布匹扩幅机构及扩幅方法和具有该扩幅机构的送布装置

1.布匹扩幅机构，其特征在于，包括，
固定板；
枢接在固定板上的扩幅辊；
枢接在固定板上且与扩幅辊平行的压布辊、搁布辊和导布辊，预印花的布匹从送布机构输出并依次的绕设于扩幅辊、导布辊、搁布辊和压布辊，布匹由扩幅辊、压布辊、搁布辊和导布辊张紧；
位于压布辊下方的导带，布匹的末端被压设在压布辊和导带之间；
连接于固定板上的吹气管，该吹气管的进气端与一送气装置连接，其出气端位于压布辊和导带之间并朝向固定板的一侧；
固定板上连接有一与扩幅辊平行的导轨，吹气管可拆卸的安装在该导轨上。
2.如权利要求1所述的布匹扩幅机构，其特征在于，吹气管上设置有多个出气端。
3.如权利要求1所述的布匹扩幅机构实现的布匹扩幅方法，布匹绕设于扩幅辊的外部并由互相平行的扩幅辊、压布辊、搁布辊和导布辊张紧，其特征在于，在布匹被送入到压布辊与位于压布辊下方的导带之间的间隙之前，对布匹的侧面吹气。
4.一种具有权利要求1所述的扩幅机构的送布装置，其特征在于，包括，用于向布匹扩幅机构输送布匹的送布纠偏机构，其包括机架、机体部分固定在机架上的送布电机、枢接在机架上且由送布电机带动的送布辊、与送布辊平行的滑轨以及纠偏电机，机架滑动的安装在滑轨上，纠偏电机与机架联接并用于带动机架沿着滑轨滑动；
安装于固定板上并用于检测布匹偏摆信号的光电感应器；
控制器，该控制器用于接收光电感应器发送的布匹偏摆的信号，并依据该信号控制纠偏电机。
5.如权利要求4所述的送布装置，其特征在于，纠偏电机的转轴与机架以丝杆传动的方式联接。
6.如权利要求4所述的送布装置，其特征在于，该送布装置还包括枢接在固定板上的第一张紧机构。
7.如权利要求4所述的送布装置，其特征在于，该送布装置还包括第二张紧机构，该第二张紧机构包括，
通过一枢轴枢接在固定板上的摆臂，该摆臂上开设有一沿其长度方向延伸且位于枢轴外侧的滑槽，滑槽内置一可沿滑槽长度方向活动的滚动部件，该摆臂上还设置有位于滑槽外侧端的第一限位开关和位于滑槽内侧端的第二限位开关，该第一限位开关和第二限位开关与滚动部件对应，且其信号输出端与控制器连接，控制器依据第一限位开关和第二限位开关发送的信号控制送布电机的开启或关闭；
位于摆臂外侧端部的张紧辊组件，该张紧辊组件的端部枢接于滚动部件上；以及，用于带动摆臂的内侧端部使摆臂相对于固定板转动的角度调节组件。
8.如权利要求7所述的的送布装置，其特征在于，角度调节组件包括与枢轴平行且枢接于固定板上的连接杆、同步的连接在连接杆上并用于向下顶压摆臂内侧端部的压轮、以及同步联接在连接杆的摇臂，压轮的中心轴与连接杆的中心轴平行且相互错开。
9.如权利要求8所述的送布装置，其特征在于，连接杆上设置有一插接部以及位于插接部外侧且表面开设有外螺纹的连接部，摇臂同步的套接在插接部上并可沿连接杆的长度方向滑动；角度调节组件还包括有一用于将连接杆锁定于固定板上的锁定总成，该锁定总成包括套接在连接杆上并被卡装在连接杆上设置的台阶部和固定板内侧面之间的第一摩擦片、套接在连接杆上并位于固定板外侧面和摇臂之间的第二摩擦片、螺接在连接部上并用于挤压摇臂的手轮。
10.如权利要求7所述的送布装置，其特征在于，摆臂上还固定有一延伸方向与滑槽的延伸方向一致的齿条，滚动部件上枢接有一与齿条啮合的齿轮。

布匹扩幅机构及扩幅方法和具有该扩幅机构的送布装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种用在印花机上的布匹扩幅机构及具有该扩幅机构的送布装置。\n背景技术\n[0002] 布匹在印花时，通常会在输送进给过程中，出现卷边的现象，影响布匹印刷图案的质量，同时，布匹的卷边部位在印花过程中，会擦碰印花机的喷头，不仅影响打印的效果，而且降低了喷头的使用寿命。