一种打印机转轴盖冲压治具

1.一种打印机转轴盖冲压治具，其特征在于：包括有基板（10）、设于基板（10）上的冲压模块（20）和气缸（30）；所述基板（10）设有一凹腔（11），基板（10）于凹腔（11）的侧缘设有一限位块（12），冲压模块（20）设于凹腔（11）中，冲压模块（20）和凹腔（11）之间形成供打印机转轴盖装入的安装空间（40）；冲压模块（20）主要由限位件（21）和多块冲压块（22）构成，冲压块外侧面设有冲刀（220）；该限位件（21）凹设有与冲压块（22）数量相应的凹位（211），冲压块（22）装配于凹位（211）中；所述多块冲压块（22）与气缸（30）的驱动杆相连可移动于凹位（211）中。
2.根据权利要求1所述的一种打印机转轴盖冲压治具，其特征在于：所述驱动杆的末端安装有一下压块（31），下压块（31）的底部设有锥形面（311），每一冲压块（22）具有可与锥形面（311）相贴合的斜面（221）。
3.根据权利要求1所述的一种打印机转轴盖冲压治具，其特征在于：所述基板（10）于凹腔（11）的中心贯穿设有一通孔（13），气缸（30）装配于基板（10）的底部，气缸（30）的驱动杆经通孔（13）向上延伸至凹腔（11）。
4.根据权利要求1所述的一种打印机转轴盖冲压治具，其特征在于：所述凹位（211）设有导向凸条（2111），所述冲压块（22）设有导向凹槽（222），导向凸条（2111）和导向凹槽（222）配合装配。
5.根据权利要求1所述的一种打印机转轴盖冲压治具，其特征在于：所述限位件（21）的顶部装配有一固定壳（212）。
6.根据权利要求1所述的一种打印机转轴盖冲压治具，其特征在于：所述凹腔（11）设有多个螺孔（111），所述限位件（21）设有穿孔（213），限位件（21）通过螺丝穿过穿孔（213）与螺孔（111）螺合固定。

一种打印机转轴盖冲压治具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及治具领域技术，尤其是指一种打印机转轴盖冲压治具。\n背景技术\n[0002] 通常，（参见图4）打印机转轴盖的侧壁2'都需要进行冲孔，但是现有打印机转轴盖的冲压治具由于功能较于单一，缺少相应的定位部件从而出现定位困难、批量冲压时尺寸偏差不稳定的问题。并且现有的冲压治具只能够一次对一个避让位进行冲压，存在冲压效率低下的情况。因此，有必要对现有打印机转轴盖的冲压治具作一进步的改进以解决上述问题。\n实用新型内容\n[0003] 有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机转轴盖冲压治具，其结构设置合理，有效地解决了以往冲压治出现定位困难、批量冲压出现尺寸偏差不稳定的问题和冲压效率低下的情况。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：\n[0005] 一种打印机转轴盖冲压治具，包括有基板、设于基板上的冲压模块和气缸；所述基板设有一凹腔，基板于凹腔的侧缘设有一限位块，冲压模块设于凹腔中，冲压模块和凹腔之间形成供打印机转轴盖装入的安装空间；冲压模块主要由限位件和多块冲压块构成，冲压块外侧面设有冲刀；该限位件凹设有与冲压块数量相应的凹位，冲压块装配于凹位中；所述多块冲压块与气缸的驱动杆相连可移动于凹位中。\n[0006] 作为一种优选方案：所述驱动杆的末端安装有一下压块，下压块的底部设有锥形面，每一冲压块具有可与锥形面相贴合的斜面。\n[0007] 作为一种优选方案：所述基板于凹腔的中心贯穿设有一通孔，气缸装配于基板的底部，气缸的驱动杆经通孔向上延伸至凹腔。\n[0008] 作为一种优选方案：所述凹位设有导向凸条，所述冲压块设有导向凹槽，导向凸条和导向凹槽配合装配。\n[0009] 作为一种优选方案：所述限位件的顶部装配有一固定壳。\n[0010] 作为一种优选方案：所述凹腔设有多个螺孔，所述限位件设有穿孔，限位件通过螺丝穿过穿孔与螺孔螺合固定。\n[0011] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过设置的限位块，打印机转轴盖的缺口能够利用该限位块实现快速定位；相较于以往缺少定位功能的冲压治具而言可以解决定位困难的问题。