一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备

1.一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，包括第一工作架(1)、第二工作架(2)、夹持机构、钻孔机构、攻丝机构，其中：
第一工作架(1)、第二工作架(2)均水平设置，第一工作架(1)位于第二工作架(2)上方，第一工作架(1)、第二工作架(2)之间形成攻丝加工区域，夹持机构、钻孔机构、攻丝机构均位于攻丝加工区域内；
夹持机构包括用于夹持灯盖的第一夹持单元和第二夹持单元，第一夹持单元包括第一环形转盘(3)、多个第一夹持组件，第一环形转盘(3)转动安装在第一工作架(1)靠近第二工作架(2)一侧，多个第一夹持组件均可移动安装在第一环形转盘(3)上且均匀分布在以第一环形转盘(3)的中心为中心的圆周上，第一夹持组件的移动方向为第一环形转盘(3)的径向；第二夹持单元包括第二环形转盘(4)、多个第二夹持组件，第二环形转盘(4)的中心轴线与第一环形转盘(3)的中心轴线共线，第二环形转盘(4)转动安装在第二工作架(2)靠近第一工作架(1)一侧，多个第二夹持组件均可移动安装在第二环形转盘(4)上且均匀分布在以第二环形转盘(4)的中心为中心的圆周上，第二夹持组件的移动方向为第二环形转盘(4)的径向，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置；
钻孔机构用于对夹持机构夹持的灯盖进行钻孔加工；攻丝机构用于对夹持机构夹持的灯盖上经钻孔机构钻出的孔进行攻丝加工。
2.根据权利要求1所述的用于LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，每个第一夹持组件均包括第一安装板(5)、第一夹具(6)、第二夹具(7)、第一驱动机构(8)，第一安装板(5)沿垂直于第一环形转盘(3)径向方向设置，第一安装板(5)可移动安装在第一环形转盘(3)上，第一安装板(5)的移动方向为第一环形转盘(3)径向，第一夹具(6)、第二夹具(7)均可移动安装在第一安装板(5)上，第一夹具(6)、第二夹具(7)的移动方向为垂直于第一环形转盘(3)径向方向，第一驱动机构(8)安装在第一环形转盘(3)上并与第一安装板(5)连接，用于驱动第一安装板(5)沿第一环形转盘(3)径向移动。
3.根据权利要求2所述的用于LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，每个第一夹持组件还包括用于限制第一安装板(5)移动的距离的第一限位块(9)，第一限位块(9)安装在第一环形转盘(3)上。
4.根据权利要求1所述的用于LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，每个第二夹持组件均包括第二安装板(10)、第三夹具(11)、第四夹具(12)、第二驱动机构(13)，第二安装板(10)沿垂直与第二环形转盘(4)径向方向设置，第二安装板(10)可移动安装在第二环形转盘(4)上，第二安装板(10)的移动方向为第二环形转盘(4)径向，第三夹具(11)、第四夹具(12)均可移动安装在第二安装板(10)上，第三夹具(11)、第四夹具(12)的移动方向为垂直于第二环形转盘(4)径向方向，第二驱动机构(13)安装在第二环形转盘(4)上并与第二安装板(10)连接，用于驱动第二安装板(10)沿第二环形转盘(4)径向移动。
5.根据权利要求4所述的用于LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，每个第二夹持组件还包括用于限制第二安装板(10)移动的距离的第二限位块(14)，第二限位块(14)安装在第二环形转盘(4)上。
