新型组合钻床

1. 新型组合钻床，其特征在于：它包括工作台、安装在工作台两端及一 侧的导轨(1)，所述的导轨(1)与工作台的边缘平行，钻架(2)通过吊铁 (16)和锁紧螺钉(17)安装在导轨上；导轨(1)上设有燕尾，钻架(2) 可在导轨(1)上水平移动；钻架(2)包括溜板(5)、溜板上装有传动机构， 溜板(5)底面上设有与导轨(1)上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台(6) 上装有主支撑架(11)，主支撑架(11)上装有纵向机械滑台(9)及控制系统(15)， 控制系统(15)连接一控制活动按钮站(14)，纵向机械滑台(9)上装有附 属支撑架(7)，附属支撑架(7)上通过纵向机械滑台(9)装有水平方向的钻削 动力头(8)。
2. 根据权利要求1所述的新型组合钻床，其特征在于：所述的溜板(5) 上的传动机构包括轴承座(18)，安装在轴承座(18)上的齿轮轴(19)及可 调式减速电机(22)，可调式减速电机(22)的输出链轮通过链条(21)连接 齿轮轴端部的链轮(20)，齿轮轴(19)与固定在导轨(1)上的齿条(3)啮 合。
3. 根据权利要求1所述的新型组合钻床，其特征在于：安装在工作台一 侧的导轨上可安装两台钻架。
4. 根据权利要求1所述的新型组合钻床，其特征在于：所述的纵向机械 滑台(9)及主支撑架(11)上设有滑轮(12)，滑轮上缠绕钢丝绳(10)，钢 丝绳(10)的一端固定在纵向机械滑台(9)的滑板上，另一端悬挂配重块(13)。
5. 根据权利要求4所述的新型组合钻床，其特征在于：所述的配重块(13) 的质量与钻削动力头(8)和附属支撑架(7)的总质量相等。

技术领域\n本发明涉及一种钻床，具体是一种新型组合钻床。\n背景技术\n目前国内许多厂家多采用大型摇臂钻床对大型零部件及回转体钻铰孔， 或使用大型落地镗床对大型零部件钻铰孔。使用摇臂钻床存在两种主要弊端， 其一当大型零部件特别是回转体直径较大时，摇臂钻床主轴跨度小于回转体 半径时，并不能进行加工；其二当回转体长度较长时，要对两端面进行加工 时，就需要将回转体竖起放在深坑中，长度规格受到较大的限制，起吊回转 体非常困难。不但操作不便，而且存在许多安全隐患。使用大型落地镗床， 必须投入数百万资金购买设备，其经济效益不够理想。\n发明内容\n为克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的是提供一种能够不受回 转体直径及长度的限制且操作安全方便、经济适用的新型组合钻床。\n本发明的技术方案是：新型组合钻床，它包括工作台、安装在工作台两 端及一侧的导轨，所述的导轨与工作台的边缘平行，钻架通过吊铁和锁紧螺 钉安装在导轨上；导轨上设有燕尾，钻架可在导轨上水平移动；钻架包括溜 板、溜板上装有传动机构，溜板底面上设有与导轨上的燕尾相配合的燕尾槽， 机械滑台上装有主支撑架，主支撑架上装有纵向机械滑台及控制系统，控制 系统连接一控制活动按钮站，纵向机械滑台上装有附属支撑架，附属支撑架 上通过机械滑台装有水平方向的钻削动力头。\n作为本发明的进一步的技术方案：所述的溜板上的传动机构包括轴承座， 安装在轴承座上的齿轮轴及可调式减速电机，可调式减速电机的输出链轮通 过链条连接齿轮轴端部的链轮，齿轮轴与固定在导轨上的齿条啮合。\n安装在工作台一侧的导轨上可安装两台钻架。\n所述的纵向机械滑台及主支撑架上设有滑轮，滑轮上缠绕钢丝绳，钢丝 绳的一端固定在机械滑台的滑板上，另一端悬挂配重块。\n本发明的有益效果是：该种新型组合钻床钻架可以在导轨上移动，因而 不受大型零部件特别是回转体长度的限制；在回转体端面配置钻架，加工较 长回转体端面时就不需要将回转体竖起，降低了安全隐患；钻削动力头主轴 可以向上延伸，增大其离地高度，因而所加工的回转体直径可以很大。它操 作安全方便，经济适用，尤其适用于加工回转体直径及长度较大的零部件。\n附图说明\n下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。\n图1为本发明的结构示意图，\n图2是从图1的I-I线看到的左视图，\n图3是从图2C向看到的传动装置向视图，\n图4是图2的局部视图；\n图中：1导轨，2钻架，3齿条，4传动机构，5溜板，6机械滑台，7附 属支撑架，8钻削动力头，9纵向机械滑台，10钢丝绳，11主支撑架，12滑 轮组，13配重块，14活动按钮站，15控制系统，16吊铁，17锁紧螺钉，18 轴承座，19齿轮轴，20链轮，21链条，22可调式减速电机。\n具体实施方式\n图1所示组合钻床的整体结构，该组合钻床包括工作台、安装在工作台 两端及一侧的导轨1，所述的导轨1与工作台的边缘平行，导轨1上安装有 钻架2，其中两端的导轨上均安装一台钻架，这样在加工长度较长的零部件 时避免了调头的麻烦；为提高工作效率，一侧的导轨上安装有两台钻架。每 条导轨均可向两端延伸。\n图2所示钻架2的结构，钻架2包括溜板5、溜板5上装有传动机构， 见图3；\n图4所示传动机构的组成它包括轴承座18，安装在轴承座18上的齿轮 轴19及可调式减速电机22，可调式减速电机22的输出链轮通过链条21连 接齿轮轴19端部的链轮20，齿轮轴19与固定在导轨1上的齿条3啮合；由 于齿轮轴19与齿条3的啮合传动，使钻架2能在导轨1上水平横向移动，\n溜板5底面上设有与导轨1上的燕尾相配合的燕尾槽，机械滑台6、吊 铁16和锁紧螺钉17；导轨1、滑板5上设的燕尾和燕尾槽，对钻架2的运动 起到导向作用，并能防止钻架2侧向倾斜；吊铁16和锁紧螺钉17能将钻架 2锁紧在导轨1上；机械滑台6上装有主支撑架11，主支撑架11上装有纵向 机械滑台9及控制系统15，控制系统15连接一控制活动按钮站14，纵向机 械滑台9上装有附属支撑架7，附属支撑架7上通过机械滑台9装有水平方 向的钻削动力头8。机械滑台9能使钻削动力头主轴在铅垂方向上下移动以 使找正被加工孔，由机械滑台6带动主支撑架11等水平纵向移动实现工进运 动。所述的纵向机械滑台9及主支撑架11上设有滑轮12，滑轮12上缠绕钢 丝绳10，钢丝绳10的一端固定在机械滑台9的滑板上，另一端悬挂配重块 13，使配重块13的质量与钻削动力头8和附属支架7的总质量相等，这种配 置可有效的减小机械滑台9的丝杠与丝母的单边磨损，延长了其使用寿命。\n使用时，操作者在地面上控制活动按钮站14，活动按钮站14发出信号 传输到控制系统15，控制系统15输出信号到各控制电机，实现各部件的机 械运动，从而保证了本发明各部件运动灵活，操作安全方便。