚杆或锚索提供的锚固力的作用下处于稳定状态，而现有技术中，格构每各10-25米宽度需要设置伸缩缝，用于适应格构梁在多种因素(温度变化、徐变变形、荷载作用、地基不均匀沉降及地震)作用下产生变形，并在伸缩缝中填塞沥青麻筋或沥青木板；而这样的结构使得格构梁在伸缩缝处的抗弯矩能力不好和强度不高，不利于格构作为整体提高坡体表面的牢固。\n[0003] 因此，为解决以上问题，需要一种边坡格构伸缩缝补强构造，在保证伸缩缝的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。\n发明内容\n[0004] 有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种边坡格构伸缩缝补强构造，在保证伸缩缝的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。\n[0005] 本发明的边坡格构伸缩缝补强构造，包括长方体形状的加强体和平行穿过伸缩缝的的锚杆，所述伸缩缝的两侧壁均沿格构梁的纵向内凹形成用于卡接加强体的凹槽，所述加强体与锚杆固定连接且加强体的端部与凹槽的槽底之间和锚杆与伸缩缝两侧壁之间均设置有伸缩间隙；所述加强体为两块且沿伸缩缝深度方向并列设置，还包括设置于两个加强体之间的用于增加加强体之间连接强度的连接机构。\n[0006] 进一步，所述加强体至少包括沿伸缩缝深度方向由外向内设置的外加强体和内加强体，所述连接机构包括与锚杆滑动连接的外压紧套、内压紧套和用于将外压紧套和内压紧套分别压紧于外加强体和内加强体的驱动组件，所述外压紧套和内压紧套的内端面分别与外加强体和内加强体表面平行。\n[0007] 进一步，所述驱动组件包括驱动套筒、外驱动螺母、内驱动螺母和锁紧螺母；所述驱动套筒与锚杆滑动连接且内壁与内驱动螺母的外壁螺纹连接，所述内驱动螺母由驱动套筒旋转驱动并抵压于内压紧套，所述外驱动螺母外套于驱动套筒并与驱动套筒螺纹连接，旋转外驱动螺母使外驱动螺母抵压于外套于驱动套筒的外压紧套，所述锁紧螺母与锚杆螺纹连接并对驱动套筒轴向锁紧。\n[0008] 进一步，所述驱动套筒外端部径向向内延伸形成环形固定座，所述环形固定座与锚杆滑动连接。\n[0009] 进一步，还包括沿伸缩缝深度方向密封隔断伸缩缝的密封条，所述密封条中间设置有过孔并外套于外压紧套，所述密封条外侧的部分伸缩缝浇筑沥青麻筋。\n[0010] 进一步，所述格构梁外壁伸缩缝的口沿处设置固定设置有一对固定座，所述固定座分别设置于伸缩缝的两侧，所述固定座沿格构梁的纵向设置有通孔，所述通孔内设置有与固定座轴向滑动连接的抗弯杆。\n[0011] 进一步，所述密封条为弹性橡胶条。\n[0012] 进一步，所述通孔和抗弯杆为多个且均沿格构梁的横向并列设置。\n[0013] 本发明的有益效果是：本发明的边坡格构伸缩缝补强构造，通过锚杆将加强体固定并设置有伸缩间隙，使得格构梁在多种因素(温度变化、徐变变形、地震等)作用下产生不同方向的变形时，通过加强体的将外力传递至被锚固的锚杆上，进而作用于坡体内部更为稳固的岩石上，保证伸缩缝的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。\n附图说明\n[0014] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：\n[0015] 图1为本发明的结构示意图；\n[0016] 图2为图1的俯视图。