一种食品加工用运输投入装置

1.一种食品加工用运输投入装置，其特征在于：包括固定架（1），所述固定架（1）上固定安装有支撑座（2），且支撑座（2）上连接有输送机构（3），所述固定架（1）上设有升降机构（4），且升降机构（4）的上端与输送机构（3）相连接，所述输送机构（3）的一端固定安装有料斗（5），且输送机构（3）的另一端设置有排料结构（6），所述固定架（1）上固定安装有固定机构（7），且固定架（1）的下表面设有万向轮（8），所述固定架（1）的上表面一端设置配重结构（9）。
2.根据权利要求1的一种食品加工用运输投入装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括输料管（301）、内腔（302）、电机（303）、旋转杆（304）和螺旋叶片（305），所述内腔（302）开设于输料管（301）内，所述电机（303）固定于输料管（301）的一端，所述旋转杆（304）设置于内腔（302）内，且旋转杆（304）与电机（303）之间相连接，所述螺旋叶片（305）固定于旋转杆（304）上。
3.根据权利要求1的一种食品加工用运输投入装置，其特征在于：所述排料结构（6）包括下料管（601）、圆槽（602）、活动管（603）、螺孔（604）、螺钉（605）和圆柱（606），所述圆槽（602）开设于下料管（601）上，所述螺孔（604）开设于活动管（603）上，所述螺钉（605）与圆柱（606）之间固定连接，且螺钉（605）与螺孔（604）之间螺纹连接，所述圆柱（606）与圆槽（602）之间相配合，所述活动管（603）通过螺钉（605）、圆柱（606）连接于下料管（601）上。
4.根据权利要求1的一种食品加工用运输投入装置，其特征在于：所述固定机构（7）包括固定板（701）、旋转座（702）、旋转柱（703）、螺杆（704）、转轮（705）、升降柱（706）、连接板（707）、耐磨垫（708）和导柱（709），所述固定板（701）与旋转座（702）之间固定连接，所述旋转柱（703）设置于旋转座（702）上，所述螺杆（704）固定于旋转柱（703）的下端，所述转轮（705）设置于旋转柱（703）的上端，所述升降柱（706）的上端位于旋转座（702）内，且升降柱（706）与螺杆（704）之间螺纹连接，所述连接板（707）固定于升降柱（706）的下端，且连接板（707）与耐磨垫（708）之间相连接，所述导柱（709）设置于连接板（707）上，且导柱（709）贯穿于固定板（701）。
5.根据权利要求1的一种食品加工用运输投入装置，其特征在于：所述配重结构（9）包括卡槽（901）、放置箱（902）、卡块（903）和箱门（904），所述卡槽（901）开设于固定架（1）之上，所述卡块（903）固定于放置箱（902）的下表面，且放置箱（902）与卡槽（901）之间相卡接，所述箱门（904）设置于放置箱（902）上。

一种食品加工用运输投入装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及入侵防御领域，特别涉及一种食品加工用运输投入装置。\n背景技术\n[0002] 食品加工，是指利用加工设备对粮食、水果等物品进行加工，在食品加工中，需要使用到上料的装置。中国专利号CN208959756U提出了一种宠物食品加工用上料装置，可以对加工原料进行搅拌使其混合均匀，方便了工人的使用，中国专利号CN208439898U提出了一种食品加工用上料装置，能够对上料管进行调节，在波纹管和铁块的作用下，出料口的方向不会因为上料高度的改变而改变，中国专利号CN210557444U提出了一种食品加工用上料装置，通过设置调节装置和升降杆可对螺旋推进装置进行高度和角度上的调整，方便了整个装置更好的适应工作角度和高度的变化，波形管连接的出料口，也可以使出料口调整出料角度。但是上述专利中，上料装置虽然可以进行角度的调节，但是利用波纹管来保证下料口处的竖直，不利于长时间的使用，波纹管易损坏，同时整个装置可以通过万向轮移动，但由于没有用于固定装置的结构，在使用装置时，装置可能会产生一定的唯一，上述专利中，装置上也没有用于配重的结构，不利于装置稳定性的保持。