6.根据权利要求1所述的用于LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，还包括第三驱动机构(15)、第一转盘(16)，第一转盘(16)转动安装在第一工作架(1)上远离第二工作架(2)一侧，第三驱动机构(15)与第一转盘(16)连接，用于驱动第一转盘(16)转动；第一工作架(1)上设有贯穿其上面表面的第一环形滑轨，第一环形滑轨内设有多个第一滑块(17)，第一滑块(17)一端与第一环形转盘(3)连接，另一端与第一转盘(16)连接。
7.根据权利要求1所述的LED灯灯盖攻丝加工设备，其特征在于，还包括第四驱动机构(18)、第二转盘(19)，第二转盘(19)转动安装在第二工作架(2)上远离第一工作架(1)一侧，第四驱动机构(18)与第二转盘(19)连接，用于驱动第二转盘(19)转动；第二工作架(2)上设有贯穿其上下表面的第二环形滑轨，第二环形滑轨内设有多个第二滑块(20)，第二滑块(20)一端与第二环形转盘(4)连接，另一端与第二转盘(19)连接。

一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及照明装置加工设备技术领域，尤其涉及一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备。\n背景技术\n[0002] 灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到攻丝工艺。传统在灯具后盖上攻丝时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，逐一钻孔之后进行逐一攻丝，这样的攻丝方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。\n发明内容\n[0003] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备。\n[0004] 本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备，包括第一工作架、第二工作架、夹持机构、钻孔机构、攻丝机构，其中：\n[0005] 第一工作架、第二工作架均水平设置，第一工作架位于第二工作架上方，第一工作架、第二工作架之间形成攻丝加工区域，夹持机构、钻孔机构、攻丝机构均位于攻丝加工区域内；\n[0006] 夹持机构包括用于夹持灯盖的第一夹持单元和第二夹持单元，第一夹持单元包括第一环形转盘、多个第一夹持组件，第一环形转盘转动安装在第一工作架靠近第二工作架一侧，多个第一夹持组件均可移动安装在第一环形转盘上且均匀分布在以第一环形转盘的中心为中心的圆周上，第一夹持组件的移动方向为第一环形转盘的径向；第二夹持单元包括第二环形转盘、多个第二夹持组件，第二环形转盘的中心轴线与第一环形转盘的中心轴线共线，第二环形转盘转动安装在第二工作架靠近第一工作架一侧，多个第二夹持组件均可移动安装在第二环形转盘上且均匀分布在以第二环形转盘的中心为中心的圆周上，第二夹持组件的移动方向为第二环形转盘的径向，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置；\n[0007] 钻孔机构用于对夹持机构夹持的灯盖进行钻孔加工；攻丝机构用于对夹持机构夹持的灯盖上经钻孔机构钻出的孔进行攻丝加工。\n[0008] 优选的，每个第一夹持组件均包括第一安装板、第一夹具、第二夹具、第一驱动机构，第一安装板沿垂直于第一环形转盘径向方向设置，第一安装板可移动安装在第一环形转盘上，第一安装板的移动方向为第一环形转盘径向，第一夹具、第二夹具均可移动安装在第一安装板上，第一夹具、第二夹具的移动方向为垂直于第一环形转盘径向方向，第一驱动机构安装在第一环形转盘上并与第一安装板连接，用于驱动第一安装板沿第一环形转盘径向移动。\n[0009] 优选的，每个第一夹持组件还包括用于限制第一安装板移动的距离的第一限位块，第一限位块安装在第一环形转盘上。