一种环式被套型被子

1.一种环式被套型被子，其特征是它主要由被胎(2)及被胎固定带(3)、环式被套(1)及
尼龙搭扣(5)组成，被胎(2)长度为L，被胎上缝连有3～5条固定带(3)、被胎固定带超出被胎
宽度的两端部开有方孔(6)，环式被套宽度超出被胎宽3～5cm，其环向展开总长度为2L，并
在环向展开长度上均匀划分为2N段区位，N为≥3的奇数，每段区位长L/N，尼龙搭扣(5)宽度
约1～2cm，长度应小于L/N，尼龙搭扣也可采用系带、纽扣、按扣代替，均布缝连在环式被套
(1)两边沿的内侧，尼龙搭扣中心与被套各段区位的中心线重合，单边数量为2N个，被套每
边相邻尼龙搭扣的“钩面”和“绒面”、或纽扣的扣和眼及按扣的公母间隔配置；被胎(2)由缝
连在环式被套(1)两边内侧的多段尼龙搭扣(5)上下扣合将其封装，部分尼龙搭扣穿过被胎
固定带(3)的两头端孔扣合，将被胎封装平整并相对固定，被套拆洗可以快捷拆解，被胎及
固定带不变，每次重装被子时，环式被套(1)可以相对被胎(2)环向转动一个区位后将尼龙
搭扣错位扣合封装固定被胎，常保被子熨帖平整，并实现被套的被头被尾部分由2N段不同
区位轮换承担脏污磨损，延长使用寿命。
2.根据权利要求1所述环式被套型被子，其特征是所述被胎(2)在宽度方向上平行缝连
有3～5条环状的固定带(3)，固定带的宽度为2cm，分别在被胎的宽度中心线及其两侧与被
套中心及两侧对称分布的尼龙搭扣中心对应位置处用线(4)缝连固定，包缝后的固定带两
端超出被胎宽度部分不少于2.5cm，超出被胎部分重叠缝连，两端部边缘的中心开有边长为
1～2cm的方孔，对于采用按扣、纽扣或系带封闭的被套开合适的圆孔或条形孔。
3.根据权利要求1所述的环式被套型被子，其特征是所述的环式被套(1)按预定要求轮
转后，套装在被胎(2)的外面，可以单侧将被胎(2)上宽度方向中心固定带的端孔对齐环式
被套内侧中心上下两尼龙搭扣的中心，被胎(2)一侧其余固定带的端孔对齐环式被套两边
内侧对应位置的尼龙搭扣中心，环式被套内侧对应的尼龙搭扣在被胎固定带的端头孔处内
外扣合，其余的尼龙搭扣上下直接扣合，封装固定好被子的一侧，再将被套拉开覆盖被胎另
一侧按同样方法扣合，即可快速封装成功，同时保持被子熨帖平整。

一种环式被套型被子\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种市场上、生活中常用的床上用品——被套和被子，尤其涉及\n一种新型的耐磨损、易拆装的环式被套型被子。\n背景技术\n[0002] 一般厂家生产和家庭使用的老式被子用棉质的被里和被面，封装时装入棉花或其\n他保暖材质的被胎，铺展齐整后将被里四边的宽边包折到被胎和其上的被面四周，再将四\n边用针线缝合，因拆装费事且多费布料，近年来较多改用被面被里拼接或整块棉质布料的\n口袋型被套来封装被胎，以减少布料且免去套装四边缝线的麻烦，仅在被尾处采用缝线、尼\n龙搭扣、拉链或系带等方式将口袋型被套封闭而成。但这些设计存在以下问题和缺点：\n[0003] 1.老式被子或口袋型被套的被子其被里或被套的被头、被尾的位置是固定不变\n的，每次洗涤后重新套装也不会改变，因而在使用中充当被头被尾的部位因人的头颈、手和\n腿脚部活动接触频繁，受到重复脏污和磨损，时间不长就因这一小部分布料发黄泛旧、破\n损，就使展开4 米多长、2米多宽的被套布料即使大部分还很鲜亮结实，却因头尾位置小部\n分的泛旧破损，而不得不将整个棉布被套丢弃换新，造成棉花布料和人工的极大浪费。\n[0004] 2.老式被套或口袋型被套中的被胎套装后若不加固定，极易在被套中滑移、内缩。\n每次拆洗后一般还需在一块干净平整的地方，两人配合将被胎铺平装入被套贴合平整再进\n行封闭套装，为使被套与被胎封装的平整贴合，需要将被胎与被套相对固定，以保持使用中\n的平整熨贴和美观，一般还要在套装好的被子中部增加缝线，但装拆均添加麻烦，也耗费时\n间和精力。\n发明内容\n[0005] 为了解决老式被套和口袋式被套型被子的上述问题，本实用新型提供了一种新型\n的环式被套型被子，其目的在于提供一种使被套均衡磨损、延长使用寿命，且被子拆装简单\n方便、被胎便于固定的环式被套型被子。