一种熔池熔炼炉用辅助燃烧器

1.一种熔池熔炼炉用辅助燃烧器，包括本体，其特征在于，还包括设于所述本体中部的第一燃烧器和设于所述本体上并且围绕于第一燃烧器外侧的第二燃烧器，其中：第一燃烧
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器的能力为F～FK1 m/h，第二燃烧器的能力为FK2～FK2 m/h，其中，F、K1、K2均为无量纲数值，且F＜FK2。
2.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，辅助燃烧器的调节比不低于20。
3.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，第一燃烧器的调节比K1与第二燃烧器的调节比K2不同或者相同。
4.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，FK2＜FK1。
5.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，所述第一燃烧器与第一燃气管道和第一空气管道连通，若干所述第二燃烧器与第二燃气管道和第二空气管道连通。
6.根据权利要求5所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，所述第一、第二燃气管道，所述第一、第二空气管道中，各管道上均设有一流量计和一调节阀。
7.根据权利要求6所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，所述流量计为调整型流量计。
8.根据权利要求6所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，所述第一、第二燃气管道，所述第一、第二空气管道中，各管道上均设有一压力变送器，其中，在各管道上，压力变送器连接于调节阀与第一/第二燃烧器之间。
9.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，所述本体上还设有点火装置。
10.根据权利要求9所述的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，其特征在于，所述点火装置为可常燃烧的燃烧型点火器。

一种熔池熔炼炉用辅助燃烧器\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于燃烧器领域，具体为一种熔池熔炼炉用辅助燃烧器。\n背景技术\n[0002] 在熔池熔炼炉的工作过程中，需要用到辅助燃烧器以：1)启炉、烘炉；或者，2)在暂停熔炼或更换喷枪时，补热保温；或者，3)停止燃烧，为熔池熔炼炉补充配风。\n[0003] 所述辅助燃烧器通常位于熔池熔炼炉的顶部，在熔池熔炼启炉后，因为正常工况是熔池熔炼炉的喷枪进行燃烧对炉膛供热。此时，对辅助燃烧器而言，环境温度高达1000℃，普通燃烧器极易因高温损毁。\n[0004] 一般燃烧器的调节比只有1:10左右，不能应对熔池熔炼炉内的各种复杂的高温工况。为防止燃烧器烧坏，都是将此燃烧器拆下，需要时在进行安装。如此，拆装操作都是在高温下进行，繁琐且不安全。\n实用新型内容\n[0005] 为了提高辅助燃烧器的耐高温能力，本实用新型提供了一种熔池熔炼炉用辅助燃烧器，包括本体，其特征在于，还包括设于所述本体中部的第一燃烧器和设于所述本体上并\n3\n且围绕于第一燃烧器外侧的若干第二燃烧器，其中：第一燃烧器的能力为F～FK1 m /h，第二\n2 3\n燃烧器的能力为FK2～FK2 m/h，其中，F、K1、K2均为无量纲数值，且F＜FK2。\n[0006] 通过能力不同的第一燃烧器、第二燃烧器的配合，显著提高了所述辅助燃烧器的整体调节比例。如此，在需要时，可提高气体通入量以降低自身温度，可长期在炉膛内工作而不因高温而损毁，避免了燃烧器的安装拆除工作可能导致的风险。\n[0007] 此外，由于具有大调节比的特点，使得所述辅助燃烧器能适用于熔池熔炼炉的启炉和保温等工况，辅助熔池熔炼炉的喷枪稳定炉膛温度。进一步的，使炉膛温度更加平稳，有利于产品的稳定性。\n[0008] 优选地，FK2＜FK1，使第一、第二燃烧器的能力范围有所重叠，进而提高了运行过程以及调节时的稳定性。\n[0009] 优选地，所述第一燃烧器与第一燃气管道和第一空气管道连通，若干所述第二燃烧器与第二燃气管道和第二空气管道连通。第一、第二燃烧器的燃料及空气分别独立供应，可使所述辅助燃烧器工作于不同的工作模式，按需调节，更加灵活，便于使用。\n附图说明\n[0010] 图1为实施例的熔池熔炼炉用辅助燃烧器的示意图。\n[0011] 图2为图1的剖面示意图。\n[0012] 图3为实施例的熔池熔炼炉用辅助燃烧器的供气连接及控制示意图。\n[0013] 图号说明：\n[0014] 1.本体。\n[0015] 10.第一燃烧器，11.第一燃气管道，12.