\n[0010] 优选的，每个第二夹持组件均包括第二安装板、第三夹具、第四夹具、第二驱动机构，第二安装板沿垂直与第二环形转盘径向方向设置，第二安装板可移动安装在第二环形转盘上，第二安装板的移动方向为第二环形转盘径向，第三夹具、第四夹具均可移动安装在第二安装板上，第三夹具、第四夹具的移动方向为垂直于第二环形转盘径向方向，第二驱动机构安装在第二环形转盘上并与第二安装板连接，用于驱动第二安装板沿第二环形转盘径向移动。\n[0011] 优选的，每个第二夹持组件还包括用于限制第二安装板移动的距离的第二限位块，第二限位块安装在第二环形转盘上。\n[0012] 优选的，还包括第三驱动机构、第一转盘，第一转盘转动安装在第一工作架上远离第二工作架一侧，第三驱动机构与第一转盘连接，用于驱动第一转盘转动；第一工作架上设有贯穿其上面表面的第一环形滑轨，第一环形滑轨内设有多个第一滑块，第一滑块一端与第一环形转盘连接，另一端与第一转盘连接。\n[0013] 优选的，还包括第四驱动机构、第二转盘，第二转盘转动安装在第二工作架上远离第一工作架一侧，第四驱动机构与第二转盘连接，用于驱动第二转盘转动；第二工作架上设有贯穿其上下表面的第二环形滑轨，第二环形滑轨内设有多个第二滑块，第二滑块一端与第二环形转盘连接，另一端与第二转盘连接。\n[0014] 本发明中，多个第一夹持组件与多个第二夹持组件一一对应设置，由一个第一夹持组件和一个第二夹持组件共同夹持一个灯盖，灯盖夹持好之后，以同样的速度驱动第一环形转盘和第二环形转盘同时转动一定角度，使得灯盖待钻孔位置对准钻孔机构或灯盖待攻丝位置对准攻丝机构，驱动钻孔机构对灯盖进行钻孔，同时驱动攻丝机构对钻孔机构在灯盖上钻出的孔进行攻丝，攻丝完成之后取下灯盖并装上待加工的灯盖，然后继续驱动第一环形转盘和第二环形转盘同时转动一定角度，重复上述动作即可；本发明对灯盖进行钻孔之后便进行攻丝，可同时对多个灯盖进行攻丝加工，工作效率高，加工精度高，加工出的产品质量高。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备结构示意图；\n[0016] 图2为本发明提出的一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备的第一夹持组件、第二夹持组件结构示意图。\n具体实施方式\n[0017] 参照图1、图2，本发明提出一种用于LED灯灯盖攻丝加工设备，包括第一工作架1、第二工作架2、夹持机构、钻孔机构、攻丝机构、第三驱动机构15、第一转盘16、第四驱动机构\n18、第二转盘19，其中：\n[0018] 第一工作架1、第二工作架2均水平设置，第一工作架1位于第二工作架2上方，第一工作架1、第二工作架2之间形成攻丝加工区域，夹持机构、钻孔机构、攻丝机构均位于攻丝加工区域内。\n[0019] 夹持机构包括用于夹持灯盖的第一夹持单元和第二夹持单元，第一夹持单元包括第一环形转盘3、多个第一夹持组件，第一环形转盘3转动安装在第一工作架1靠近第二工作架2一侧，多个第一夹持组件均可移动安装在第一环形转盘3上且均匀分布在以第一环形转盘3的中心为中心的圆周上，第一夹持组件的移动方向为第一环形转盘3的径向；第二夹持单元包括第二环形转盘4、多个第二夹持组件，第二环形转盘4的中心轴线与第一环形转盘3的中心轴线共线，第二环形转盘4转动安装在第二工作架2靠近第一工作架1一侧，多个第二夹持组件均可移动安装在第二环形转盘4上且均匀分布在以第二环形转盘4的中心为中心的圆周上，第二夹持组件的移动方向为第二环形转盘4的径向，多个第二夹持组件与多个第一夹持组件一一对应设置。\n[0020] 钻孔机构用于对夹持机构夹持的灯盖进行钻孔加工。钻孔机构包括第一立柱21、多个第五驱动机构22、多个钻头23，第一立柱21安装在第二工作架2上，多个第五驱动机构\n22均安装在第一立柱21上，第五驱动机构22的数量与钻头23的数量一致，一个第五驱动机构22连接一个钻头23并驱动钻头23转动。\n[0021] 攻丝机构用于对夹持机构夹持的灯盖上经钻孔机构钻出的孔进行攻丝加工。