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用环式被套代替老式的被里被面和口袋型被\n套，环式被套将上述老式被面从四面缝线封闭或口袋型被套从长度方向L的一端封闭被胎、\n使被里或被套的被头被尾位置固定不变的设计状态，改为长度方向成环形，展开长度为2L\n的的环式被套，在宽度方向的两侧实现多段拆封固定的环状结构被套，每次拆洗后重装时\n将被套环向转动一个区位再从两侧封闭，即可循环改变被头被尾的位置从而达到被套的均\n衡磨损，延长寿命的目的。例如将环式被套的长度L均分为N段区位(N为≥3的奇数)，例如5\n～7段区位，则环式被套在展开长度2L上即分为了10～14段区位，当被套轮换转动一个区位\n后套装被胎，再从两侧封装被子即可使被套10～14段中的不同区位轮换承担被子的被头被\n尾部位。在被套宽度方向两边内侧多段区位的中心位置缝连有均布的小段(其长度小于被\n套每段区位长度 L/N，宽度约1～2cm)尼龙搭扣(也可采用系带、纽扣、按扣等，下同)来封闭\n被胎，被套两边相邻尼龙搭扣的钩面和绒面(或纽扣、按扣的公母)间隔配置，每次拆装被子\n只需分合尼龙搭扣即可快速实现，被子每次拆洗后可将环式被套环向转动一个区位，再扣\n合两边搭扣封装被胎，这样被套相对被胎就转动了一个区位，被头被尾的位置就实现了轮\n流转换，被子使用中即可实现均衡磨损，从而克服了老式被套和口袋型被套的固定部位重\n复磨损的缺陷，而有效延长了使用寿命。\n[0007] 本实用新型另一重要方面，还在被胎的宽度方向，预先缝连有平行的3～5条环式\n的固定带，固定带的宽度为2cm，分别与被套长度L方向的中心线及其两侧对应位置上的尼\n龙搭扣中心对齐，被胎的固定带呈环状包缝在被胎横向方向，缝连后的长度略宽于被胎，与\n被套宽度一致，两端头超出被胎部分重叠缝连，在超出的两端头上开有边长为1～2cm的方\n孔(对应于被套采用尼龙搭扣封闭)，对于被套封装采用系带或按扣、纽扣封闭的则开合适\n的圆孔或条形孔，与被套两侧相应的尼龙搭扣中心位置对应，在封装被胎时，可将两边对应\n位置的尼龙搭扣、或系带、纽扣、按扣等(部分)穿过被胎固定带的两头端孔扣合(或系带系\n结)，这样，在环式被套将被胎封装的同时通过固定带即可将被胎与被套相对固定，解决了\n老式被套和口袋型被套的被子不加中间缝线会出现的被胎滑动、内缩问题。同时，由于采用\n了被胎固定带，在封装被子时只需将单边的被套与被胎(及固定带)的一侧对齐，将尼龙搭\n扣扣合固定，再将被套拉开覆盖被胎(及固定带)的另一侧，然后顺序扣合该侧被套的尼龙\n搭扣，即可单人完成整个被子的平整封装，而无需较大且平整的场地及两人配合铺平封装，\n极大方便了使用者。由于本实用新型采用了两侧封装的环式被套和缝连有固定带的被胎结\n构，可以得到以下的有益效果：\n[0008] 1.由于采用环式被套，分多段区位两边均布缝连尼龙搭扣(或系带、纽扣、按扣等)\n的方法封装被子，在每次被套拆洗后重新封装被胎时，可以依次环形转动一个区位再错位\n扣合尼龙搭扣封装，实现被套的被头被尾位置不断轮换，由被套的10～14个区位轮换承担\n被子头尾处的脏污磨损，从而克服了口袋型被套和老式被里在被子头尾处固定两个部位的\n重复磨损，理论上可以延长被套5～7倍的使用寿命，相应可以大为减少棉布材料和人力的\n消耗。\n[0009] 2.本实用新型在被胎横向上缝连有与环式被套两边多段尼龙搭扣(或系带、纽扣、\n按扣)位置对应的多条固定带，固定带两端留有端孔，在被套封装被胎时其两侧的尼龙搭扣\n(或系带、纽扣、按扣)穿过固定带的端孔扣合(或系结)实现被胎封装后不会在被套内滑动、\n内缩，使被子套装好后即可经常保持平整熨帖美观，无需人为不断费时整理。\n[0010] 3.本实用新型拆装被子时快捷方便，从两侧快速分合尼龙搭扣即可，封装时无需\n大的平整场地和双人配合，单人即可快速封装平整。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型的主视图，其中序号1为环式被套，序号2为被胎，序号3为缝连在\n被胎上的固定带，本图中共3条，序号4为将固定带与被胎缝连成一体的线，序号5为缝连在\n环式被套两边内侧的尼龙搭扣(或系带、纽扣、按扣等)，各14个均布在环式被套的一侧；序\n号6为被胎上固定带的端头孔。