第一空气管道。\n[0016] 20.第二燃烧器，21.第二燃气管道，22.第二空气管道。\n[0017] 3.流量计，4.调节阀，5.压力变送器，6.点火装置。\n具体实施方式\n[0018] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。\n[0019] 参考图1和图2所示，本实施例的熔池熔炼炉用辅助燃烧器包括本体1及设于本体1上的第一燃烧器10和第二燃烧器20。\n[0020] 第一燃烧器10设置于本体1的中部，第二燃烧器20围绕于第一燃烧器10的外侧。其中，第一燃烧器10和第二燃烧器20的数量可按需设置。\n[0021] 在本实施例中，优选地，本体1的中部设置一个第一燃烧器10，围绕该第一燃烧器\n10设有多个第二燃烧器20。\n[0022] 第一燃烧器10的能力为F～FK1 m3/h，第二燃烧器20的能力为FK2～FK22 m3/h，其中，F＜FK2，第一燃烧器10的能力低于第二燃烧器20的能力。\n[0023] 在本实施例中，第一燃烧器10的调节比K1与第二燃烧器20的调节比K2是相同的，即K1＝K2。\n[0024] 常规燃烧器的调节比K＝10，以该值为例，K1＝K2＝10。在第一燃烧器10的数量为1，\n3\n第二燃烧器20的数量为1的情况下，本实施例中辅助燃烧器的最小能力为F m/h，最大能力\n2 3 2\n为F K1+FK2 m/h，调节比为K1+K2＝110。显然，调节比大大提高，可满足熔池熔炼炉不同工况的使用。\n[0025] 优选地，本实施例中，所述辅助燃烧器的整体的调节比不低于20。\n[0026] 在使用所述辅助燃烧器完成启炉后，无需拆下该辅助燃烧器。当所述辅助燃烧器的工况升高至一定温度后，可通入足量的空气，对辅助燃烧器进行保护降温，防止辅助燃烧器因高温损坏，此时，经辅助燃烧器通入的空气与辅助燃烧器发生了热交换，同时具有配风的作用。因此，本申请的辅助燃烧器可长期安装在熔池熔炼炉上，进而避免了繁复的拆装工作。\n[0027] 在另一些实施例中，第一燃烧器10的调节比K1与第二燃烧器20的调节比K2也可以是不同的。\n[0028] 此外，在以上实施例的基础上，还可以根据需要选定第一燃烧器10、第二燃烧器20的数量、各自的调节比，以满足辅助燃烧器的能力和调节比。\n[0029] 在一些情况下，在第一、第二燃烧器10、20切换工况附近运行时，有可能出现两个在第一、第二燃烧器10、20之间频繁切换，导致运行不稳定。优选地，第一、第二燃烧器10、20\n3\n的能力有所重叠，相应的，第一燃烧器10的能力为F～K1F m /h，第二燃烧器20的能力为FK2\n2 3\n～K2F m/h，其中，FK2＜FK1。\n[0030] 结合图3所示，第一燃烧器10连接有第一燃气管道11和第一空气管道12，第二燃烧器20连接有第二燃气管道21和第二空气管道22。\n[0031] 第一、第二燃烧器10、20的燃料及空气分别独立供应。优选地，所述第二燃烧器20至少设有3个，并且基本均匀地围绕第一燃烧器10布置，其中，多个第二燃烧器20的燃料及空气是一同供应，相当于第二燃烧器20之间为并联关系。\n[0032] 进一步地，第一、第二燃气管道11、21，第一、第二空气管道12、22各管道上均设有一流量计3、调节阀4。\n[0033] 第一、第二燃烧器10、20的燃料及空气的供应独立控制。其中，可采用空气‑燃料比例调节。\n[0034] 以第一燃烧器10为例，以第一燃气管道11上的流量计3采集的流量信号为主控变量，第一空气管道12上的流量计3采集的流量信号为副控变量，按既定比例调节第一空气管道12上的调节阀4的开度。\n[0035] 第二燃烧器20的控制与第一燃烧器10相同，故不再赘述。\n[0036] 使用时，所述辅助燃烧器可工作于以下模式：\n[0037] 在小流量时，第一燃烧器10单独运行；\n[0038] 在中流量时，第二燃烧器20单独运行；\n[0039] 在大流量时，第一、第二燃烧器10、20同时运行。\n[0040] 优选地，流量计3为改进的调整型流量计，对上下游直管段要求低，这样就大大节省了安装空间。\n[0041] 进一步地，第一、第二燃气管道11、21，第一、第二空气管道12、22各管道上均设有一压力变送器5，其中，各管道上，压力变送器5连接于调节阀4与第一/第二燃烧器10/20之间。\n[0042] 进一步地，辅助燃烧器上还设有点火装置6，用于点燃第一、第二燃烧器10、20。点火装置6可以采用现有的各种点火装置，包括但不限于燃烧型、电子型。\n[0043] 优选地，所述点火装置6为可常燃烧的燃烧型点火器，以降低损毁、故障率。\n[0044] 本实用新型的熔池熔炼炉用辅助燃烧器，实现了大调节比的燃烧器控制，适用于烘炉，启炉，保温等各个工况的运行，避免了既有燃烧器调节比小，安装拆卸的不方便及危险因素。\n[0045] 本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。