攻丝机构与钻孔机构关于第二环形转盘4的中心轴线对称设置，攻丝机构包括第二立柱24、多个第六驱动机构25、多个攻丝丝锥26，第二立柱24、第一立柱21关于第一环形转盘3的中心轴线对称设置，第二立柱24安装在第二工作架2上，多个第六驱动机构25均安装在第二立柱24上，第六驱动机构25的数量与攻丝丝锥26的数量一致，一个第六驱动机构25连接一个攻丝丝锥26并驱动攻丝丝锥26转动。多个钻头23、与多个攻丝丝锥26一一对应。\n[0022] 综上所述，多个第一夹持组件与多个第二夹持组件一一对应设置，由一个第一夹持组件和一个第二夹持组件共同夹持一个灯盖，灯盖夹持好之后，以同样的速度驱动第一环形转盘3和第二环形转盘4同时转动一定角度，使得灯盖待钻孔位置对准钻孔头或灯盖待攻丝位置对准攻丝丝锥，第五驱动机构22驱动钻头23转动对灯盖进行钻孔，同时第六驱动机构25驱动攻丝丝锥转动对钻孔机构在灯盖上钻出的孔进行攻丝，攻丝完成之后取下灯盖并装上待加工的灯盖，然后继续驱动第一环形转盘3和第二环形转盘4同时转动一定角度，重复上述动作即可；本发明对灯盖进行钻孔之后便进行攻丝，可同时对多个灯盖进行攻丝加工，工作效率高，加工精度高，加工出的产品质量高。\n[0023] 本实施例中，每个第一夹持组件均包括第一安装板5、第一夹具6、第二夹具7、第一驱动机构8、第一限位块9，第一安装板5沿垂直于第一环形转盘3径向方向设置，第一安装板\n5可移动安装在第一环形转盘3上，第一安装板5的移动方向为第一环形转盘3径向，第一夹具6、第二夹具7均可移动安装在第一安装板5上，第一夹具6、第二夹具7的移动方向为垂直于第一环形转盘3径向方向，通过调节第一夹具6、第二夹具7之间的距离，可以夹持不同宽度的灯盖；第一驱动机构8安装在第一环形转盘3上并与第一安装板5连接，用于驱动第一安装板5沿第一环形转盘3径向移动。第一限位块9安装在第一环形转盘3上，用于限制第一安装板5移动的距离。每个第二夹持组件均包括第二安装板10、第三夹具11、第四夹具12、第二驱动机构13、第二限位块14，第二安装板10沿垂直与第二环形转盘4径向方向设置，第二安装板10可移动安装在第二环形转盘4上，第二安装板10的移动方向为第二环形转盘4径向，第三夹具11、第四夹具12均可移动安装在第二安装板10上，第三夹具11、第四夹具12的移动方向为垂直于第二环形转盘4径向方向，通过调节第三夹具11、第四夹具12之间的距离，可以夹持不同宽度的灯盖；第二驱动机构13安装在第二环形转盘4上并与第二安装板10连接，用于驱动第二安装板10沿第二环形转盘4径向移动。第二限位块14安装在第二环形转盘4上，用于限制第二安装板10移动的距离。事先根据待加工的灯盖所要加工的螺纹孔调节第一限位块9、第二限位块14分别在第一环形转盘3、第二环形转盘4上的安装位置。在进行钻孔加工或攻丝加工时，第一驱动机构8、第二驱动机构13同时以同样的速度分别驱动第一安装板5、第二安装板10靠近钻孔机构或攻丝机构，当第一安装板5抵靠第一限位块9、第二安装板10抵靠第二限位块14时，第一驱动机构驱动第一安装板5远离钻孔机构或攻丝机构、第二驱动机构13驱动第二安装板10远离钻孔机构或攻丝机构。\n[0024] 本实施例中，第一转盘16转动安装在第一工作架1上远离第二工作架2一侧，第三驱动机构15与第一转盘16连接，用于驱动第一转盘16转动；第一工作架1上设有贯穿其上面表面的第一环形滑轨，第一环形滑轨内设有多个第一滑块17，第一滑块17一端与第一环形转盘3连接，另一端与第一转盘16连接。第二转盘19转动安装在第二工作架2上远离第一工作架1一侧，第四驱动机构18与第二转盘19连接，用于驱动第二转盘19转动；第二工作架2上设有贯穿其上下表面的第二环形滑轨，第二环形滑轨内设有多个第二滑块20，第二滑块20一端与第二环形转盘4连接，另一端与第二转盘19连接。第三驱动机构15驱动第一转盘16转动，第一转盘16带动第一环形转盘3转动，第四驱动机构18驱动第二转盘19转动，第二转盘\n19带动第二环形转盘4转动；在工作时，第三驱动机构15、第四驱动机构18分别以同样的速度同时驱动第一转盘16、第二转盘19转动。\n[0025] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。