\n[0003] 为了克服上述缺陷，在布匹的进给过程中，通常需要进行扩幅处理，现有的方式主要是利用扩幅辊来实现布匹的扩幅和张紧，但这种方式对弹力布与针织布在两侧的扩幅效果不够理想，仍然会存在卷边的现象。\n发明内容\n[0004] 针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种布匹扩幅机构，其能够适用于包括弹力布和针织布在内的所有布匹，有效的避免布匹两侧的卷边。\n[0005] 本发明的目的之二在于提供一种布匹扩幅方法。\n[0006] 本发明的目的之三在于提供一种具有上述扩幅机构的送布装置。\n[0007] 为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案：\n[0008] 布匹扩幅机构，包括，\n[0009] 固定板；\n[0010] 枢接在固定板上的扩幅辊；\n[0011] 枢接在固定板上且与扩幅辊平行的压布辊、搁布辊和导布辊，预印花的布匹从送布机构输出并依次的绕设于扩幅辊、导布辊、搁布辊和压布辊，布匹由扩幅辊、压布辊、搁布辊和导布辊张紧；\n[0012] 位于压布辊下方的导带，布匹的末端被压设在压布辊和导带之间；\n[0013] 连接于固定板上的吹气管，该吹气管的进气端与一送气装置连接，其出气端位于压布辊和导带之间并朝向固定板的一侧。\n[0014] 吹气管上设置有多个出气端。\n[0015] 固定板上连接有一与扩幅辊平行的导轨，吹气管可拆卸的安装在该导轨上。\n[0016] 为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案：\n[0017] 布匹扩幅方法，布匹绕设于扩幅辊的外部并由互相平行的扩幅辊、压布辊、搁布辊和导布辊张紧，在布匹被送入到压布辊与位于压布辊下方的导带之间的间隙之前，对布匹的侧面吹气。\n[0018] 为实现上述目的三，本发明采用如下技术方案：\n[0019] 一种具有上述扩幅机构的送布装置，包括，\n[0020] 用于向布匹扩幅机构输送布匹的送布纠偏机构，其包括机架、机体部分固定在机架上的送布电机、枢接在机架上且由送布电机带动的送布辊、与送布辊平行的滑轨以及纠偏电机，机架滑动的安装在滑轨上，纠偏电机与机架联接并用于带动机架沿着滑轨滑动；\n[0021] 安装于固定板上并用于检测布匹偏摆信号的光电感应器；\n[0022] 控制器，该控制器用于接收光电感应器发送的布匹偏摆的信号，并依据该信号控制纠偏电机。\n[0023] 纠偏电机的转轴与机架以丝杆传动的方式联接。\n[0024] 该送布装置还包括枢接在固定板上的第一张紧机构。\n[0025] 该送布装置还包括第二张紧机构，该第二张紧机构包括，\n[0026] 通过一枢轴枢接在固定板上的摆臂，该摆臂上开设有一沿其长度方向延伸且位于枢轴外侧的滑槽，滑槽内置一可沿滑槽长度方向活动的滚动部件，该摆臂上还设置有位于滑槽外侧端的第一限位开关和位于滑槽内侧端的第二限位开关，该第一限位开关和第二限位开关与滚动部件对应，且其信号输出端与控制器连接，控制器依据第一限位开关和第二限位开关发送的信号控制送布电机的开启或关闭；\n[0027] 位于摆臂外侧端部的张紧辊组件，该张紧辊组件的端部枢接于滚动部件上；以及，[0028] 用于带动摆臂的内侧端部使摆臂相对于固定板转动的角度调节组件。\n[0029] 角度调节组件包括与枢轴平行且枢接于固定板上的连接杆、同步的连接在连接杆上并用于向下顶压摆臂内侧端部的压轮、以及同步联接在连接杆的摇臂，压轮的中心轴与连接杆的中心轴平行且相互错开。\n[0030] 连接杆上设置有一插接部以及位于插接部外侧且表面开设有外螺纹的连接部，摇臂同步的套接在插接部上并可沿连接杆的长度方向滑动；角度调节组件还包括有一用于将连接杆锁定于固定板上的锁定总成，该锁定总成包括套接在连接杆上并被卡装在连接杆上设置的台阶部和固定板内侧面之间的第一摩擦片、套接在连接杆上并位于固定板外侧面和摇臂之间的第二摩擦片、螺接在连接部上并用于挤压摇臂的手轮。