图的下半部为揭开被套的上半部后，被胎及固定带的俯视\n图，图1左侧的A、B为主视图的局部放大图，可以看到固定带对准被套上尼龙搭扣的中心，被\n套封装被胎时，尼龙搭扣的中心部分(或纽扣按扣及系带)可以穿过固定带端孔扣合(或系\n带系结)。\n[0012] 附图2是本实用新型略去被胎后环式被套型被子的侧视图。图中的序号5为被套一\n侧每个区位中心位置缝连的尼龙搭扣，相邻的搭扣按公母(即钩面绒面)间隔均布，序号3为\n被胎上缝连的固定带(端部)，另两条固定带在图中被套的左右两端靠近环状折叠的部位\n(即被子的被头被尾处)三条固定带两端共6个端部方孔。\n[0013] 附图3为环式被套主视图C‑C方向的剖视(局部放大)图，其中序号2为被胎，序号3 \n为被胎外部环状缝连的被胎固定带(端部)，序号5为被套两边内侧的尼龙搭扣，剖视图显示\n被套上下侧的尼龙搭扣部分穿过与被胎缝连的固定带端头部的方孔扣合，而达到封装并固\n定被胎的效果。\n具体实施方式\n[0014] 如图1所示，本实用新型优选实施方式是采用尼龙搭扣来封闭被胎。将长度为L的\n被胎封装在展开长度为2L的环式被套内，被套宽度方向比被胎横向约宽3～5cm，被套两边\n内侧环向均布缝连有10～14个尼龙搭扣(或纽扣、按扣或系带)，相邻的尼龙搭扣设计为钩\n面和绒面 (或纽扣、按扣的公母)间隔配置(见图2)，被胎宽度方向缝连有3～5条环状固定\n带，固定带缝连后的长度略宽于被胎，与被套宽度一致，3～5条固定带的两端头均开有方形\n孔，固定带位置分别与被套的横向中心及被头被尾位置的尼龙搭扣中心对齐，其端孔中心\n与尼龙搭扣中心重合，当被套将被胎封装、尼龙搭扣扣合封闭时，有被胎固定带处的尼龙搭\n扣(纽扣、按扣或系带)可以(部分)穿过固定带端孔扣合(或系结)(见图1的A、B放大图和图\n3)，这样被胎与被套就在被子的中心和两头得到相对固定，而不再会在被套内滑动和内缩。\n[0015] 如图2所示，由于尼龙搭扣在被胎内侧两边均布缝连，又相邻为钩面绒面间隔设\n置，因此当被套每次洗后重装时，环式被套环形转动一个区位，承担被子头尾的被套部位就\n被移动变换了一个区位，避免了被套同一部位的重复磨损，而被套两边的尼龙搭扣错开一\n个区位仍可扣合封闭被胎。同样，也不影响被套在被头被尾及中心处对被胎固定带的穿孔\n扣合，达到被胎与被套重装时仍能相对固定的效果。\n[0016] 本实用新型另一种实施方式的不同之处是在被套两边采用系带(或相邻公母间隔\n配置的 纽扣、按扣)来封闭被胎，被胎固定带的端头孔则改为圆形(适用系带或按扣)或条\n形(适 用钮扣)，被套与被胎其他结构设计与第一种实施方式相同，同样可以达到上述功\n能。\n[0017] 本实用新型优选的工作原理与工作过程如下：\n[0018] 将图1中的序号1环式被套在其展开长度为2L上划分为10～14等分区位，并在被套\n的环 内侧各区位中心处平齐两边缝连长度小于L/7、宽度约为1～2cm且钩面绒面相邻间隔\n配置的 各边10～14个尼龙搭扣序号5(或8～10cm长的系带或公母相邻的纽扣、按扣等，下\n同)，被 套应比被胎单边宽2.5cm；序号2被胎长度为L，在被胎的宽度中心线及其两侧与对\n应被套中 心及两侧对称分布的尼龙搭扣中心对应位置处各用线(序号4)包缝3～5条成环\n状(见图1) 宽度为2cm的固定带(序号3)，包缝后的固定带长度两端各比被胎的宽度长出\n2cm，超出被 胎部分重叠缝连，并在两端头处开边长为1～2cm的方孔(对于使用系带或纽\n扣、按扣封闭方 案的则为适合的条形孔或圆孔)。本实用新型被子在封装时将被胎套入环\n式被套中，用被套两 边内侧的尼龙搭扣扣合封闭，对应于被胎的固定带处则将尼龙搭扣\n(部分)穿过固定带端孔 扣合(或系带系结，下同)封闭，实现被子的快速封装和被胎的相对\n固定；每次需要拆洗被 套时，只需解扣尼龙搭扣即可。被套洗涤后重装时，可以将被套沿任\n一方向环向转动一个区 位再封装被胎(为防止被套洗涤时尼龙搭扣混乱咬合，可以在被套\n洗涤前按原样扣合，或转 动一个区位扣合后再洗涤，洗后重装时再解扣，按需要轮转的位\n置装入被胎再扣合封装)。由 于固定带是一次性缝连在被胎上的，被子拆装时无需再动，每\n次封装时只要被套对应位置的 尼龙搭扣穿过其端孔扣合即可达到同时固定被胎的作用。