电力金具用高强度节能铝合金材料

1、一种由铝、硅、锰、镁配制的铝硅系电力金具用高强度节能铝合金材料，其 特征是硅、镁、锰百分重量含量分别为：10～13％、0.25～0.45％、0.5～0.8％， 余量为铝；炉料熔前预热至350～450℃，保温2～4小时，熔炼时，在铝锭 熔化过程中，分批加入硅、锰；在700～750℃时，加入0.5～0.7％六氯乙烷 精炼；用钟罩压入0.1～0.3％晶粒细化剂，处理2～3分钟；用钟罩压入镁 块，待其全部熔化，在铝液表面，加入0.6～0.7％四元变质剂；加入0.1～ 0.3％高效清渣剂；在保温炉保温2～4小时；对铝合金进行固熔处理，然后 在20～100℃水温中淬火25秒，再在时效电炉中进行时效处理，再冷至室 温。
2、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是原材料 铝锭纯度在99.95％以上，镁锭纯度在99.95％以上；金属电解锰纯度在99.5％ 以上。
3、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是炉料每 块不大于10公斤。
4、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是辅助材 料在120～140℃下烘烤2小时。
5、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是清理、 喷涂后的坩埚预热至淡黄色后再加料使用，涂料成分配比为：氧化锌∶水玻 璃∶水＝45∶8∶100。
6、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是在熔化 时，先加一半炉料，待熔化后再加余料。
7、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是将六氯 乙烷压入铝液面下200毫米缓慢游动，直至无气泡上冒为止。
8、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是用钟罩 压入的镁块在铝液面下200毫米处缓慢游动，待其全部熔化。
9、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是撒铺在 铝液表面的四元变质剂待结壳后，用钟罩压入铝液面下200毫米缓慢游动， 待其全部溶化。
10、根据权利要求1所述的电力金具用高强度节能铝合金材料，其特征是铝合金 固溶处理时，装炉温度在300℃以下，以100℃/每小时升温至固溶处理温度： 520±5℃，固熔处理时间：3～6小时；时效处理温度为：165±5℃，时效 处理时间为：3～20小时。

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