通过设置的冲压模块，利用气缸能够一次性带动多块冲压块进行冲压工作，提高了冲压效率。\n[0012] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。\n附图说明\n[0013] 图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图。\n[0014] 图2是本实用新型之较佳实施例的基板和气缸的结构示意图。\n[0015] 图3是本实用新型之较佳实施例的冲压模块的分解图。\n[0016] 图4是现有技术中打印机转轴盖的结构示意图。\n[0017] 附图标识说明：\n[0018] 1'、缺口                2'、侧壁\n[0019] 10、基板                11、凹腔\n[0020] 111、螺孔               12、限位块\n[0021] 13、通孔                20、冲压模块\n[0022] 21、限位件              211、凹位\n[0023] 2111、导向凸条          212、固定壳\n[0024] 213、穿孔               22、冲压块\n[0025] 220、冲刀               221、斜面\n[0026] 222、导向凹槽           30、气缸\n[0027] 31、下压块              311、锥形面\n[0028] 40、安装空间。\n具体实施方式\n[0029] 请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种打印机转轴盖冲压治具，包括有基板10、冲压模块20和气缸30。\n[0030] 其中，在本实施例中，所述基板10设有一凹腔11，基板10于凹腔11的侧缘设有一限位块12。所述冲压模块20设于凹腔11中，冲压模块20和凹腔11之间形成供打印机转轴盖装入的安装空间40。所述基板10于凹腔11的中心贯穿设有一通孔13，气缸30装配于基板10的底部，气缸30的驱动杆经通孔13向上延伸至凹腔11。\n[0031] 所述冲压模块20主要由限位件21和多块冲压块22构成，冲压块外侧面设有冲刀\n220；该限位件21凹设有与冲压块22数量相应的凹位211，冲压块22装配于凹位211中；所述多块冲压块22与气缸30的驱动杆相连可移动于凹位211中。具体地说，所述驱动杆的末端安装有一下压块31，下压块31的底部设有锥形面311，每一冲压块22具有可与锥形面311相贴合的斜面221；下压块31下压能够一次性带动多块与下压块31相连的冲压块22移动，当然，为了可以使冲压块22能够实现复位功能，可以在驱动杆和每一冲压块22之间设置的牵引绳，驱动杆向上移动的时候能够将冲压块22往回拉实现复位。\n[0032] 所述凹位211设有导向凸条2111，所述冲压块22设有导向凹槽222，导向凸条2111和导向凹槽222配合装配。限位件21的顶部装配有一固定壳212，该固定壳212能够防止冲压块22脱离凹位11。所述凹腔11设有多个螺孔111，所述限位件21设有穿孔213，限位件21通过螺丝穿过穿孔213与螺孔111螺合固定。\n[0033] 使用时，将打印机转轴盖的侧壁2'正对于安装空间40的上方；然后往下移动的同时转动打印机转轴盖致使转轴盖的缺口1'和限位块12相配合，当缺口1'和限位块12配合之后就能够将转轴盖的侧壁2'完全装入到安装空间40中；最后开启气缸30工作，下压块31一次性带动多块冲压块22移动完成冲压工作。\n[0034] 本实用新型的设计重点在于：通过设置的限位块12，打印机转轴盖的缺口1'能够利用该限位块12实现快速定位；相较于以往缺少定位功能的冲压治具而言可以解决定位困难的问题，还可以提高了上料效率。加之通过设置的冲压模块20，利用气缸30能够一次性带动多块冲压块22进行冲压工作，提高了冲压效率。\n[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。