\n[0031] 摆臂上还固定有一延伸方向与滑槽的延伸方向一致的齿条，滚动部件上枢接有一与齿条啮合的齿轮。\n[0032] 本发明的有益效果在于：\n[0033] 相比于现有技术，本发明利用吹气管对布匹的侧面卷边进行吹平处理，配合扩幅辊，能够实现布匹尤其是针织布与弹力布扩幅卷边的展平，从而能够保证布匹与打印喷头的距离处在正常范围内，保证了布匹的打印质量，同时保护打印喷头不受损伤。此外，本发明的送布装置能够依据布匹的偏摆情况，自动纠正布匹的输送位置。\n附图说明\n[0034] 图1为本发明布匹扩幅机构的结构示意图；\n[0035] 图2为本发明布匹扩幅机构的剖视图；\n[0036] 图3为图1中吹气管的结构示意图；\n[0037] 图4本发明送布装置的结构示意图；\n[0038] 图5为本发明送布装置的俯视图；\n[0039] 图6为图4中送布纠偏机构的结构示意图；\n[0040] 图7为图4中第二张紧机构的结构示意图；\n[0041] 图8为图7中角度调节组件的结构示意图；\n[0042] 其中：100、扩幅机构；110、固定板；111、导轨；112、连接板；120、扩幅辊；130、压布辊；131、滑块；140、搁布辊；150、吹气管；151、进气端；152、出气端；170、导布辊；180、导带；190、枢轴；191、导向座；200、送布纠偏机构；201、机架；202、送布电机；203、送布辊；\n204、纠偏电机；205、滑轨；206、丝杆；207、丝杆螺母；300、第一张紧机构；400、第二张紧机构；420、摆臂；421、滑槽；422、齿条；423、齿轮；424、第一限位开关；425、第二限位开关；\n426、轴承；430、张紧辊组件；440、角度调节组件；441、压轮；442、连接杆；4421、连接部；\n4422、插接部；443、手轮；444、摇臂；445、第一摩擦片；446、第二摩擦片；500、光电感应器。\n具体实施方式\n[0043] 下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：\n[0044] 参见图1、2、3，本发明的布匹扩幅机构100包括固定板110以及枢接在固定板110上且互相平行的扩幅辊120、压布辊130、搁布辊140以及导布辊170，压布辊130的下方设置有一导带180，布匹从扩幅辊120一侧依次的绕设于扩幅辊120、导布辊170、搁布辊140、压布辊130，并最终被压设在压布辊130和导带180之间。固定板110上安装有吹气管150，该吹气管150的进气端151与一送气装置连接，其出气端152位于压布辊130和导带180之间并且朝向固定板110一侧。\n[0045] 导布辊170的作用时辅助扩幅辊120及搁布辊140，使布匹沿扩幅辊120及搁布辊140形成一定的包角，以便于扩幅辊120上的双导向螺纹能够达到更好的扩幅效果以及张紧目的。吹气管150安装在接近压布辊130与导带180间隙中间处约5mm的位置，利用高速的气流将布匹侧边的卷边沿压布辊130的轴向柔性的向外侧吹平展开，使布匹能够被压布辊130平整的压平并粘贴在导带180上。\n[0046] 吹气管150可以有并排设置的三个出气端152，在实际使用时，能够更好的将布匹吹平展开；当然，吹气管150的数量可以根据布匹的特性等实际情况进行设置。\n[0047] 固定板110上连接有一与扩幅辊120平行的导轨111，吹气管150固定在一连接板\n112上，该连接板112可拆卸的安装在导轨111上，在使用时，依据不同宽度的布匹，可以调整连接板112在导轨111上的位置，从而在扩幅辊120的轴向上调整吹气管150，使吹气管\n150的位置能够适应于不同宽度的布匹。