\n具体实施方式\n[0017] 图1为本发明的结构示意图，图2为图1的俯视图，如图所示，本实施例中的边坡格构伸缩缝补强构造包括长方体形状的加强体和平行穿过伸缩缝9的锚杆2，由于锚杆2需锚固于坡体内稳固岩石，使得锚杆2于坡面不一定垂直，所以伸缩缝9可平行外夹于锚杆2；所述伸缩缝9的两侧壁均沿格构梁的纵向内凹形成用于卡接加强体的凹槽3，所述加强体的长度方向与格构梁纵向平行，所述加强体与锚杆2固定连接(锚杆2穿过加强体并可用锁紧螺母54固定)且加强体的端部与凹槽3的槽底之间和锚杆2与伸缩缝9两侧壁之间均设置有伸缩间隙；所述凹槽3的形成为在施工初期配合加强体适形浇筑而成；所述加强体为两块且沿伸缩缝9深度方向并列设置(伸缩缝9深度方向表示垂格构梁的高度或厚度方向)，还包括设置于两个加强体之间的用于增加加强体之间连接强度的连接机构；通过锚杆2将加强体固定并设置有伸缩间隙，在保证伸缩缝9的功能同时，改善格构梁的不同方向的受力性能，提高格构梁的抗弯矩等能力，保证边坡加固中结构的强度，使格构梁整体的强度提高，避免意外重大事故的发生。\n[0018] 本实施例中，所述加强体至少包括沿伸缩缝9深度方向由外向内设置的外加强体\n1a和内加强体1b，所述连接机构包括与锚杆2滑动连接的外压紧套41、内压紧套42和用于将外压紧套41和内压紧套42分别压紧于外加强体1a和内加强体1b的驱动组件，所述外压紧套\n41和内压紧套42的内端面分别与外加强体1a和内加强体1b表面平行；通过驱动组件作用于外压紧套41和内压紧套42，使得锚杆2与外加强体1a和内加强体1b作为一个整体作用于格构梁；避免焊接固定的缺陷，保证加强体之间连接稳牢固，加大伸缩缝9的结构强度，保证格构不易损坏。\n[0019] 本实施例中，所述驱动组件包括驱动套筒51、外驱动螺母52、内驱动螺母53和锁紧螺母54；所述驱动套筒51与锚杆2滑动连接且内壁与内驱动螺母53的外壁螺纹连接，所述内驱动螺母53由驱动套筒51旋转驱动并抵压于内压紧套42，所述外驱动螺母52外套于驱动套筒51并与驱动套筒51螺纹连接，旋转外驱动螺母52使外驱动螺母52抵压于外套于驱动套筒\n51的外压紧套41，所述锁紧螺母54与锚杆2螺纹连接并对驱动套筒51轴向锁紧，通过驱动组件的装配锁紧固定，安装方便，避免复杂的焊接工艺和焊接应力缺陷，保证锚杆2与内、外加强体1a1a的结构强度，使得加强体之间的连接强度提高，进而保证伸缩缝9的结构强度。\n[0020] 本实施例中，所述驱动套筒51外端部径向向内延伸形成环形固定座，所述环形固定座与锚杆2滑动连接，通过环形固定座使得套筒驱动更加顺畅、平稳，保证内压紧块的压紧力。\n[0021] 本实施例中，还包括沿伸缩缝9深度方向密封隔断伸缩缝9的密封条6，所述密封条\n6中间设置有过孔并外套于外压紧套41，所述密封条6外侧的部分伸缩缝9浇筑沥青麻筋；所述密封条6的外边缘与伸缩缝9密封接触，而过孔外套于外压紧套41并密封，所述密封条6用于隔断沥青麻筋与外加强板的接触，保证凹槽3内的干净，避免沥青麻筋等对所述连接机构和减阻机构的干扰；并且沥青麻筋自身有一定弹性以配合伸缩缝9宽变化和加固外压紧套\n41和锚杆2。\n[0022] 本实施例中，所述格构梁外壁伸缩缝9的口沿处设置固定设置有一对固定座7，所述固定座7分别设置于伸缩缝9的两侧，所述固定座7沿格构梁的纵向设置有通孔，所述通孔内设置有与固定座7轴向滑动连接的抗弯杆8；固定座7固定设置与格构梁上，可通过与格构梁一体成型或者在格构梁上设置凹槽3并浇筑形成，通过固定座7和抗弯杆8的配合使得格构梁的抗弯矩能力显著提高，并且制作工艺简单，操作方便，成本低廉，效果明显。\n[0023] 本实施例中，所述密封条6为弹性橡胶条；采用橡胶条具有不透水、不透气和寿命长的优点，并且弹性橡胶条开设的过孔直径小于外紧压套的直径，过孔外套于外紧压套实现严格密封。\n[0024] 本实施例中，所述通孔和抗弯杆8为多个且均沿格构梁的横向并列设置；通过设置多个抗弯杆8可增大抗弯强度，保证格构梁整体的结构强度，避免坡体加固失效，保证坡体表面的结构强度。\n[0025] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。