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种食品加工用运输投入装置，可以有效解决背景技术中的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：\n[0005] 一种食品加工用运输投入装置，包括固定架，所述固定架上固定安装有支撑座，且支撑座上连接有输送机构，所述固定架上设有升降机构，且升降机构的上端与输送机构相连接，所述输送机构的一端固定安装有料斗，且输送机构的另一端设置有排料结构，所述固定架上固定安装有固定机构，且固定架的下表面设有万向轮，所述固定架的上表面一端设置配重结构。\n[0006] 优选的，所述输送机构包括输料管、内腔、电机、旋转杆和螺旋叶片，所述内腔开设于输料管内，所述电机固定于输料管的一端，所述旋转杆设置于内腔内，且旋转杆与电机之间相连接，所述螺旋叶片固定于旋转杆上。\n[0007] 优选的，所述排料结构包括下料管、圆槽、活动管、螺孔、螺钉和圆柱，所述圆槽开设于下料管上，所述螺孔开设于活动管上，所述螺钉与圆柱之间固定连接，且螺钉与螺孔之间螺纹连接，所述圆柱与圆槽之间相配合，所述活动管通过螺钉、圆柱连接于下料管上。\n[0008] 优选的，所述固定机构包括固定板、旋转座、旋转柱、螺杆、转轮、升降柱、连接板、耐磨垫和导柱，所述固定板与旋转座之间固定连接，所述旋转柱设置于旋转座上，所述螺杆固定于旋转柱的下端，所述转轮设置于旋转柱的上端，所述升降柱的上端位于旋转座内，且升降柱与螺杆之间螺纹连接，所述连接板固定于升降柱的下端，且连接板与耐磨垫之间相连接，所述导柱设置于连接板上，且导柱贯穿于固定板。\n[0009] 优选的，所述配重结构包括卡槽、放置箱、卡块和箱门，所述卡槽开设于固定架之上，所述卡块固定于放置箱的下表面，且放置箱与卡槽之间相卡接，所述箱门设置于放置箱上。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该食品加工用运输投入装置，通过设置可调节的排料结构，保证在输料管进行角度的调节时，排料口能够始终向下，保障了下料的精准程度，采用固定机构，在装置移动到目的地后，可以有效的保证装置的稳定性，避免装置在使用时发生位移，通过增设的配重结构，在需要的时候可以进行配重，进一步保证装置运行时的稳定性。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型一种食品加工用运输投入装置的整体结构示意图；\n[0012] 图2为本实用新型一种食品加工用运输投入装置输送机构的结构示意图；\n[0013] 图3为本实用新型一种食品加工用运输投入装置排料结构的结构示意图；\n[0014] 图4为本实用新型一种食品加工用运输投入装置固定机构的结构示意图；\n[0015] 图5为本实用新型一种食品加工用运输投入装置配重结构的结构示意图。\n[0016] 图中：1、固定架；2、支撑座；3、输送机构；301、输料管；302、内腔；303、电机；304、旋转杆；305、螺旋叶片；4、升降机构；5、料斗；6、排料结构；601、下料管；602、圆槽；603、活动管；604、螺孔；605、螺钉；606、圆柱；7、固定机构；701、固定板；702、旋转座；703、旋转柱；\n704、螺杆；705、转轮；706、升降柱；707、连接板；708、耐磨垫；709、导柱；8、万向轮；9、配重结构；901、卡槽；902、放置箱；903、卡块；904、箱门。\n具体实施方式\n[0017] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0020] 实施例1：\n[0021] 如图1所示，一种食品加工用运输投入装置，包括固定架1，固定架1上固定安装有支撑座2，且支撑座2上连接有输送机构3，固定架1上设有升降机构4，且升降机构4的上端与输送机构3相连接，输送机构3的一端固定安装有料斗5，且输送机构3的另一端设置有排料结构6，固定架1上固定安装有固定机构7，且固定架1的下表面设有万向轮8，固定架1的上表面一端设置配重结构9；\n[0022] 实施例2：\n[0023] 在实施例1的基础上，如图2所示，输送机构3包括输料管301、内腔302、电机303、旋转杆304和螺旋叶片305，内腔302开设于输料管301内，电机303固定于输料管301的一端，旋转杆304设置于内腔302内，且旋转杆304与电机303之间相连接，螺旋叶片305固定于旋转杆\n304上。