\n[0048] 在实际使用过程中，为了便于将布匹装放在压布辊130和导带180之间，可以将压布辊130的端部枢接在一滑块131上，该滑块131能够沿着高度方向相对于固定板110上的导向座191滑动，且滑块131的升降由一气缸（图未示）带动，在装放布匹时，由气缸带动滑块131向上运动使压布辊130相对于导带180向上运动一定距离，压布辊130与导带180之间的间距增大，将布匹置于其二者之间并展平后，再由气缸带动压布辊130向下运动压住布匹。\n[0049] 本发明的方法在实施时，布匹由打印机拉扯，绕设于扩幅辊120外部，并由扩幅辊\n120、压布辊130、搁布辊140和导布辊170张紧，在布匹被送到压布辊130和导带180之间的间隙之前，利用上述的吹气管150对布匹的侧面吹起，使布匹的侧面卷边展平。\n[0050] 参见图4、5，其示意了本发明一种送布装置，其包括上述扩幅机构100、送布纠偏机构200、光电感应器500以及以控制器；光电感应器500固定在上述的连接板112上，其用于检测布匹偏摆的信号，并实时的将该信号发送到控制器，由控制器控制送布纠偏机构\n200，从而实时的调整布匹的输送位置。在送布过程中，布匹的边缘穿设于光电感应器500内侧的槽中，光电感应器500感应到布匹侧边与其的距离小于或大于设定值时，则说明布匹在送布时发生偏摆，此时光电感应器500将该信号发送到控制器。光电感应器500的位置调节方式与上述吹气管150位置调节方式相同，将光电感应器500随着连接板112沿着导轨111移动，以适应不同宽度的布匹。\n[0051] 结合图6，上述的送布纠偏机构200主要用于布匹的输送以及依据光电感应器500的信号调整布匹的位置，其包括机架201、机体部分固定在机架201上的送布电机202、枢接在机架201上且由送布电机202带动的送布辊203、与送布辊203平行的滑轨205以及纠偏电机204，机架201滑动的安装在滑轨205上，纠偏电机204的转轴上同步的联接有一延伸方向与送布辊203的轴向一致的丝杆206，该丝杆206上匹配的套接有一丝杆螺母207，丝杆螺母207与机架201固定连接。纠偏电机204的控制端与控制器连接，当控制器接收到光电感应器500发送的布匹偏摆信号时，控制器依据该信号启动纠偏电机204，沿着送布辊\n203的轴向调整机架201的位置，送布辊203随着机架201移动，当布匹被调整到正常位置时，光电感应器500接收到信号，控制器依据该信号控制纠偏电机204停机。\n[0052] 送布装置还包括枢接在固定板110上的第一张紧机构300，以及安装在固定板110上的第二张紧机构400，用于在送布过程中对布匹实施张紧。\n[0053] 参见图7、8，第二张紧机构400包括摆臂420、张紧辊组件430以及角度调节组件\n440，摆臂420通过一枢轴190枢接在固定板110上，摆臂420上开设有一沿其长度方向延伸并且位于枢轴190外侧的滑槽421，该滑槽421内置有一可沿着滑槽421长度方向活动的轴承426，该轴承426外圈的直径与滑槽421的宽度相当，其被限定在滑槽421内并能够在滑槽421内滚动；摆臂420上部还设置有第一限位开关424和第二限位开关425，第一限位开关424和第二限位开关425分别位于滑槽421的外侧端部和内侧端部上方，其二者分别与轴承426对应，在轴承426滚动到滑槽421的相应位置后，第一限位开关424和第二限位开关425能够相应的得到信号；上述的第一限位开关424和第二限位开关425的信号输出端与控制器相连，送布电机202的控制端连接于控制器，控制器依据上述第一限位开关424和第二限位开关425发送的信号，控制送布电机202的开启和关闭，具体的是，当轴承426滚动到第一限位开关424一端时，送布电机202关闭，当轴承426滚动到第二限位开关425一端时，送布电机202开启。