\n[0024] 实施例3：\n[0025] 在实施例1-2的基础上，如图3所示，排料结构6包括下料管601、圆槽602、活动管\n603、螺孔604、螺钉605和圆柱606，圆槽602开设于下料管601上，螺孔604开设于活动管603上，螺钉605与圆柱606之间固定连接，且螺钉605与螺孔604之间螺纹连接，圆柱606与圆槽\n602之间相配合，活动管603通过螺钉605、圆柱606连接于下料管601上，排料结构6中设置的活动管603可以通过螺钉605、圆柱606在下料管601上转动，保证在对输送机构3进行角度调节时，活动管603的管口始终朝下，进而保障了下料时的精准程度。\n[0026] 实施例4：\n[0027] 在实施例1-3的基础上，如图4所示，固定机构7包括固定板701、旋转座702、旋转柱\n703、螺杆704、转轮705、升降柱706、连接板707、耐磨垫708和导柱709，固定板701与旋转座\n702之间固定连接，旋转柱703设置于旋转座702上，螺杆704固定于旋转柱703的下端，转轮\n705设置于旋转柱703的上端，升降柱706的上端位于旋转座702内，且升降柱706与螺杆704之间螺纹连接，连接板707固定于升降柱706的下端，且连接板707与耐磨垫708之间相连接，导柱709设置于连接板707上，且导柱709贯穿于固定板701，固定机构7可以提高装置与地面之间的摩擦力，使得装置在工作时具有较好的稳固性，提高了使用效果。\n[0028] 实施例5：\n[0029] 在实施例1-4的基础上，如图5所示，配重结构9包括卡槽901、放置箱902、卡块903和箱门904，卡槽901开设于固定架1之上，卡块903固定于放置箱902的下表面，且放置箱902与卡槽901之间相卡接，箱门904设置于放置箱902上，放置箱902能够用于放置配重块，在需要的使用能够对装置进行配重，保证装置的重心稳定，进一步保证了装置使用时的稳定性。\n[0030] 需要说明的是，本实用新型为一种食品加工用运输投入装置，首先移动整个装置，在固定架1上万向轮8的带动下，装置移动到合适的位置处，启动升降机构4，升降机构4驱动着输送机构3转动一定角度，直至排料结构6位于合适的高度处，此时在重力的作用下，活动管603通过螺钉605末端的圆柱606绕着下料管601转动，并在最终处于竖直状态，随后再次移动整个装置，使排料结构6位于加工设备入料口的正上方，然后工作人员转动固定机构7中的转轮705，转轮705带着旋转座702上的旋转柱703转动，从而使得螺杆704旋转，此时升降柱706在螺杆704的带动下沿着旋转座702下降，进而带着连接板707和耐磨垫708下降，直至耐磨垫708接触地面，此时在耐磨垫708的作用下，整个装置就稳定的放置于地面上，通过设置的固定机构7，能够保证整个装置放置后的稳定性，保障装置运行时的稳定程度，当装置放置稳定后，工作人员连接相关线路，随后开始上料工作，进行上料时，工作人员启动输送机构3中的电机303，电机303带着输料管301中的旋转杆304和螺旋叶片305转动，然后将需要进行上料的物品倒入料斗5中，物品通过料斗5今日到输料管301内，最后在螺旋叶片\n305的带动下向着输料管301的高处移动，最后通过排料结构6进入到加工设备中进行加工，通过设置的可调节的排料结构6，保证输料管301高度发生改变时，排料口始终向下，保障了下料的精准性，避免了物品的泄漏，若是由于调节输料管301角度的缘故导致整个装置重心不稳时，工作人员可以打开放置箱902上的箱门904，将配重块放入放置箱902中，然后关上箱门904即可，此时在配重块的作用下，整个装置的稳定性得到了保障，进一步提高了装置运行时得到稳定程度，需要的时候，还可以对配重结构9进行拆卸，拆卸时，拿掉固定架1上的放置箱902，使卡块903从卡槽901中抽出来即可，操作简单，使用起来灵活方便。\n[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。