上述的张紧辊组件430的端部枢接在轴承426上，本发明的两侧均设置有一固定板110和摆臂420，两摆臂420的尺寸及结构相同，张紧辊组件430的两端部分枢接在两摆臂420上的轴承426上。\n[0054] 角度调节组件440主要用于调整摆臂420的角度并用于将摆臂420的角度固定在所需要的位置；该角度调节组件440包括与枢轴190平行且枢接于固定板110上的连接杆\n442、同步的连接在连接杆442上并用于向下顶压摆臂420内侧端部的压轮441、以及同步联接在连接杆442的摇臂444，压轮441的中心轴与连接杆442的中心轴平行且相互错开。摆臂420由枢轴190连接成一个杠杆机构，其外侧转动端承受张紧辊组件430的重力，具有向下运动的趋势，而内侧端则被压设在压轮441的下部，当需要调整摆臂420的转动角度时，则转动摇臂444，带动压轮441转动，由于压轮441与连接杆442形成一个偏心凸轮机构，从而，在顺时针转动摇臂444时，压轮441会向下压摆臂420的内侧端部，从而使摆臂420外侧端连接的张紧辊组件430向上转动，反之，逆时针转动摇臂444时，则张紧辊组件430会在重力的作用下向下转动，直至摆臂420的内侧端部顶压于压轮441下端圆周面。此外，在连接杆442上设置有一插接部4422以及一位于插接部4422外侧且表面设置有外螺纹的连接部4421，插接部4422的截面呈方形，摇臂444上设置有供插接部4422穿入且形状匹配的方孔，利用方孔和插接部4422进行配合，可使得摇臂444不仅能够带动连接杆442转动，同时摇臂444能够沿连接杆442的长度方向滑动。上述的角度调节组件440还包括有一用于将连接杆442锁定于固定板110的锁定总成，该锁定总成包括套接在连接杆442上并被卡装在连接杆442上设置的台阶部和固定板110内侧面之间的第一摩擦片445、套接在连接杆\n442上并位于固定板110外侧面和摇臂444之间的第二摩擦片446、螺接在连接部4421外部并用于挤压摇臂444的手轮443；在转动摇臂444调整好摆臂420的角度后，向内旋紧手轮443并向内挤压摇臂444，摇臂444接着挤压第二摩擦片446，当充分的旋紧手轮443后，固定板110被夹设在第一摩擦片445和第二摩擦片446之间，从而使得连接杆442不能相对于固定板110转动，也就是说压轮441不具有转动的自由度，从而使摆臂420保持在调整后的角度。\n[0055] 本发明的上述方案中，采用了轴承426作为滚动部件，其还可以采用如滚轮等能够在滑槽421中滚动的部件。为了保证张紧辊组件430在沿着滑槽421的延伸方向上同步的移动，在摆臂420上还固定有一延伸方向与滑槽421的延伸方向一致的齿条422，轴承\n426上枢接有一与齿条422啮合的齿轮423，两侧的齿条422和与其对应的齿轮423共同作用，使张紧辊组件430两端能够同步的沿着滑槽421运动。\n[0056] 上述的张紧辊组件430在对布匹进行张紧时，首先依据布匹的要求，调整好摆臂\n420的角度，使张紧辊组件430处于相应的角度上，由于未受到布匹的压力，张紧辊组件430在重力的作用下，位于下部滑槽421的下部，也就是第一限位开关424的一侧，此时送布电机202关闭，印花机间歇的拉扯布匹，并将张紧辊组件430沿滑槽421的延伸方向向上拉升，在该过程中，张紧辊组件430对布匹实施张紧，并不断的沿着滑槽421向着第二限位开关425一侧运动，当滑动到第二限位开关425处时，送布电机202开启，开始输出布匹。\n[0057] 上述机构在调整摆臂420的角度后，并将摆臂420固定在该角度，由于张紧辊组件\n430是依据自身重力在沿滑槽421延伸方向上的分力对布匹实施张紧的，因此，摆臂420固定角度后，其上连接的张紧辊组件430对布匹施加的张紧力也就恒定不变，从而有效的解决了布匹张紧的问题。\n[0058] 对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。